【技术实现步骤摘要】
一种智能深度融合开关及其生产设备
本技术涉及变压器用互感器领域，特别涉及一种智能深度融合开关及其生产设备。
技术介绍
由于传统高压测量存在诸多弊端，随着科学技术的发展，各种非传统、电子式的电压测量方式进入了科研开发阶段，现有的电子式传感装置可分为分压式及光学式两种类型；分压式测量一般为电容分压及电阻分压两种，分压式装置由于与高压带电体直接接触，存在一定的安全隐患，其次，分压元件长时间暴露在空气中，其受外界的温度等因素干扰，导致其使用寿命急剧下降，并且在工作时受外界干扰，导致其一系列的性能(例如：稳定性、互换性)下降；目前，分压元件一般采用电容分压器，其一般与互感器配套使用，由于上述安全隐患的存在，导致两者配套使用的稳定性也急剧下降。综上所述，亟需提供一种稳定性较高且受外界因素干扰较低的融合设备(即：互感器与电容分压器)以及用于生产该融合设备的装置以满足现状的需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种智能深度融合开关及其生产设备，旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。本技...
【技术保护点】
1.一种智能深度融合开关，包括互感器本体与电容分压器的组合体，其特征在于：包括用于容纳上述组合体的保护体；其中，所述保护体包括本体、设于本体内且用容纳互感器本体的第一腔室以及设于本体内且以第一腔室为中心周向等距间隔分布且与第一腔室连通并用于容纳电容分压器的第二腔室；所述第二腔室的两侧腔壁上分别纵向间隔设有多个凹槽，且两侧腔壁的凹槽均相互错位设置，所述本体上设有与第一腔室连通的高压线进线口以及高压出线口。/n
【技术特征摘要】
1.一种智能深度融合开关，包括互感器本体与电容分压器的组合体，其特征在于：包括用于容纳上述组合体的保护体；其中，所述保护体包括本体、设于本体内且用容纳互感器本体的第一腔室以及设于本体内且以第一腔室为中心周向等距间隔分布且与第一腔室连通并用于容纳电容分压器的第二腔室；所述第二腔室的两侧腔壁上分别纵向间隔设有多个凹槽，且两侧腔壁的凹槽均相互错位设置，所述本体上设有与第一腔室连通的高压线进线口以及高压出线口。
2.一种制造权利要求1所述智能深度融合开关的生产设备，其特征在于：包括机架以及分别安装于机架上且用于搅拌保护体原料的搅拌组件、用于预处理组合体的烘干组件、用于容纳组合体和保护体原料并使所述组合体和保护体原料结合成一体的压铸组件和用于传递组合体至压铸组件上的运料组件；所述压铸组件包括安装于机架上的压铸平台、设于压铸平台上的凹腔、固定连接于压铸平台上且与凹腔间隔设置的两个铰接底座、与凹腔的两侧腔壁铰接且可自由翻转的下模具、与铰接底座铰接且可自由翻转并下模具贴合的上模具以及间隔设于压铸平台上且位于凹腔远离铰接底座一侧的接收模块；其中，所述上模具和下模具均通过驱动模块驱动两者以其铰接处为基点自由翻转。
3.根据权利要求2所述的一种制造智能深度融合开关的生产设备，其特征在于：所述上模具和下模具均包括分别转动连接于各铰接底座之间的第一铰接轴以及转动连接于所述凹腔两侧腔壁之间的第二铰接轴，所述第一铰接轴和第二铰接轴的外壁上分别固定连接有第一模具体和第二模具体；其中，第一模具体和第二模具体的配合面上分别凹陷设有可组合成为成型腔的第一模具腔和第二模具腔，所述第一模具腔的腔底上设有至少一个进料口；所述驱动模块包括两对安装于机架上且分别位于第一模具体上方以及位于第二模具体下方的气缸座、设于各气缸座上的铰接腔、通过转动轴与铰接腔两侧腔壁转动连接的气缸安装平台、与各气缸安装平台固定连接的第一气缸、分别设于第一模具体两侧外壁和第二模具体两侧外壁的滑动槽以及通过第一气缸驱动且一端滑动于滑动槽内的支撑模块。
4.根据权利要求3所述的一种制造智能深度融合开关的生产设备，其特征在于：所述支撑模块包括与第一气缸输出端固定连接的支撑杆、设于该支撑杆自由端侧壁的柱形腔以及两端分别活动柱形腔以及滑动槽内的活动部分；其中，所述活动部分包括分别设有柱形腔的腔壁上以及滑动槽的槽壁上的限位凹槽以及设于柱形腔内以及滑动槽内且部分位于限位凹槽内的活动限位块，且柱形腔内的活动限位块以及滑动槽内的活动限位块之间通过固定轴连接。
5.根据权利要求3或4所述的一种制造智能深度融合开关的生产设备，其特征在于：所述搅拌组件包括安装于压铸平台上且位于上模具远离凹腔一侧的机箱、设于机箱内的第二气缸、设于机箱上的抽气泵和输气泵、设于机箱一侧且通过第二气缸驱动升降的釜盖、设于釜盖上的抽气孔、与抽气孔连通的输气管、与该输气管连通且分别与抽气泵和输气泵连通的抽气管和进气管、分别设于抽...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡天凤生，胡华庆，
申请(专利权)人：浙江深华颖智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。