一种温度可控型还原回转窑制造技术

本实用新型专利技术提出一种温度可控型还原回转窑，通过在回转窑窑头罩上增设超声波测温测距分析仪，实时准确在线监测沿窑长方向线上的温度。在沿窑长方向的窑身上安装一系列二次风嘴，根据所测点温度与目标温度的差异，改变对应点二次风嘴的风量，或者调整从还原回转窑的窑头和/或窑尾加入还原性燃料的量。确保沿窑长方向窑内温度场的均匀。防止局部温度过高或过低，避免了回转窑内结圈的出现，为还原物料提供了更长的高温带，产品质量指标得到显著提升。

A temperature controlled reduction rotary kiln

【技术实现步骤摘要】
一种温度可控型还原回转窑
本技术涉及一种还原回转窑，具体涉及一种温度可控型还原回转窑，属于回转窑

技术介绍
环保部门早已对SO2和NOx排放收费，随着碳减排压力加剧，中国碳排放权交易系统即将运行，CO2排放也将逐步纳入缴费范围。传统长流程将给钢企带来比短流程更高的成本负担；世界钢铁发展趋势逐步由“高炉-转炉”长流程向“直接还原(废钢)-电炉”短流程过渡，美国的电炉钢比将由66.8％提高到70％，许多高炉将被关闭或是暂时闲置；直接还原+电炉短流程是钢铁产业绿色低碳高效发展的方向，美国纽柯钢铁公司短流程的吨钢成本比采用高炉-转炉流程的共和钢公司降低近50-60美元。直接还原是将铁氧化物在不熔化、不造渣条件下，进行固态还原，生产金属铁产品，即直接还原铁(DRI)。直接还原方法具有以下优势：缩短钢铁生产流程、摆脱对焦煤资源的依赖，改善能源结构；降低吨钢能耗、节能减排，促使钢铁产业的可持续发展；优化钢铁产品结构，生产优质钢、纯净钢的重要原料；生产优质纯净钢铸锻件坯料，有效促进我国装备制造业的发展；解决优质废钢资源短缺问题；实现冶金资源的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温度可控型还原回转窑，该还原回转窑(1)的一端为窑头(101)，另一端为窑尾(102)；窑头(101)位置处设有烧嘴(103)；其特征在于：该还原回转窑(1)的窑身上设有超声波测温测距分析仪(2)，还原回转窑(1)的窑身分为n段，每一段窑身上设有二次风喷口(3)，并且每一处二次风喷口(3)与风机(4)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种温度可控型还原回转窑，该还原回转窑(1)的一端为窑头(101)，另一端为窑尾(102)；窑头(101)位置处设有烧嘴(103)；其特征在于：该还原回转窑(1)的窑身上设有超声波测温测距分析仪(2)，还原回转窑(1)的窑身分为n段，每一段窑身上设有二次风喷口(3)，并且每一处二次风喷口(3)与风机(4)连接。


2.根据权利要求1所述的温度可控型还原回转窑，其特征在于：该还原回转窑(1)还包括总风管(L1)；风机(4)与总风管(L1)连接，每一处二次风喷口(3)通过一根独立的风管支管(L2)与总风管(L1)连接；二次风喷口(3)位置或者风管支管(L2)上设有风量调节阀(5)。


3.根据权利要求1或2所述的温度可控型还原回转窑，其特征在于：该还原回转窑(1)还包括窑头燃料输送管道(L3)，窑头燃料输送管道(L3)与烧嘴(103)连接；和/或
该还原回转窑(1)还包括窑尾燃料输送管道(L4)，窑尾燃料输送管道(L4)的末端伸入窑尾(102)内。


4.根据权利要求3所述的温度可控型还原回转窑，其特征在于：窑头燃料输送管道(L3)上设有第一燃料流量调节装置(6)；和/或
窑尾燃料输送管道(L4)上设有第二燃料流量调节装置(7)。


5.根据权利要求1-2、4中任一项所述的温度可控型还原回转窑，其特征在于：该还原回转窑(1)还包括窑头风输送管道(L5)，窑头风输送管道(L5)与烧嘴(103)连接。


6.根据权利要求3所述的温度可控型还原回转窑，其特征在于：该还原回转窑(1)还包括窑头风输送管道(L5)，窑头风输送管道(L5)与烧嘴(103)连接。


7.根据权利要求5所述的温度可控型还原回转窑，其特征在于：窑头风输送管道(L5)上设有窑头风风量调节阀(8)。


8.根据权利要求6所述的温度可控型还原回转窑，其特征在于：窑头风输送管道(L5)上设有窑头风风量调节阀(8)。


9.根据权利要求1-2、4、6-8中任一项所述的温度可控型还原回转窑，其特征在于：该还原回转窑(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡兵，孙英，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43