一种机房低压配电箱安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机房低压配电箱安装结构，包括一号底板，一号底板上设有多个固定栓孔，固定栓孔的一侧面两端内部均设有缩进孔，两个缩进孔内均固定嵌合有缩进螺栓，两个缩进螺栓一一对应螺纹连接有缩进螺杆，缩进螺杆远离缩进螺栓的一端穿过二号底板设置在二号底板远离一号底板的一侧面两端内部，一号底板靠近二号底板的一侧面板上垂直连接有多个限位杆，多个限位杆一一对应插接在限位槽内，限位槽设置在二号底板内，两个侧板互相靠近的一侧面上均通过若干弹簧组连接有侧抵板，两个侧板上端一侧设有束缚钢片，有益效果：本实用新型专利技术结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的机房低压配电箱安装结构。

Installation structure of low voltage distribution box in machine room

【技术实现步骤摘要】
一种机房低压配电箱安装结构
本技术涉及配电箱
，具体为一种机房低压配电箱安装结构。
技术介绍
现有技术中，配电箱大多是直接放置在机房内的，各个配电箱之间无间隙，互相贴合接触，并且底部是直接放置在地面上的，无其他的固定方式，这种安置方法可能会导致配电箱因碰撞等问题倒下，进而对其所连接的导线造成破坏，导致断电的情况出现，并且配电箱之间的贴合触接也使得配电箱在运作过程中产生的热量对其它的配电箱造成不良影响，所以本技术提供一种机房低压配电箱安装结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机房低压配电箱安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机房低压配电箱安装结构，包括一号底板，所述一号底板上设有多个固定栓孔，所述固定栓孔的一侧面两端内部均设有缩进孔，两个所述缩进孔内均固定嵌合有缩进螺栓，两个所述缩进螺栓一一对应螺纹连接有缩进螺杆，所述缩进螺杆远离缩进螺栓的一端穿过二号底板设置在二号底板远离一号底板的一侧面两端内部，所述一号底板靠近二号底板的一侧面板上垂直连接有多个限位杆，多个所述限位杆一一对应插接在限位槽内，所述限位槽设置在二号底板内。优选的，所述一号底板和二号底板的底部均设有插槽，两个所述插槽对应的一号底板和二号底板的底面上螺钉连接有封板，所述一号底板和二号底板互相远离的一侧边上侧均垂直焊接有侧板，两个所述侧板互相靠近的一侧面上均通过若干弹簧组连接有侧抵板，两个所述侧板上端一侧设有束缚钢片，两个所述侧板远离束缚钢片的一侧设有束缚钢片框。优选的，所述束缚钢片的两端均通过连接铆钉连接有铆钉座，所述铆钉座焊接在两个侧板互相远离的一侧面上。优选的，所述束缚钢片框靠近两个侧板的两侧边均通过若干螺钉固定在两个侧板互相远离的一侧面上。优选的，所述一号底板和二号底板的高度相同。优选的，所述侧板上设有若干通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设计一种安装在配电箱底部的安装结构来对配电箱的底部进行固定，在使用时，先根据配电箱的尺寸对束缚钢片和束缚钢片框进行裁剪，本技术的束缚钢片和束缚钢片框均由不锈钢片制成，裁剪过程轻松便捷，裁剪完成后再利用钻地螺栓和固定栓孔将一号底板固定在既定位置上，然后再将配电箱放置在一号底板和二号底板上，然后旋动缩进螺杆将两底板进行缩进，减小两底板之间的间距，直至底板的两凸起的侧边将配电箱的底部夹持住位置，在此过程中，缩进孔可以容纳缩进后的缩进螺杆，各个限位杆和限位槽的限位结构则可以防止两底板在缩进过程中出现错位的情况，而本技术设计的侧板则是起到扩大本技术与配电箱的连接范围的作用，由弹簧组连接的侧底板则是避免了其与配电箱侧壁之间过度挤压的情况出现，在缩进后，本技术对配电箱的初步固定完成，然后再将束缚钢片和束缚钢片框安装好即完成配电箱的安装，该设计使得配电箱的安装更加可靠，大大降低了配电箱因碰撞而倒地的情况出现，并且侧板和侧抵板的设计也使得各个配电箱在安装完成后，配电箱之间具备一定的间隙，降低了各个配电箱之间互相干扰的情况出现，大大提高了配电箱使用时的安全性，此外，两个底板底部的插槽则是方便了本技术在堆叠时，叉车的插杆对本技术进行搬运，通孔的设计则是避免了配电箱本身散热孔被封堵的情况出现，本技术结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的机房低压配电箱安装结构。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的底板结构示意图；图3为本技术的束缚钢片框结构示意图。