一种新型压铸铝箱体制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型压铸铝箱体，包括安装板、罩体和隔板，罩体由两片前后布置的侧板和一片处于两片侧板之间，并与两侧板上端边缘固定的顶板连接组成，安装板上设置有多个安装孔，隔板与安装板成上下层布置，隔板处于安装板的正上方，隔板经连接件与安装板拆卸连接；安装板和隔板处于罩体的围成范围内，安装板和隔板左右的两端均延伸出顶板遮盖的区域外，隔板的前侧部和后侧部上均安装有用于与相应侧板拆卸连接的调整装置，侧板上对应调整装置开设有第一缺口，调整装置卡入第一缺口内。与现有技术相比，本实用新型专利技术的新型压铸铝箱体，不仅方便检修和更换电器元件，而且方便不同尺寸电器元件安装，有效地降低成本，也有效地减少空间占用。

A new die casting aluminum box

【技术实现步骤摘要】
一种新型压铸铝箱体
本技术涉及电器安装设备
，具体涉及的是一种新型压铸铝箱体。
技术介绍
现有压铸铝箱大多用于安装充电器、逆变器、隔离变压器切换开关和主控设备等，这些被用于安装电器元件的压铸铝箱被称之为电源箱。电源箱通常为矩形框体，为了方便维修电源箱内的各个电器元件，在电源箱上设置有箱门。例如公开号为CN203150952U的中国专利，通过在箱体上设置可开闭的箱门，使用时能够保证电源箱门处于关闭状态，保证了电源箱的使用安全，但是常用的电源箱中，主控设备内部器件的电缆安装在电器单元箱靠近电源箱后盖处，当电源箱内的主控设备需要维修时，通常将主控设备上的电缆进行拆卸，才能对主控设备进行维修，但是在进行拆卸电缆时候，需要维修人员将手深入电器单元箱内，在实际维修情况中，由于电源箱的深度的原因，人手很难伸入电源箱内，对电源箱内电力设备的维修造成了困难。现有电源箱上的箱门都通过锁锁闭在箱体上。倘若钥匙丢失，就无法打开箱门进行维修或更换电器元件，给工作人员造成极大的不便。另外，公知电器元件的种类很多，分类方法也有多种。各种类电器元件尺寸大小不一，现有电源箱都固定尺寸，所以经常出现安装电器元件一个尺寸较大导致无法关闭箱门的情况，为此只能更换较大尺寸的电源箱进行安装，这样不仅增加了成本，而且也增加电源箱占用空间。鉴于此，本案专利技术人对现有用于安装电器元件的压铸铝箱进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型压铸铝箱体，不仅方便检修和更换电器元件，而且方便不同尺寸电器元件安装，有效地降低成本，也有效地减少空间占用。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种新型压铸铝箱体，包括安装板、罩体和隔板，所述罩体由两片前后布置的侧板和一片处于两片侧板之间，并与两侧板上端边缘固定的顶板连接组成，所述安装板上设置有多个安装孔，所述隔板与所述安装板成上下层布置，所述隔板处于所述安装板的正上方，所述隔板经连接件与所述安装板拆卸连接；所述安装板和所述隔板处于所述罩体的围成范围内，所述安装板和所述隔板左右的两端均延伸出所述顶板遮盖的区域外，所述隔板的前侧部和后侧部上均安装有用于与相应所述侧板拆卸连接的调整装置，所述侧板上对应所述调整装置开设有由所述侧板下端底边缘向所述顶板上端边缘处延伸的第一缺口，所述调整装置卡入所述第一缺口内。所述调整装置包括卡块、螺杆、手轮和弹性垫块，所述卡块设置有供所述隔板前侧边缘或后侧边缘卡入的卡槽，所述卡槽的内侧槽壁上设置有弹性绝层，所述螺杆沿所述罩体的前后方向水平布置，所述螺杆的第一端连接在与所述卡槽底部相背离的所述卡块的侧面上；所述弹性垫块套设在所述螺杆上，所述手轮螺装在所述螺杆的另一端部上，所述侧板处于所述弹性垫块与所述手轮之间。所述连接件为多根长度相等的连接柱，各所述连接柱上设置有旋向相反的螺纹段，所述隔板和所述安装板均上设置有供所述连接柱安装的螺纹孔。所述隔板延伸出所述顶板的部分上设置有接线区，所述接线区上沿所述隔板的前后方向并排设置有电线连接和固定的接线孔。所述顶板的中部设置有多个第一透气孔，多个所述第一透气孔排成由所述顶板的中间处向所述顶板的前后两侧边缘渐扩的多个六边形结构，所述顶板上沿其长度方向布置在所述第一透气孔两侧的多个第二透气孔，处于所述第一透气孔两侧的多个所述第二透气孔沿所述顶板长度方向分为三排。所述侧板上等间距地开设有多个通风孔，所述侧板上开设有多个由下底边缘向其上边缘处延伸的第二缺口，多个所述第二缺口在所述侧板等间距并排设置，各所述第二缺口分别处于相邻两个所述通风孔之间。所述隔板和所述安装板均为铝板，所述罩体和所述安装板的外表面均上涂刷有绝缘涂料层。所述隔板与所述安装板相对一面上安装有多个散热鳍片，多个所述散热鳍片呈弧形构成供风流通的弧形通道。本技术的有益的效果是：安装时，先将安装板通过安装孔固定在墙壁上，然后在隔板上安装电器元件，将安装好电器元件的隔板通过连接件与安装板拆卸连接，所以不仅省时省力，安装更加方便。通过隔板上安装的调整装置，且在侧板上设置的第一缺口，不仅方便罩体的安装或拆卸，方便隔板上电器元件的更换或维修。