电容式液位计及反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电容式液位计及反应釜，其特征在于，包括：控制器、第一电极、第二电极、支撑固定装置、电路变送单元和显示器，其中，第一电极和第二电极设置在支撑固定装置上，以便第一电极和第二电极之间的距离值保持恒定，第一电极和第二电极均与电路变送单元相连，电路变送单元和显示器均与控制器相连，第一电极和第二电极均插入反应釜，且与反应釜的底部相接触，控制器控制加载于第一电极和第二电极之间的电压，电路变送单元采集第一电极和第二电极之间的电流信号，控制器根据电流信号确定反应釜内的液位信息，并通过显示器显示液位信息，通过液位计自动检测反应釜的液位高低，使得数据读取简单，操作便捷，数据读取的准确度较高。

Capacitance liquid level meter and reaction kettle

【技术实现步骤摘要】
电容式液位计及反应釜
本技术涉及液位测量
，具体涉及一种电容式液位计及反应釜。
技术介绍
硫酸、盐酸、碱液等强腐蚀性介质在化工行业生产过程中通常在反应釜设备中进行，而由于腐蚀性介质气味刺鼻且具有较强的腐蚀性，若在反应过程中出现溢出问题则会带来较为严重的安全事故，因此清晰明确地了解到反应釜内部具体的液位高度则显得尤为重要。通常情况下，大多采用在反应釜上方安装一玻璃视镜，通过肉眼的方式观测反应釜内的液位高度。但是，肉眼观测的方式，随着观测的角度不同，得到的观测结果可能有所差异，且使得读取数据比较困难，从而导致对液面的高度测量准确度较低、便捷性较低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种电容式液位计及反应釜，以便于读取反应釜的液位高低，提高数据读取的准确度。为实现以上目的，本技术采用如下技术方案：一种电容式液位计，包括：控制器、第一电极、第二电极、支撑固定装置、电路变送单元和显示器；所述第一电极和第二电极设置在所述支撑固定装置上，以便所述第一电极和所述第二电极之间的距离值保持恒定；所述第一电极和所述第二电极均与所述电路变送单元相连，所述电路变送单元和所述显示器均与所述控制器相连；所述第一电极和所述第二电极均插入反应釜，且与所述反应釜的底部相接触，所述控制器控制加载于所述第一电极和所述第二电极之间的电压；所述电路变送单元采集所述第一电极和所述第二电极之间的电流信号，所述控制器根据所述电流信号确定所述反应釜内的液位信息，并通过所述显示器显示所述液位信息。可选的，上述所述支撑固定装置为防腐蚀固定片；所述防腐蚀固定片设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔之间的距离值恒定；所述第一电极穿过所述第一通孔，所述第二电极穿过所述第二通孔，以使所述第一电极和所述第二电极之间的距离值恒定。可选的，上述所述的电容式液位计，还包括金属陶瓷壳体；所述控制器和所述电路变送单元均设置于所述金属陶瓷壳体内；所述第一电极和所述第二电极均穿过所述金属陶瓷壳体分别与所述电路变送单元相连。可选的，上述所述的电容式液位计，还包括耐腐蚀性法兰；所述耐腐蚀性法兰设置于所述金属陶瓷壳体与所述反应釜接近的一侧，所述耐腐蚀性法兰扣合于所述反应釜的开口处；所述第一电极和所述第二电极均穿过所述耐腐蚀性法兰与所述金属陶瓷壳体内部的所述电路变送单元相连。可选的，上述所述第一电极为碳纤维管，所述第二电极为表面压聚聚四氟乙烯的碳纤维棒；所述碳纤维管为负极，所述表面压聚聚四氟乙烯的碳纤维棒为感应电极。可选的，上述所述碳纤维棒和所述聚四氟乙烯一体成型设置。可选的，上述所述的电容式液位计，还包括报警器；所述报警器与所述控制器相连；所述液位信息的数值达到预设阈值后，所述控制器发出报警指令至所述报警器，以使所述报警器发出报警提醒。可选的，上述所述的电容式液位计，还包括电磁阀；所述电磁阀设置于所述反应釜的进液管处，且所述电磁阀与所述控制器相连；所述液位信息的数值达到预设阈值后，所述控制器发送关闭指令至所述电磁阀，所述电磁阀关闭，所述进液管截止，以使停止向所述反应釜内注入液体。可选的，上述所述的电容式液位计，还包括通信组件；所述通信组件与所述控制器相连；所述控制器通过所述通信组件与目标终端进行信息交互。一种反应釜设备，包括设备本体和如上述任一项所述的电容式液位计；所述电容式液位计设置于所述设备本体上，所述电容式液位计检测所述反应釜设备内的液位信息。本技术采用的一种电容式液位计及反应釜，来测量反应釜内的液位信息，其电容式液位计包括：控制器、第一电极、第二电极、支撑固定装置、电路变送单元和显示器；第一电极和第二电极均与电路变送单元相连，电路变送单元和显示器均与控制器相连，控制器控制加载于第一电极和第二电极之间的电压；将第一电极和第二电极插入反应釜内，且与反应釜的底部相接触，使得第一电极和第二电极之间的液体充当介电质，由于介电质常数不变，控制器控制加载于第一电极和第二电极之间的电压保持不变，支撑固定装置使得第一电极和第二电极之间的距离值不变，影响第一电极和第二电极之间的电流大小的唯一因素便是被测液体的液位高低，液位高低不同导致第一电极和第二电极之间的电流大小不同，电路变送单元采集第一电极和第二电极之间的电流信号，控制器根据电流信号确定反应釜内的实际液位高低，利用液位计来检测反应釜内的液位信息，与通过肉眼的方式相比，受外界干扰性更小，更能保证对液面高度测量的准确性，且通过显示器对液位信息进行实时显示，还实现了对反应釜内的液位高低的实时自动监测。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的电容式液位计的一种结构示意图。图2是本技术实施例提供的电容式液位计的电路原理图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。图1是本技术实施例提供的电容式液位计的一种结构示意图。图2是本技术实施例提供的电容式液位计的电路原理图。如图1和图2所示，本实施例的一种电容式液位计，包括：控制器1、第一电极2、第二电极3、支撑固定装置4、电路变送单元5和显示器6，其中，第一电极2和第二电极3设置在支撑固定装置4上，以便第一电极2和第二电极3之间的距离值保持恒定，第一电极2和第二电极3均与电路变送单元5相连，电路变送单元5和显示器6均与控制器1相连，第一电极2和第二电极3均插入反应釜，且与反应釜的底部相接触，控制器1控制加载于第一电极2和第二电极3之间的电压，电路变送单元5采集第一电极2和第二电极3之间的电流信号，控制器1根据电流信号确定反应釜内的液位信息，并通过显示器6显示液位信息。其中，第一电极2为碳纤维管，第二电极3为表面压聚聚四氟乙烯的碳纤维棒，碳纤维管为负极，表面压聚聚四氟乙烯的碳纤维棒为感应电极，而且，碳纤维材料的特殊性还可以保证第一电极2和第二电极3的耐腐蚀性能，将电容式液位计应用于强腐蚀性液体的反应釜中也不会轻易被损坏，而为了便于第二电极3的性能良好，可以将碳纤维棒和聚四氟乙烯一体成型设置，使得便不会出现聚四氟乙烯脱落，影响液位计的精准度的问题。在一个具体的实现过程中，强腐蚀性介质的反应釜液位测量仅依靠肉眼的方式，不准确，而且强腐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容式液位计，其特征在于，包括：控制器、第一电极、第二电极、支撑固定装置、电路变送单元和显示器；/n所述第一电极和第二电极设置在所述支撑固定装置上，以便所述第一电极和所述第二电极之间的距离值保持恒定；/n所述第一电极和所述第二电极均与所述电路变送单元相连，所述电路变送单元和所述显示器均与所述控制器相连；/n所述第一电极和所述第二电极均插入反应釜，且与所述反应釜的底部相接触，所述控制器控制加载于所述第一电极和所述第二电极之间的电压；/n所述电路变送单元采集所述第一电极和所述第二电极之间的电流信号，所述控制器根据所述电流信号确定所述反应釜内的液位信息，并通过所述显示器显示所述液位信息。/n

