一种大电流集成化开关电源变压器绕组结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大电流集成化开关电源变压器绕组结构。它包括上下两块铁芯以及能够安置在两块铁芯之间的印制电路板绕组和丝包膜线圈，铁芯的内侧端面设置有用于对印制电路板绕组和丝包膜线圈进行定位的定位槽，印制电路板绕组和丝包膜线圈能够进行叠放并通过定位槽定位安装在两块铁芯之间形成整个绕组结构。采用上述的结构后，该绕组结构无需骨架支撑，叠放的安装结构，不但使其厚度得到了保证形成扁平化结构，而且铁芯窗口利用率高、功率密度大，利用与印制电路板叠放的丝包膜线圈绕组能够适合大电流大功率，同时兼具PCB绕组变压器的优点，便于自动化生产，一致性好，可靠性高，还大大降低了整体生产成本。

A winding structure of large current integrated switching power supply transformer

【技术实现步骤摘要】
一种大电流集成化开关电源变压器绕组结构
本技术涉及一种开关电源变压器绕组结构，具体地说一种大电流集成化开关电源变压器绕组结构。
技术介绍
随着电子开关功率器件碳化硅、氮化镓的开发和应用，开关电源朝着更高频率、更高功率密度发展，那作为开关电源心脏的变压器也必将高频化、高功率密度、扁平化、集成化发展。现有常规的开关电源变压器，是采用骨架作为绕组支撑，在骨架上用漆包线进行变压器绕组绕制，这种产品靠设备或人工进行绕制控制成品一致性差，同时绕组间需要绝缘材料进行隔离绝缘，这样骨架和绝缘材料占用很大一部分变压器铁芯窗口利用率；产品一致性差、铁芯利用率低、功率密度低、人工成本高不适宜自动化生产，另外，也有采用初次级为印制电路板(PCB)绕组的平面集成化开关电源变压器，然而由于受印制电路板铜厚蚀刻技术瓶颈，铜厚太厚很难生产或无法生产同时成本过高不适合大电流大功率开关电源变压器开发。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种生产自动化程度高、产品一致性好且适合大电流大功率的大电流集成化开关电源变压器绕组结构。为了解决上述技术问题，本技术的大电流集成化开关电源变压器绕组结构，包括上下两块铁芯以及能够安置在两块铁芯之间的印制电路板绕组和丝包膜线圈，铁芯的内侧端面设置有用于对印制电路板绕组和丝包膜线圈进行定位的定位槽，印制电路板绕组和丝包膜线圈能够进行叠放并通过定位槽定位安装在两块铁芯之间形成整个绕组结构。所述印制电路板绕组至少设置有一块，所述丝包膜线圈至少设置有一盘，所述印制电路板绕组和丝包膜线圈叠放安装在两块铁芯内。所述铁芯的内侧端面中部设置有定位凸起，所述印制电路板绕组的中部设置有定位孔，所述印制电路板绕组通过定位孔与铁芯的定位凸起配合安装。所述印制电路板绕组的一侧端面设置有用于安置丝包膜线圈的环槽，所述丝包膜线圈安置在印制电路板绕组的环槽内。所述印制电路板绕组的定位孔处设置有向环槽一侧延伸的定位套，所述定位套位于环槽的中心并能够对丝包膜线圈进行定位。所述印制电路板绕组设置有两块，所述丝包膜线圈设置有两盘，其中一块铁芯依次经过其中一块印制电路板绕组、两盘丝包膜线圈和另外一块印制电路板绕组后与另外一块铁芯对合安装。采用上述的结构后，将绕组结构设计为线膜包圈绕组和印制电路板相互叠放的初级耦合形式并且对印制电路板绕组、丝包膜线圈以及铁芯的结构进行合理设计形成一种扁平集成化绕组结构，该绕组结构无需骨架支撑，叠放的安装结构，不但使其厚度得到了保证形成扁平化结构，而且铁芯窗口利用率高、功率密度大，利用与印制电路板叠放的丝包膜线圈绕组能够适合大电流大功率，同时兼具PCB绕组变压器的优点，便于自动化生产，一致性好，可靠性高，还大大降低了整体生产成本。附图说明图1为本技术大电流集成化开关电源变压器绕组结构的爆炸图；图2为本技术大电流集成化开关电源变压器绕组结构的整装图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，对本技术的大电流集成化开关电源变压器绕组结构作进一步详细说明。实施例一：本实施例的大电流集成化开关电源变压器绕组结构，包括上下两块采用扁平化磁芯制成的铁芯1以及能够安置在两块铁芯之间的一块印制电路板绕组2和一盘丝包膜线圈绕组3，铁芯1的内侧端面设置有用于对印制电路板绕组2和丝包膜线圈3进行定位的定位槽4，由图可见，铁芯1的内侧端面中部设置有定位凸起5，印制电路板绕组2的中部设置有定位孔6，印制电路板绕组2的一侧端面设置有用于安置丝包膜线圈的环槽7，印制电路板绕组2的定位孔处设置有向环槽一侧延伸的定位套8，丝包膜线圈3的中心设置有通孔，安装时，丝包膜线圈安置在印制电路板绕组的环槽内并利用通孔与定位套配合安装定位，由此使得丝包膜线圈与印制电路板绕组实现定位配合，上下两块铁芯1的定位槽一侧的定位凸起通过印制电路板绕组2的定位孔能够伸入到定位套8内实现对印制电路板绕组2和丝包膜线圈3的定位安装形成整个绕组结构，通过该结构设计，使印制电路板绕组2和丝包膜线圈3叠放安装在两块铁芯内，其中，丝包膜线圈3的丝包膜线适用高频率同时外包绝缘膜也很好的起到绝缘处理作用，配合着印制电路板绕组实现适合大电流大功率，同时，便于自动化生产，一致性好，可靠性高并降低整体生产成本的目的。