一种老化箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种老化箱，涉及老化测试技术领域，该老化箱包括箱体、电加热装置、蒸汽发生装置和涡流风扇，所述箱体内设置有承载件，所述承载件上固定设置有供密封线绕设的绕线柱，所述电加热装置设置在所述箱体的侧壁上，用于对所述箱体进行加热，所述蒸汽发生装置设置在所述箱体的底部，并部分伸入所述箱体，用于向所述箱体内送入水雾，所述涡流风扇设置在所述箱体内，用于搅动所述箱体内的气体。相较于现有技术，本实用新型专利技术提供的一种老化箱，能够对热塑型密封条进行高湿高温情况下老化测试，同时老化效果好。

An aging box

【技术实现步骤摘要】
一种老化箱
本技术涉及老化测试
，具体而言，涉及一种老化箱。
技术介绍
在热塑型密封条生产完成后，在出厂前通常需要取样进行老化测试，老化测试通常是在老化箱中进行的。在现有技术中，老化箱通常只能简单进行高温条件下的老化测试，无法对高湿条件下的热塑型密封条进行老化测试。故设计制造出一种能够对热塑型密封条进行高温高湿情况下的老化测试，且能够就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种老化箱，其能够对热塑型密封条进行高湿高温情况下老化测试，同时老化效果好。为达到上述目的，本技术是采用以下的技术方案来实现的。一种老化箱，包括箱体、电加热装置、蒸汽发生装置和涡流风扇，所述箱体内设置有承载件，所述承载件上固定设置有供密封线绕设的绕线柱，所述电加热装置设置在所述箱体的侧壁上，用于对所述箱体进行加热，所述蒸汽发生装置设置在所述箱体的底部，并部分伸入所述箱体，用于向所述箱体内送入水雾，所述涡流风扇设置在所述箱体内，用于搅动所述箱体内的气体。在本技术较佳的实施例中，所述电加热装置为两个，两个所述电加热装置分设在所述箱体内相对的两个侧壁上，每个所述电加热装置包括多个电加热管，多个所述加热管均匀布置在所述箱体的内壁上，以使所述箱体内部的温度各处均匀。在本技术较佳的实施例中，每个所述电加热装置还包括隔热板和均热板，所述隔热板贴设在所述箱体的侧壁上，所述均热板盖设在所述隔热板上，且所述均热板与所述隔热板之间形成有加热空腔，多个所述电加热管均匀设置在所述加热空腔内并与所述均热板相接触。在本技术较佳的实施例中，所述隔热板为保温泡沫板，所述均热板为铜板。在本技术较佳的实施例中，所述蒸汽发生装置包括水箱、加热盒和蒸汽导管，所述水箱设置在所述箱体的底部，所述加热盒与所述水箱通过输水管连接，所述输水管用于将所述水箱内部的水输送至所述加热盒，所述加热盒用于产生蒸汽，所述蒸汽导管的一端于所述加热盒的顶部连接，另一端与所述箱体的侧壁连接并伸入所述箱体，用于将所述蒸汽送入所述箱体。在本技术较佳的实施例中，所述加热盒采用绝缘材料制成，且所述加热盒的外部设置有电接头，所述加热盒内设置有与所述电接头连接的加热芯，用于加热从所述输水管送入的水并产生所述蒸汽。在本技术较佳的实施例中，所述输水管上设置有单向控制阀。在本技术较佳的实施例中，所述涡流风扇为离心风扇并设置在所述箱体的内腔的顶侧。在本技术较佳的实施例中，所述绕线柱包括多个铜片和端环，多个所述铜片呈竖直发散状设置在所述承载件上，所述端环分别与多个所述铜片的顶端连接，且多个所述铜片的边缘沿同一圆周设置。在本技术较佳的实施例中，所述承载件包括底座、转轴、驱动件和转盘，所述底座固定设置在所述箱体内，所述驱动件设置在所述底座内，所述转轴的一端伸入所述底座并与所述驱动件传动连接，所述转盘设置在所述底座上并与所述转轴的另一端连接，所述驱动件通过所述转轴带动所述转盘运动，所述绕线柱固定设置在所述转盘上。本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种老化箱，将承载件设置在箱体内，承载件上固定设置有绕线柱，电加热装置设置在箱体的侧壁上，蒸汽发生装置设置在箱体的底部，并部分伸入箱体，涡流风扇设置在箱体内。在实际进行老化测试时，将待测试的热塑型密封条绕设在绕线柱上，启动电加热装置和蒸汽发生装置，电加热装置对箱体进行加热，使得密封条能够在高温条件下进行老化测试，蒸汽发生装置箱箱体内通入水雾，使得箱体内湿度大大提升，并使得密封条能够在高湿条件下进行老化测试，而涡流风扇能够将箱体内的空气、蒸汽等气体进行搅动，使得箱体各处的湿度温度趋于一致，保证密封条各处的老化条件一致，保证了老化测试效果的准确性。相较于现有技术，本技术提供的一种老化箱，能够对热塑型密封条进行高湿高温情况下老化测试，同时老化效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术提供的老化箱的结构示意图；图2为图1中蒸汽发生装置的连接结构示意图；图3为图1中电加热装置的结构示意图图4为图1绕线柱的连接接收示意图；图5为图1图1中绕线柱的俯视图。图标：1-老化箱；11-箱体；12-电加热装置；121-电加热管；122-隔热板；123-均热板；13-蒸汽发生装置；131-水箱；132-加热盒；133-蒸汽导管；134-单向控制阀；14-涡流风扇；15-承载件；151-底座；152-转轴；153-驱动件；154-转盘；16-绕线柱；161-铜片；163-端环。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。实施例结合参见图1至图5，本实施例提供了一种老化箱1，其能够对热塑型密封条进行老化测试，且老化测试条件为高温高湿环境，更能够有针对性地对密封条进行测试，老化效果好。本实施例提供的老化箱1，包括箱体11、电加热装置12、蒸汽发生装置13和涡流风扇14，箱体11内设置有承载件15，承载件15上固定设置有供密封线绕设的绕线柱16，电加热装置12设置在箱体11的侧壁上，用于对箱体11进行加热，蒸汽发生装置13设置在箱体11的底部，并部分伸入箱体11，用于向箱体11内送入水雾，涡流风扇14设置在箱体11内，用于搅动箱体11内的气体。在本实施例中，箱体11呈矩形体结构，且箱体11的前侧开设有箱门，箱门的一端与箱体11转动连接，可手动开启或关闭箱门，从而取放密封条并且能够在密闭条件下对密封条进行老化测试。在本实施例中，箱门的内侧贴设有矩形封条，矩形封条与箱体11的开口形状相配合，在箱门关闭后，矩形封条能够抵持并压合在箱体11上，从而使得箱体11处于密闭状态，提升老化测试效果。在本实施例中，电加热装置12为两个，两个电加热装置12分设在箱体11内相对的两个侧壁上，每个电加热装置12包括多个电加热管121，多个加热管均匀布置在箱体11的内壁上，以使箱体11内部的温度各处均匀。具体地，两个电加热装置12通过同一根导线与外部接头连接，当外部接头插接在插座上时，两个电加热装置12同步开始进行加热。在本技术其他较佳的实施例中，箱体11上还设置有温度调节按钮，通过旋动温度调节按钮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种老化箱，其特征在于，包括箱体、电加热装置、蒸汽发生装置和涡流风扇，所述箱体内设置有承载件，所述承载件上固定设置有供密封线绕设的绕线柱，所述电加热装置设置在所述箱体的侧壁上，用于对所述箱体进行加热，所述蒸汽发生装置设置在所述箱体的底部，并部分伸入所述箱体，用于向所述箱体内送入水雾，所述涡流风扇设置在所述箱体内，用于搅动所述箱体内的气体。/n