同时方便调节隔板处于罩体内位置(即调节隔板与顶板之间的距离)，实现顶板与安装电器元件的隔板之间距离可调，便于尺寸较大电器元件的安装，能够将罩体与隔板空间最有效且合理利用，不仅能够降低成本，而且还能减少空间占用。解决现有电源箱尺寸固定，无法适应安装电器元件出现一个尺寸较大时无法关闭箱门的问题与不足。通过调整装置，实现罩体与隔板拆卸连接,解决现有电源箱倘若钥匙丢失，就无法打开箱门进行维修或更换电器元件的问题与不足。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施方式及附图作以详细描述。图1为本技术的新型压铸铝箱体的结构示意图(图中省略调整装置)。图2为本技术的新型压铸铝箱体的局部结构示意图。图3为本技术中调整装置的结构示意图。图中：安装板-1；罩体-2；隔板-3；接线区-31；接线孔-301；侧板-21；第一缺口-201；通风孔-211；第二缺口-212；顶板-22；第一透气孔-221；第二透气孔-222；卡块-41；螺杆-42；手轮-43；弹性垫块-44；弹性绝层-45；连接柱-5。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1-3所示，本技术的新型压铸铝箱体，包括安装板1、罩体2和隔板3，所述罩体2呈长条状框架结构，并由两片前后布置的侧板21和一片处于两片侧板21之间，并与两侧板21上端边缘固定的顶板22连接组成；所述安装板1上设置有多个安装孔，所述隔板3与所述安装板1成上下层布置，所述隔板3处于所述安装板1的正上方，所述隔板3经连接件与所述安装板1拆卸连接；所述安装板1和所述隔板3处于所述罩体2的围成范围内(即所述安装板1和所述隔板3均处于两所述侧板21之间，所述顶板22处于所述隔板3的上方)，所述隔板3背离所述安装板1一面上设置有供电路板或若干个电器元件固定安装的安装结构(具体是该安装结构为多个螺丝孔或多个通孔)，所述隔板3上通过安装结构安装上述电路板或若干个电器元件均处于被所述顶板22遮盖的区域内，顶板22能够隔板3上对电路板或若干个电器元件起保护作用。所述安装板1和所述隔板3左右的两端均延伸出所述顶板22遮盖的区域外；所述隔板3的前侧部和后侧部上均安装有用于与相应所述侧板21拆卸连接的调整装置，所述侧板21上对应所述调整装置开设有由所述侧板21下端底边缘向所述顶板22上端边缘处延伸的第一缺口201，所述调整装置卡入所述第一缺口201内。采用上述结构设置，安装时，先将安装板1通过安装孔固定在墙壁上，然后在隔板3上安装电器元件，将安装好电器元件的隔板3通过连接件与安装板1拆卸连接，解决传统需要将电器元件在箱体安装好后，通过人工将箱体用力举起顶靠在墙壁上安装繁琐与费力问题。所以不仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型压铸铝箱体，其特征在于：包括安装板、罩体和隔板，所述罩体由两片前后布置的侧板和一片处于两片侧板之间，并与两侧板上端边缘固定的顶板连接组成，所述安装板上设置有多个安装孔，所述隔板与所述安装板成上下层布置，所述隔板处于所述安装板的正上方，所述隔板经连接件与所述安装板拆卸连接；所述安装板和所述隔板处于所述罩体的围成范围内，所述安装板和所述隔板左右的两端均延伸出所述顶板遮盖的区域外，所述隔板的前侧部和后侧部上均安装有用于与相应所述侧板拆卸连接的调整装置，所述侧板上对应所述调整装置开设有由所述侧板下端底边缘向所述顶板上端边缘处延伸的第一缺口，所述调整装置卡入所述第一缺口内。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型压铸铝箱体，其特征在于：包括安装板、罩体和隔板，所述罩体由两片前后布置的侧板和一片处于两片侧板之间，并与两侧板上端边缘固定的顶板连接组成，所述安装板上设置有多个安装孔，所述隔板与所述安装板成上下层布置，所述隔板处于所述安装板的正上方，所述隔板经连接件与所述安装板拆卸连接；所述安装板和所述隔板处于所述罩体的围成范围内，所述安装板和所述隔板左右的两端均延伸出所述顶板遮盖的区域外，所述隔板的前侧部和后侧部上均安装有用于与相应所述侧板拆卸连接的调整装置，所述侧板上对应所述调整装置开设有由所述侧板下端底边缘向所述顶板上端边缘处延伸的第一缺口，所述调整装置卡入所述第一缺口内。


2.根据权利要求1所述的一种新型压铸铝箱体，其特征在于：所述调整装置包括卡块、螺杆、手轮和弹性垫块，所述卡块设置有供所述隔板前侧边缘或后侧边缘卡入的卡槽，所述卡槽的内侧槽壁上设置有弹性绝层，所述螺杆沿所述罩体的前后方向水平布置，所述螺杆的第一端连接在与所述卡槽底部相背离的所述卡块的侧面上；所述弹性垫块套设在所述螺杆上，所述手轮螺装在所述螺杆的另一端部上，所述侧板处于所述弹性垫块与所述手轮之间。


3.根据权利要求1所述的一种新型压铸铝箱体，其特征在于：所述连接件为多根长度相等的连接柱，各所述连接柱上设置有旋向相反的螺纹段，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文杰，
申请(专利权)人：福建省海佳集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35