一种烟气处理中热能利用系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种烟气处理中热能利用系统，采用脱硫后温度较高的烟气作为助燃气体，利用本身具有高温条件脱硫后烟气中的氧气成分，将脱硫后烟气作为助燃气体与燃料在热风炉中进行燃烧，利用该部分气体的高温环境和高含氧量作为助燃气体，大大节省了能量的使用；同时，利用脱硫后烟气中含有的一氧化碳，一氧化碳在燃烧炉中进一步燃烧放出热量，利用废气中的有效成分产生热量，该热量也用于对进入脱硝处理系统的烟气进行升温，节约能源，充分利用有效成分，同时减少一氧化碳污染物的排放。

A heat energy utilization system in flue gas treatment

【技术实现步骤摘要】
一种烟气处理中热能利用系统
本技术涉及一种烟气处理方法及系统，具体涉及一种烟气处理中热能利用方法及系统，属于烟气处理

技术介绍
烧结是钢铁工业的基础环节，其排放的废气量大(约2000-3000Nm3/t(烧结矿))，温度波动大(120-180℃)，含氧量高(14-18％)，CO含量高(约4000-8000mg/Nm3)污染物成分复杂，包括SO2、NOx、二噁英、粉尘、重金属、氟化物等，其中SO2、NOx、二噁英、粉尘分别约占钢铁工业大气污染物排放总量的70％、48％、90％、40％，造成硫资源浪费及酸雨、雾霾等环境污染，是大气污染控制的重点和难点。烧结烟气脱硫已经得到了广泛的推广，一般分为半干法、湿法、干法三类，其中半干法以循环流化床法(CFB)和旋转喷雾干燥法(SDA)为代表，干法以活性炭工艺为代表，湿法主要为石灰石-石膏法。而随着超低排放的到来，对烧结烟气中NOx的排放提出了新要求，目前选择性催化还原技术(SCR)是应用最广泛，技术最成熟的脱硝工艺，但SCR脱硝的活性炭温度窗口在180-400℃之间，高于烧结烟气排放温度，因此对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气处理中热能利用系统，该系统包括脱硝处理系统(1)、热风炉(2)；其特征在于：脱硫后烟气经过第一输送管道(L1)连接至脱硝处理系统(1)的进气口，第一输送管道(L1)分出一条支路为第二输送管路(L2)，第二输送管路(L2)连接第一输送管道(L1)和热风炉(2)的进气口，热风炉(2)的出气口通过第三输送管路(L3)连接至第一输送管道(L1)；热风炉(2)上还设有燃料入口，燃料入口与燃料输送管道(L5)连接；/n其中：脱硝处理系统(1)的高度为10-80m。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气处理中热能利用系统，该系统包括脱硝处理系统(1)、热风炉(2)；其特征在于：脱硫后烟气经过第一输送管道(L1)连接至脱硝处理系统(1)的进气口，第一输送管道(L1)分出一条支路为第二输送管路(L2)，第二输送管路(L2)连接第一输送管道(L1)和热风炉(2)的进气口，热风炉(2)的出气口通过第三输送管路(L3)连接至第一输送管道(L1)；热风炉(2)上还设有燃料入口，燃料入口与燃料输送管道(L5)连接；
其中：脱硝处理系统(1)的高度为10-80m。


2.根据权利要求1所述的烟气处理中热能利用系统，其特征在于：脱硝处理系统(1)的排气口与第四输送管道(L4)连接，第一输送管道(L1)和第四输送管道(L4)上设有换热器(3)。


3.根据权利要求2所述的烟气处理中热能利用系统，其特征在于：第一输送管道(L1)分出第二输送管路(L2)的位置位于换热器(3)与第一输送管道(L1)连接位置的上游，第三输送管路(L3)连接第一输送管道(L1)的位置位于换热器(3)与第一输送管道(L1)连接位置的下游。


4.根据权利要求2所述的烟气处理中热能利用系统，其特征在于：第一输送管道(L1)分出第二输送管路(L2)的位置位于换热器(3)与第一输送管道(L1)连接位置的下游，第三输送管路(L3)连接第一输送管道(L1)的位置位于换热器(3)与第一输送管道(L1)连接位置的下游；并且第一输送管道(L1)分出第二输送管路(L2)的位置位于第三输送管路(L3)连接第一输送管道(L1)的上游。


5.根据权利要求2所述的烟气处理中热能利用系统，其特征在于：第一输送管道(L1)分出第二输送管路(L2)的位置位于换热器(3)与第一输送管道(L1)连接位置的下游，第三输送管路(L3)连接第一输送管道(L1)的位置位于换热器(3)与第一输送管道(L1)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊杰，魏进超，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43