图中：1、一号底板；2、固定栓孔；3、缩进孔；4、缩进螺栓；5、缩进螺杆；6、限位杆；7、限位槽；8、二号底板；9、插槽；10、封板；11、侧板；12、弹簧组；13、侧抵板；14、束缚钢片；15、连接铆钉；16、铆钉座；17、通孔；18、束缚钢片框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种机房低压配电箱安装结构，包括一号底板1，一号底板1上设有多个固定栓孔2，固定栓孔2的一侧面两端内部均设有缩进孔3，两个缩进孔3内均固定嵌合有缩进螺栓4，两个缩进螺栓4一一对应螺纹连接有缩进螺杆5，缩进螺杆5远离缩进螺栓4的一端穿过二号底板8设置在二号底板8远离一号底板1的一侧面两端内部，一号底板1靠近二号底板8的一侧面板上垂直连接有多个限位杆6，多个限位杆6一一对应插接在限位槽7内，限位槽7设置在二号底板8内。一号底板1和二号底板8的底部均设有插槽9，两个插槽9对应的一号底板1和二号底板8的底面上螺钉连接有封板10，一号底板1和二号底板8互相远离的一侧边上侧均垂直焊接有侧板11，两个侧板11互相靠近的一侧面上均通过若干弹簧组12连接有侧抵板13，两个侧板11上端一侧设有束缚钢片14，两个侧板11远离束缚钢片14的一侧设有束缚钢片框18。束缚钢片14的两端均通过连接铆钉15连接有铆钉座16，铆钉座16焊接在两个侧板11互相远离的一侧面上。束缚钢片框18靠近两个侧板11的两侧边均通过若干螺钉固定在两个侧板11互相远离的一侧面上。一号底板1和二号底板8的高度相同。侧板11上设有若干通孔17。使用时，本技术通过设计一种安装在配电箱底部的安装结构来对配电箱的底部进行固定，在使用时，先根据配电箱的尺寸对束缚钢片14和束缚钢片框18进行裁剪，本技术的束缚钢片14和束缚钢片框18均由不锈钢片制成，裁剪过程轻松便捷，裁剪完成后再利用钻地螺栓和固定栓孔2将一号底板1固定在既定位置上，然后再将配电箱放置在一号底板1和二号底板8上，然后旋动缩进螺杆5将两底板进行缩进，减小两底板之间的间距，直至底板的两凸起的侧边将配电箱的底部夹持住位置，在此过程中，缩进孔3可以容纳缩进后的缩进螺杆5，各个限位杆6和限位槽7的限位结构则可以防止两底板在缩进过程中出现错位的情况，而本技术设计的侧板11则是起到扩大本技术与配电箱的连接范围的作用，由弹簧组12连接的侧底板13则是避免了其与配电箱侧壁之间过度挤压的情况出现，在缩进后，本技术对配电箱的初步固定完成，然后再将束缚钢片14和束缚钢片框18安装好即完成配电箱的安装，该设计使得配电箱的安装更加可靠，大大降低了配电箱因碰撞而倒地的情况出现，并且侧板11和侧抵板13的设计也使得各个配电箱在安装完成后，配电箱之间具备一定的间隙，降低了各个配电箱之间互相干扰的情况出现，大大提高了配电箱使用时的安全性，此外，两个底板底部的插槽9则是方便了本技术在堆叠时，叉车的插杆对本技术进行搬运，通孔17的设计则是避免了配电箱本身散热孔被封堵的情况出现，本技术结构新颖，使用方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机房低压配电箱安装结构，其特征在于：包括一号底板(1)，所述一号底板(1)上设有多个固定栓孔(2)，所述固定栓孔(2)的一侧面两端内部均设有缩进孔(3)，两个所述缩进孔(3)内均固定嵌合有缩进螺栓(4)，两个所述缩进螺栓(4)一一对应螺纹连接有缩进螺杆(5)，所述缩进螺杆(5)远离缩进螺栓(4)的一端穿过二号底板(8)设置在二号底板(8)远离一号底板(1)的一侧面两端内部，所述一号底板(1)靠近二号底板(8)的一侧面板上垂直连接有多个限位杆(6)，多个所述限位杆(6)一一对应插接在限位槽(7)内，所述限位槽(7)设置在二号底板(8)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种机房低压配电箱安装结构，其特征在于：包括一号底板(1)，所述一号底板(1)上设有多个固定栓孔(2)，所述固定栓孔(2)的一侧面两端内部均设有缩进孔(3)，两个所述缩进孔(3)内均固定嵌合有缩进螺栓(4)，两个所述缩进螺栓(4)一一对应螺纹连接有缩进螺杆(5)，所述缩进螺杆(5)远离缩进螺栓(4)的一端穿过二号底板(8)设置在二号底板(8)远离一号底板(1)的一侧面两端内部，所述一号底板(1)靠近二号底板(8)的一侧面板上垂直连接有多个限位杆(6)，多个所述限位杆(6)一一对应插接在限位槽(7)内，所述限位槽(7)设置在二号底板(8)内。


2.根据权利要求1所述的一种机房低压配电箱安装结构，其特征在于：所述一号底板(1)和二号底板(8)的底部均设有插槽(9)，两个所述插槽(9)对应的一号底板(1)和二号底板(8)的底面上螺钉连接有封板(10)，所述一号底板(1)和二号底板(8)互相远离的一侧边上侧均垂直焊接有侧板(11)，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦龙，秦霑齐，
申请(专利权)人：镇江市亚东通用电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32