食品分析用真空干燥箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品分析用真空干燥箱，包括箱体、箱门、设置在箱体内的托盘、通过抽气管道与箱体连接的真空泵、设置在箱体底部的加热元件，其特征在于还包括设置在箱体顶端的散热窗，容置在散热窗内的引风机，可拆卸盖合在散热窗上、用于将散热窗密封的散热窗盖板，设置在箱体底端、位于加热元件下方的进风通道；所述进风通道的入口端延伸至箱体外，且进风通道的入口端上设置有进风阀门。本实用新型专利技术干燥箱的结构简单，操作维护方便，不仅能对食品样品进行真空干燥，还可以对食品样品进行热风循环干燥，可大幅降低设备使用的闲置率。

Vacuum drying oven for food analysis

【技术实现步骤摘要】
食品分析用真空干燥箱
本技术属于干燥设备
，具体涉及一种食品分析用真空干燥箱。
技术介绍
真空干燥，又名解析干燥，是一种将物料置于负压条件下，并适当通过加热达到负压状态下的沸点或者通过降温使得物料凝固后通过溶点来干燥物料的干燥方式。真空干燥时，物料内水分在负压状态下溶点沸点都随着真空度的提高而降低，同时辅以真空泵间隙抽湿降低水汽含量，使得物料内水等溶液获得足够的动能脱离物料表面。在常压下的各种加热干燥方法，因物料受热，在氧气的作用下，其色、香、味和营养成分会受到一定程度的损失，而真空干燥由于处于负压状态下隔绝空气使得部分在干燥过程中容易氧化等化学变化的物料更好的保持原有的特性，因此真空干燥现已广泛应用于食品加工、食品检测分析等领域中。真空干燥箱是进行真空干燥时的最常见和最常用的设备。目前的真空干燥箱通常没有设置热风循环系统，使用功能单一，不能对物料进行普通的热风循环干燥。在食品检测分析领域，真空干燥箱的使用频率并不高，通常经常使用是常压热风干燥箱，以对物料进行干燥和对玻璃仪器器皿进行烘干，因此实验室购置的真空干燥箱通常被闲置，使用率并不高。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种食品分析用真空干燥箱，其结构简单，操作维护方便，不仅能对食品样品进行真空干燥，还可以对食品样品进行热风循环干燥，可大幅降低设备使用的闲置率。本技术通过下述技术方案实现。食品分析用真空干燥箱，包括箱体、箱门、设置在箱体内的托盘、通过抽气管道与箱体连接的真空泵、设置在箱体底部的加热元件，其特征在于还包括设置在箱体顶端的散热窗，容置在散热窗内的引风机，可拆卸盖合在散热窗上、用于将散热窗密封的散热窗盖板，设置在箱体底端、位于加热元件下方的进风通道；所述进风通道的入口端延伸至箱体外，且进风通道的入口端上设置有进风阀门。作为优选技术方案，所述散热窗盖板与散热窗之间还设置有密封垫圈。作为优选技术方案，所述箱门上设置有充气密封垫圈。作为优选技术方案，所述充气密封垫圈通过垫圈卡条可拆卸的固定于箱门上。作为优选技术方案，所述真空干燥箱还包括设置在箱体内的真空传感器、设置在箱体外与压力传感器连接的真空计。作为优选技术方案，所述真空干燥箱还包括设置在箱体内的温度传感器、设置在箱体顶部的温度控制器、设置在箱体外的温度控制面板。作为优选技术方案，所述散热窗盖板通过螺纹连接可拆卸的盖合在散热窗上。作为优选技术方案，所述箱门上设置有玻璃可视窗。作为优选技术方案，所述散热窗盖板上设置有把手。本技术有益效果在于：本技术的结构简单，操作维护方便，不仅能对食品样品进行真空干燥，还可以对食品样品进行热风循环干燥，可大幅降低设备使用的闲置率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的左视图；图4为本技术散热窗盖板拆开时的俯视图；图5为本技术箱门打开时的示意图；图6为本技术中散热窗盖板拆开时的示意图；上述图中各标识的含义为：1-箱体，101-真空传感器，102-真空计，103-温度传感器，104-温度控制器，105-温度控制面板，2-箱门，201-充气密封垫圈，202-垫圈卡条，203-玻璃可视窗，3-托盘，4-真空泵，401-抽气管道，402-抽气管道阀门，5-加热元件，6-散热窗，7-引风机，8-散热窗盖板，801-把手，9-进风通道，901-进风阀门，10-密封垫圈。具体实施方式下面结合附图以具体实施例的形式对本技术做进一步说明，需要指出的是以下实施方式仅是以例举的形式对本技术所做的解释性说明，但本技术的保护范围并不仅限于此，所有本领域的技术人员以本技术的精神对本技术所做的等效的替换均落入本技术的保护范围。