实施例二：本实施例的大电流集成化开关电源变压器绕组结构，包括上下两块铁芯1以及能够安置在两块铁芯之间的两块印制电路板绕组2和一盘丝包膜线圈绕组3，两块铁芯1的内侧端面均设置有用于对印制电路板绕组2和丝包膜线圈3进行定位的定位槽4，该定位槽形成铁芯窗口，由图可见，两块铁芯1的内侧端面中部均设置有定位凸起5，两块印制电路板绕组2的中部均设置有定位孔6，至少在其中一块印制电路板绕组2的一侧端面设置有用于安置丝包膜线圈的环槽7，当两块印制电路板绕组2均均还设置有环槽时，使得环槽的深度较浅即可，以满足丝包膜线圈的安置条件为准，至少在一块印制电路板绕组2的定位孔处设置有向环槽一侧延伸的定位套8，当两块印制电路板绕组2的定位孔处均设置有定位套8时，其定位套的长度满足能够使两块印制电路板绕组2能够对合安装的条件即可，丝包膜线圈3的中心设置有通孔，安装时，丝包膜线圈安置在两块印制电路板绕组的环槽内并利用通孔与定位套配合安装定位，由此使得丝包膜线圈定位安装在两块印制电路板绕组内，上下两块铁芯1的定位槽一侧的定位凸起通过两块印制电路板绕组2的定位孔能够伸入到定位套8内实现对印制电路板绕组2和丝包膜线圈3的定位安装形成整个绕组结构，通过该结构设计，使印制电路板绕组2和丝包膜线圈3叠放安装在两块铁芯内。实施例三：如图1、图2所示，本实施例的大电流集成化开关电源变压器绕组结构，包括上下两块铁芯1以及能够安置在两块铁芯之间的两块印制电路板绕组2和两盘盘丝包膜线圈绕组3，两块铁芯1的内侧端面均设置有用于对印制电路板绕组2和丝包膜线圈3进行定位的定位槽4，该定位槽形成铁芯窗口，由图可见，两块铁芯1的内侧端面中部均设置有定位凸起5，两块印制电路板绕组2的中部均设置有定位孔6，两块印制电路板绕组2的一侧端面均设置有用于安置丝包膜线圈的环槽7，两块印制电路板绕组2的定位孔处均设置有向环槽一侧延伸的定位套8，两盘丝包膜线圈3的中心均设置有通孔，安装时，两盘丝包膜线圈分别安置在两块印制电路板绕组的环槽内并利用各自的通孔与各自的定位套配合安装定位，由此使得两盘丝包膜线圈定位安装在两块印制电路板绕组内，上下两块铁芯1的定位槽一侧的定位凸起通过两块印制电路板绕组2的定位孔能够伸入到定位套8内实现对印制电路板绕组2和丝包膜线圈3的定位安装形成整个绕组结构，通过该结构设计，使印制电路板绕组2和丝包膜线圈3叠放安装在两块铁芯内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大电流集成化开关电源变压器绕组结构，其特征在于：包括上下两块铁芯（1）以及能够安置在两块铁芯之间的印制电路板绕组（2）和丝包膜线圈（3），所述铁芯（1）的内侧端面设置有用于对印制电路板绕组（2）和丝包膜线圈（3）进行定位的定位槽（4），所述印制电路板绕组（2）和丝包膜线圈（3）能够进行叠放并通过定位槽（4）定位安装在两块铁芯之间形成整个绕组结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种大电流集成化开关电源变压器绕组结构，其特征在于：包括上下两块铁芯（1）以及能够安置在两块铁芯之间的印制电路板绕组（2）和丝包膜线圈（3），所述铁芯（1）的内侧端面设置有用于对印制电路板绕组（2）和丝包膜线圈（3）进行定位的定位槽（4），所述印制电路板绕组（2）和丝包膜线圈（3）能够进行叠放并通过定位槽（4）定位安装在两块铁芯之间形成整个绕组结构。


2.按照权利要求1所述的大电流集成化开关电源变压器绕组结构，其特征在于：所述印制电路板绕组（2）至少设置有一块，所述丝包膜线圈（3）至少设置有一盘，所述印制电路板绕组（2）和丝包膜线圈（3）叠放安装在两块铁芯内。


3.按照权利要求1或2所述的大电流集成化开关电源变压器绕组结构，其特征在于：所述铁芯（1）的内侧端面中部设置有定位凸起（5），所述印制电路板绕组（2）的中部设置有定位孔（6），...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪进，徐敏，何先鹏，
申请(专利权)人：镇江宏联电工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32