【技术特征摘要】
1.一种电容式液位计，其特征在于，包括：控制器、第一电极、第二电极、支撑固定装置、电路变送单元和显示器；
所述第一电极和第二电极设置在所述支撑固定装置上，以便所述第一电极和所述第二电极之间的距离值保持恒定；
所述第一电极和所述第二电极均与所述电路变送单元相连，所述电路变送单元和所述显示器均与所述控制器相连；
所述第一电极和所述第二电极均插入反应釜，且与所述反应釜的底部相接触，所述控制器控制加载于所述第一电极和所述第二电极之间的电压；
所述电路变送单元采集所述第一电极和所述第二电极之间的电流信号，所述控制器根据所述电流信号确定所述反应釜内的液位信息，并通过所述显示器显示所述液位信息。


2.根据权利要求1所述的电容式液位计，其特征在于，所述支撑固定装置为防腐蚀固定片；
所述防腐蚀固定片设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔之间的距离值恒定；
所述第一电极穿过所述第一通孔，所述第二电极穿过所述第二通孔，以使所述第一电极和所述第二电极之间的距离值恒定。


3.根据权利要求1所述的电容式液位计，其特征在于，还包括金属陶瓷壳体；
所述控制器和所述电路变送单元均设置于所述金属陶瓷壳体内；
所述第一电极和所述第二电极均穿过所述金属陶瓷壳体分别与所述电路变送单元相连。


4.根据权利要求3所述的电容式液位计，其特征在于，还包括耐腐蚀性法兰；
所述耐腐蚀性法兰设置于所述金属陶瓷壳体与所述反应釜接近的一侧，所述耐腐蚀性法兰扣合于所述反应釜的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李武鹏，
申请(专利权)人：北京晨淼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11