一种兰炭粉末制球烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及兰炭加工设备领域，更具体地说，是一种兰炭粉末制球烘干装置，包括箱体、盖板和弧形筛板，箱体的顶部铰接有盖板，箱体的内部安装有弧形筛板，弧形筛板的边缘处套设有齿圈，箱体的外侧壁固定连接有电机，电机的轴伸端套设有半锥齿轮，箱体的内部安装有从动轴，从动轴上套设有第一锥齿轮、第二锥齿轮，箱体的外侧壁固定连接有热风机，箱体的底部安装有烘干盘，将待烘干的兰炭球团投入弧形筛板内，利用热风机将热空气输送至烘干盘，对弧形筛板内的兰炭球团进行烘干，利用电机带动弧形筛板来回转动，从而带动兰炭球团翻动，使兰炭球团与热空气接触更为均匀，利用抽气机及时将箱体内的潮湿气体抽出，进一步提高烘干效率。

A kind of drying device for the ball made of lanchar powder

【技术实现步骤摘要】
一种兰炭粉末制球烘干装置
本技术涉及兰炭加工设备领域，更具体地说，是一种兰炭粉末制球烘干装置。
技术介绍
兰炭利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。兰炭可代替焦炭（冶金焦）而广泛用于化工、冶炼、造气等行业。在兰炭球团生产过程中，需要对兰炭球团进行烘干，现有的兰炭球团烘干装置在工作过程中，兰炭球团受热不均匀，烘干效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种兰炭粉末制球烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种兰炭粉末制球烘干装置，包括箱体、盖板和弧形筛板，所述箱体的顶部铰接有盖板，箱体的内部安装有弧形筛板，弧形筛板的边缘处套设有齿圈，箱体的外侧壁固定连接有电机，电机的轴伸端套设有半锥齿轮，箱体的内部安装有从动轴，从动轴上套设有第一锥齿轮、第二锥齿轮，箱体的外侧壁固定连接有热风机，箱体的底部安装有烘干盘。更进一步地：所述箱体的底部固定连接有支脚。更进一步地：所述盖板的上表面固定连接有把手。更进一步地：所述弧形筛板的端部安装有挡板，挡板上固定连接有转轴，转轴的端部与箱体的侧壁转动连接。更进一步地：所述盖板的上表面固定连接有抽气机，盖板的下表面安装有抽气口，抽气口与抽气机的进气口连通。更进一步地：所述半锥齿轮位于第一锥齿轮、第二锥齿轮之间，半锥齿轮分别与第一锥齿轮、第二锥齿轮间歇啮合，从动轴上还套设有驱动齿轮，驱动齿轮与齿圈啮合。更进一步地：所述烘干盘内部中空，烘干盘的表面分布有通孔，热风机的出风口通过管路与烘干盘连通。采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本技术实施例中，将待烘干的兰炭球团投入弧形筛板内，利用热风机将热空气输送至烘干盘，对弧形筛板内的兰炭球团进行烘干，利用电机带动弧形筛板来回转动，从而带动兰炭球团翻动，使兰炭球团与热空气接触更为均匀，提高烘干效率，利用抽气机及时将箱体内的潮湿气体抽出，进一步提高烘干效率，解决了现有的兰炭球团烘干装置在工作过程中，兰炭球团受热不均匀，烘干效率低的问题。附图说明图1为兰炭粉末制球烘干装置实施例1的结构示意图；图2为兰炭粉末制球烘干装置实施例1中从动轴的结构示意图；图3为兰炭粉末制球烘干装置实施例1的立体图。示意图中的标号说明：1-箱体；2-支脚；3-盖板；4-把手；5-转轴；6-弧形筛板；7-齿圈；8-电机；9-从动轴；10-第一锥齿轮；11-第二锥齿轮；12-半锥齿轮；13-驱动齿轮；14-热风机；15-烘干盘；16-抽气机；17-抽气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例1请参阅图1-3，本技术实施例中，一种兰炭粉末制球烘干装置，包括箱体1、盖板3和弧形筛板6，箱体1的底部固定连接有支脚2，箱体1的顶部铰接有盖板3，盖板3的上表面固定连接有把手4，握住把手4，可以开启盖板3，箱体1的内部安装有弧形筛板6，弧形筛板6的端部安装有挡板，挡板上固定连接有转轴5，转轴5的端部与箱体1的侧壁转