实施例食品分析用真空干燥箱，请参阅图1至图6，包括箱体1、箱门2、设置在箱体1内的托盘3、通过抽气管道401与箱体1连接的真空泵4、设置在箱体1底部的加热元件5，其特征在于还包括设置在箱体1顶端的散热窗6，容置在散热窗6内的引风机7，可拆卸盖合在散热窗6上、用于将散热窗6密封的散热窗盖板8，设置在箱体1底端、位于加热元件5下方的进风通道9；进风通道9的入口端延伸至箱体1外，且进风通道9的入口端上设置有进风阀门901；上述结构中，当需要对物料进行真空干燥时，先将物料置于箱体1内的托盘3上，然后将散热窗盖板8盖合在散热窗6上，使散热窗6被密封，同时将引风机7关闭、箱门2关闭、进风阀门901关闭，依次开启抽气管道阀门402、真空泵4，此时观测真空计102的真空度，当真空度达到所需要求，即可关闭阀门402、真空泵4，之后开启加热元件5即可对箱体1内的物料进行真空干燥；真空干燥过程中，每隔一段时间可以先开启真空泵4，然后开启抽气管道阀门402，使真空泵4工作一段时间，以将箱体1内的水蒸气排出或将渗入箱体1内的空气排出，使箱体1内维持稳定的真空度，之后依次关闭抽气管道阀门402、真空泵4即可；当需要对物料进行常压热风干燥时，将散热窗盖板8从散热窗6上拆卸开，使散热窗6上下贯通，同时将进风阀门901开启、抽气管道阀门402关闭，之后开启加热元件5，便可对箱体1内的物料进行常压热风干燥，气流从进风通道9进入被加热元件5加热，之后经过箱体1内部，从散热窗6通过引风机7排出，实现了物料的热风循环干燥。进一步的，为了使散热窗盖板8盖合在散热窗6上时具有更好的密封性，在一个优选的实施方案中，请参阅图1、图3、图6，散热窗盖板8与散热窗6之间还设置有密封垫圈10。进一步的，为了使箱门2盖合时与箱体1密封更严，在一个优选的实施方案中，请参阅图5，箱门2上设置有充气密封垫圈201。进一步的，为了便于充气密封垫圈201的拆卸和更换，在一个优选的实施方案中，请参阅图5，充气密封垫圈201通过垫圈卡条202可拆卸的固定于箱门2上。进一步的，在一个具体的实施方案中，请参阅图1、图2，真空干燥箱还包括设置在箱体1内的真空传感器101、设置在箱体1外与真空传感器101连接的真空计102。进一步的，在一个具体的实施方案中，请参阅图1、图2，真空干燥箱还包括设置在箱体1内的温度传感器103、设置在箱体1顶部的温度控制器104、设置在箱体1外的温度控制面板105。进一步的，为了使散热窗盖板8能快速的拆卸和安装，在一个优选的实施方案中，请参阅图1、图6，散热窗盖板8通过螺纹连接可拆卸的盖合在散热窗6上。进一步的，为了可以观察到物料在箱体1内的干燥状态，在一个优选的实施方案中，请参阅图2，箱门2上设置有玻璃可视窗203。进一步的，为了便于散热窗盖板8的拆卸和安装，在一个优选的实施方案中，请参阅图6，散热窗盖板8上设置有把手801。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.食品分析用真空干燥箱，包括箱体(1)、箱门(2)、设置在箱体(1)内的托盘(3)、通过抽气管道(401)与箱体(1)连接的真空泵(4)、设置在箱体(1)底部的加热元件(5)，其特征在于还包括设置在箱体(1)顶端的散热窗(6)，容置在散热窗(6)内的引风机(7)，可拆卸盖合在散热窗(6)上、用于将散热窗(6)密封的散热窗盖板(8)，设置在箱体(1)底端、位于加热元件(5)下方的进风通道(9)；所述进风通道(9)的入口端延伸至箱体(1)外，且进风通道(9)的入口端上设置有进风阀门(901)。/n

【技术特征摘要】
1.食品分析用真空干燥箱，包括箱体(1)、箱门(2)、设置在箱体(1)内的托盘(3)、通过抽气管道(401)与箱体(1)连接的真空泵(4)、设置在箱体(1)底部的加热元件(5)，其特征在于还包括设置在箱体(1)顶端的散热窗(6)，容置在散热窗(6)内的引风机(7)，可拆卸盖合在散热窗(6)上、用于将散热窗(6)密封的散热窗盖板(8)，设置在箱体(1)底端、位于加热元件(5)下方的进风通道(9)；所述进风通道(9)的入口端延伸至箱体(1)外，且进风通道(9)的入口端上设置有进风阀门(901)。


2.如权利要求1所述的食品分析用真空干燥箱，其特征在于所述散热窗盖板(8)与散热窗(6)之间还设置有密封垫圈(10)。


3.如权利要求1所述的食品分析用真空干燥箱，其特征在于所述箱门(2)上设置有充气密封垫圈(201)。


4.如权利要求3所述的食品分析用真空干燥箱，其特征在于所述充气密封垫圈(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨潇，昌超，王一君，方婧杰，傅亚平，尹秋红，
申请(专利权)人：长沙商贸旅游职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖南;43