【技术特征摘要】
1.一种老化箱，其特征在于，包括箱体、电加热装置、蒸汽发生装置和涡流风扇，所述箱体内设置有承载件，所述承载件上固定设置有供密封线绕设的绕线柱，所述电加热装置设置在所述箱体的侧壁上，用于对所述箱体进行加热，所述蒸汽发生装置设置在所述箱体的底部，并部分伸入所述箱体，用于向所述箱体内送入水雾，所述涡流风扇设置在所述箱体内，用于搅动所述箱体内的气体。


2.根据权利要求1所述的老化箱，其特征在于，所述电加热装置为两个，两个所述电加热装置分设在所述箱体内相对的两个侧壁上，每个所述电加热装置包括多个电加热管，多个所述加热管均匀布置在所述箱体的内壁上，以使所述箱体内部的温度各处均匀。


3.根据权利要求2所述的老化箱，其特征在于，每个所述电加热装置还包括隔热板和均热板，所述隔热板贴设在所述箱体的侧壁上，所述均热板盖设在所述隔热板上，且所述均热板与所述隔热板之间形成有加热空腔，多个所述电加热管均匀设置在所述加热空腔内并与所述均热板相接触。


4.根据权利要求3所述的老化箱，其特征在于，所述隔热板为保温泡沫板，所述均热板为铜板。


5.根据权利要求1所述的老化箱，其特征在于，所述蒸汽发生装置包括水箱、加热盒和蒸汽导管，所述水箱设置在所述箱体的底部，所述加热盒与所述水箱通过输水管连接，所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小红，李小丰，
申请(专利权)人：重庆春光高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50