电池封口板结构制造技术

技术编号:24146873 阅读:102 留言:0更新日期:2020-05-13 19:09
本实用新型专利技术提供了一种电池封口板结构,包括依次叠设的绝缘垫板、盖板和定位圈组,还包括正极柱和负极柱,正极柱和负极柱均包括固定柱,且固定柱远离绝缘垫板的一侧设有预留凸柱,预留凸柱的上表面高于定位圈组的上表面,且预留凸柱和固定柱上开设有预留固定孔。本实用新型专利技术提供的电池封口板结构,正极柱和负极柱均分别将绝缘垫板、盖板和定位圈组实现固定连接,预留凸柱凸出于固定柱设置,预留凸柱的外缘即为预留的激光焊接区域,可以通过预留固定孔实现锁螺丝的方式的固定连接,其仅需要在正负极柱的制造时,将激光焊区域预留出来,即能够自由选择连接方式,其不仅适用性更强且简单实用。

Battery sealing plate structure

【技术实现步骤摘要】
电池封口板结构
本技术涉及电池生产加工的
,具体涉及一种电池封口板结构。
技术介绍
随着全球经济的发展,尤其是汽车产业的发展,人们对传统能源的消耗越来越大,能源供给与需求矛盾不断升级,人们迫切希望开发出新的清洁能源替代传统能源,以满足人们日常生活的需求,同时又能减少对环境的污染。在这种需求的推动下,锂离子动力电池应运而生。在现代社会中,高能量密度的锂离子电池被广泛应用于电动汽车或储能电站中,在实际使用时,需要将多个锂离子电池通过串联或并联的方式组合,使得组成的锂离子电池组的能量密度,电压,功率密度等技术参数满足实际使用需求。锂电池封口板是锂电池结构体系中的一个重要部分,其主要由铝片、正负极柱、绝缘件、不锈钢垫片、连接片及下塑胶件等固定连接构成,正负极柱内部一般形成有螺纹用于和相邻锂电池封口板上的正负极柱实现固定连接,但是还有些锂电池结构是通过激光焊的方式实现固定连接,因此螺纹连接的方式和激光焊的方式不可以兼容,导致锂电池在安装时有较大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池封口板结构,以解决现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电池封口板结构,包括依次叠设的绝缘垫板(1)、盖板(2)和定位圈组(3),所述盖板(2)上开设有第一通孔(21),所述绝缘垫板(1)开设有第二通孔(11),所述定位圈组(3)上开设有第三通孔(31),所述第二通孔(11)、所述第一通孔(21)和所述第三通孔(31)相贯通,其特征在于:还包括正极柱(4)和负极柱(5),所述正极柱(4)和所述负极柱(5)均包括固定柱(41或51),所述固定柱(41或51)依次穿过所述第二通孔(11)、所述第一通孔(21)和所述第三通孔(31),且所述固定柱(41或51)远离所述绝缘垫板(1)的一侧设有预留凸柱(42或52),所述预留凸柱(42或52)的上表面高...

【技术特征摘要】
1.电池封口板结构,包括依次叠设的绝缘垫板(1)、盖板(2)和定位圈组(3),所述盖板(2)上开设有第一通孔(21),所述绝缘垫板(1)开设有第二通孔(11),所述定位圈组(3)上开设有第三通孔(31),所述第二通孔(11)、所述第一通孔(21)和所述第三通孔(31)相贯通,其特征在于:还包括正极柱(4)和负极柱(5),所述正极柱(4)和所述负极柱(5)均包括固定柱(41或51),所述固定柱(41或51)依次穿过所述第二通孔(11)、所述第一通孔(21)和所述第三通孔(31),且所述固定柱(41或51)远离所述绝缘垫板(1)的一侧设有预留凸柱(42或52),所述预留凸柱(42或52)的上表面高于所述定位圈组(3)的上表面,且所述预留凸柱(42或52)和所述固定柱(41或51)上开设有预留固定孔(421或521)。


2.如权利要求1所述的电池封口板结构,其特征在于:所述预留凸柱(42或52)的直径小于所述固定柱(41或51)的直径,且所述固定柱(41或51)的上表面与所述定位圈组(3)的上表面的高度平齐。


3.如权利要求1所述的电池封口板结构,其特征在于:所述预留固定孔(421或521)采用盲孔,且所述预留固定孔(421或521)内形成有内螺纹。


4.如权利要求1所述的电池封口板结构,其特征在于:所述正极柱(4)和所述负极柱(5)均还包括设于所述固定柱(41或51)远离所述预留凸柱(42或52)的一侧的挡板(43或53),所述绝缘垫板(1)远离所述盖板(2)的一侧开设有用于容纳所述挡板(43或53)的容纳槽(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员:黄金宏易凌英季天涯
申请(专利权)人:深圳市雄韬电源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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