电池叠片设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电池叠片设备。该电池叠片设备的实施例，该电池叠片设备包括基板、真空吸附平台和压爪机构。真空吸附平台可升降地安装在基板上，压爪机构位于与真空吸附平台相邻的位置。压爪机构包括底板、前后板、前后驱动件、压爪、上下驱动件以及防过压气缸。除此之外，压爪机构还包括防过压气缸，防过压气缸安装在前后板上，用于在压爪下压时与压爪抵接以缓冲下压力，并在压爪将要移动前抬升压爪。在驱动前后驱动件驱动前后板向后移动，防过压气缸在压爪将要移动前抬升压爪，避免压爪还与极片或隔膜接触时移动造成的划伤。在压爪下压时，防过压气缸还与压爪抵接，缓冲下压力，防止下压瞬间压力太大将极片或隔膜压伤。

Battery lamination equipment

【技术实现步骤摘要】
电池叠片设备
本技术涉及电池制造设备
，具体而言，涉及一种电池叠片设备。
技术介绍
随着社会的迅速发展，由于锂电池具有重量轻、高储能密度、使用寿命长、自放电低和环保的缺点，因此被应用于电动自行车、笔记本电脑等众多数码产品中。众所周知，在锂电池的制造过程中包括了对电池极片的叠片工艺，锂电池的叠片工艺是指将电池正极片和电池负极片二者间隔叠置以形成电池电芯。在锂离子动力电池正负极片的叠片生产过程中，容易产生的一个问题是，由于极片间的静电吸附力和其他粘附力，电池叠片设备叠片压膜过程中对极片会产生划伤、压伤等问题，对电池制造工艺所要求的一致性造成极大影响。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电池叠片设备，以解决现有技术中电池叠片设备存在的叠片压膜过程中容易对极片产生划伤、压伤等技术问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种电池叠片设备，包括：基板；真空吸附平台，可升降地安装在基板上；压爪机构，位于与真空吸附平台相邻的位置，压爪机构包括：底板，安装在基板上；前后板，沿前后方向可移动地安装在底板上；前后驱动件，设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池叠片设备，其特征在于，包括：/n基板（10）；/n真空吸附平台（20），可升降地安装在所述基板（10）上；/n压爪机构（30），位于与所述真空吸附平台（20）相邻的位置，所述压爪机构（30）包括：/n底板（31），安装在所述基板（10）上；/n前后板（32），沿前后方向可移动地安装在所述底板（31）上；/n前后驱动件（33），设置在所述底板（31）上，并与所述前后板（32）驱动连接，用于驱动所述前后板（32）在前后方向移动；/n压爪（34），沿上下方向可移动地安装在所述前后板（32）上；/n上下驱动件（35），安装在所述前后板（32）上，用于驱动所述压爪（34）在上下方向移动；/n...

【技术特征摘要】
1.一种电池叠片设备，其特征在于，包括：
基板（10）；
真空吸附平台（20），可升降地安装在所述基板（10）上；
压爪机构（30），位于与所述真空吸附平台（20）相邻的位置，所述压爪机构（30）包括：
底板（31），安装在所述基板（10）上；
前后板（32），沿前后方向可移动地安装在所述底板（31）上；
前后驱动件（33），设置在所述底板（31）上，并与所述前后板（32）驱动连接，用于驱动所述前后板（32）在前后方向移动；
压爪（34），沿上下方向可移动地安装在所述前后板（32）上；
上下驱动件（35），安装在所述前后板（32）上，用于驱动所述压爪（34）在上下方向移动；
防过压气缸（36），安装在所述前后板（32）上，用于在所述压爪（34）下压时与所述压爪（34）抵接以缓冲下压力，并在所述压爪（34）将要移动前抬升所述压爪（34）。


2.根据权利要求1所述的电池叠片设备，其特征在于，所述电池叠片设备还包括：
纠偏吸附组件（40），安装在所述真空吸附平台（20）处，用于对隔膜进行纠偏。


3.根据权利要求2所述的电池叠片设备，其特征在于，所述纠偏吸附组件（40）包括：
纠偏吸膜板（41），用于吸附隔膜；
纠偏驱动机构，安装在所述基板（10）上，所述纠偏吸膜板（41）安装在所述纠偏驱动机构上，所述纠偏驱动机构用于带动所述纠偏吸膜板（41）运动。


4.根据权利要求3所述的电池叠片设备，其特征在于，所述纠偏驱动机构包括:
纠偏滚珠丝杆（42）；
纠偏移动板（43），通过螺母件（45）安装在所述纠偏滚珠丝杆（42）上，所述纠偏吸膜板（41）安装在所述纠偏移动板（43）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘一磊，张磊，王洪波，
申请(专利权)人：哈工大机器人中山无人装备与人工智能研究院，
类型：新型
国别省市：广东;44