动连接，弧形筛板6可以在箱体1内来回转动，弧形筛板6的边缘处套设有齿圈7，箱体1的外侧壁固定连接有电机8，电机8的轴伸端套设有半锥齿轮12，箱体1的内部安装有从动轴9，从动轴9的端部与箱体1的内壁转动连接，从动轴9上套设有第一锥齿轮10、第二锥齿轮11，半锥齿轮12位于第一锥齿轮10、第二锥齿轮11之间，半锥齿轮12分别与第一锥齿轮10、第二锥齿轮11间歇啮合，从动轴9上还套设有驱动齿轮13，驱动齿轮13与齿圈7啮合，电机8运行时带动半锥齿轮12转动，当半锥齿轮12与第一锥齿轮10啮合时，带动从动轴9转动，当半锥齿轮12与第一锥齿轮10分离，与第二锥齿轮11啮合时，带动从动轴9反转，如此反复，带动从动轴9正反转，从而带动驱动齿轮13正反转，最终带动弧形筛板6来回转动，带动弧形筛板6内的兰炭球团翻动，箱体1的外侧壁固定连接有热风机14，箱体1的底部安装有烘干盘15，烘干盘15内部中空，烘干盘15的表面分布有通孔，热风机14的出风口通过管路与烘干盘15连通，利用热风机14将热空气输送至烘干盘15，对弧形筛板6内的兰炭球团进行烘干。实施例2在实施例1的基础上，盖板3的上表面固定连接有抽气机16，盖板3的下表面安装有抽气口17，抽气口17与抽气机16的进气口连通，利用抽气机16将箱体1内的潮湿气体抽出，提高烘干效率。结合实施例1、实施例2，本技术的工作原理是：握住把手4，打开盖板3，将待烘干的兰炭球团投入弧形筛板6内，盖上盖板3，启动热风机14，利用热风机14将热空气输送至烘干盘15，对弧形筛板6内的兰炭球团进行烘干，启动电机8，带动半锥齿轮12转动，当半锥齿轮12与第一锥齿轮10啮合时，带动从动轴9转动，当半锥齿轮12与第一锥齿轮10分离，与第二锥齿轮11啮合时，带动从动轴9反转，如此反复，带动从动轴9正反转，从而带动驱动齿轮13正反转，最终带动弧形筛板6来回转动，带动弧形筛板6内的兰炭球团翻动，使兰炭球团与热空气接触更为均匀，提高烘干效率，启动抽气机16，利用抽气机16及时将箱体1内的潮湿气体抽出，进一步提高烘干效率。需要特别说明的是，本申请中箱体1、盖板3和弧形筛板6为现有技术的应用，电机、半锥齿轮、从动轴、驱动齿轮、烘干盘、抽气机为本申请的创新点，其有效解决了现有的兰炭球团烘干装置在工作过程中，兰炭球团受热不均匀，烘干效率低的问题。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种兰炭粉末制球烘干装置，包括箱体（1）、盖板（3）和弧形筛板（6），其特征在于，所述箱体（1）的顶部铰接有盖板（3），箱体（1）的内部安装有弧形筛板（6），弧形筛板（6）的边缘处套设有齿圈（7），箱体（1）的外侧壁固定连接有电机（8），电机（8）的轴伸端套设有半锥齿轮（12），箱体（1）的内部安装有从动轴（9），从动轴（9）上套设有第一锥齿轮（10）、第二锥齿轮（11），箱体（1）的外侧壁固定连接有热风机（14），箱体（1）的底部安装有烘干盘（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种兰炭粉末制球烘干装置，包括箱体（1）、盖板（3）和弧形筛板（6），其特征在于，所述箱体（1）的顶部铰接有盖板（3），箱体（1）的内部安装有弧形筛板（6），弧形筛板（6）的边缘处套设有齿圈（7），箱体（1）的外侧壁固定连接有电机（8），电机（8）的轴伸端套设有半锥齿轮（12），箱体（1）的内部安装有从动轴（9），从动轴（9）上套设有第一锥齿轮（10）、第二锥齿轮（11），箱体（1）的外侧壁固定连接有热风机（14），箱体（1）的底部安装有烘干盘（15）。


2.根据权利要求1所述的兰炭粉末制球烘干装置，其特征在于，所述箱体（1）的底部固定连接有支脚（2）。


3.根据权利要求2所述的兰炭粉末制球烘干装置，其特征在于，所述盖板（3）的上表面固定连接有把手（4）。


4.根据权利要求1所述的兰炭粉末制球烘干装置，其特征在于，所述弧形筛板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄程昱坤，黄元金，
申请(专利权)人：黄元金，
类型：新型
国别省市：江西;36