一种天然气炉尾气余热利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天然气炉尾气余热利用装置，包括主体的上端一侧焊接有主管，所述主体的下端一侧焊接有外管，所述主体的中部一侧焊接有副管，所述外管的内部套接有中部连接管，所述主体的下端外壁开设有集水槽，所述集水槽的内侧与中部连接管的一端焊接，所述中部连接管的内侧套接有内管，所述内管与中部连接管之间填充有填充沙，所述外管的内部开设有通气室，所述外管的两端均焊接有内盘，两个所述内盘的外表面均开设有贯穿的气孔；本实用通过设置的集水槽与外管以及相匹配的其它结构，能够极大地降低热量的散失，较之传统的结构更加优秀，效果更好。

A waste heat utilization device for tail gas of natural gas furnace

【技术实现步骤摘要】
一种天然气炉尾气余热利用装置
本技术涉及锅炉辅助设备领域，具体为一种天然气炉尾气余热利用装置。
技术介绍
在节能环保的背景下，目前各地针对燃煤锅炉的拆改淘汰已经进入实质性实施阶段，相继出台针对高污染燃煤锅炉的拆改举措。“煤改电”成为今后数年锅炉更新换代的大趋势，作为燃煤锅炉的替代品，天然气锅炉订单有望迎来爆发式增长。随着技术的发展，天然气锅炉的应用越来越多，节能设计被摆开在台面上，而目前最主要的设计方式为天然气锅炉尾气余热的利用上，而传统的天然气炉尾气余热利用装置在应用中存在一定的问题：传统的天然气锅炉尾气余热利用装置虽然在尾气余热利用上提出一系列的解决办法，但在这些方法中仍存在过多热能传导的损耗产生，虽然回收了尾气的部分余热进行再利用，但更多的热量在回收过程中被损耗，这部分热量的损耗是巨大的损失，此外不仅在热量回收的过程中热量会被消耗，而且在热量输出的过程中也会损失一部分，更加降低了余热回收的利用率，使用效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种天然气炉尾气余热利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气炉尾气余热利用装置，包括主体的上端一侧焊接有主管，所述主体的下端一侧焊接有外管，所述主体的中部一侧焊接有副管，所述外管的内部套接有中部连接管，所述主体的下端外壁开设有集水槽，所述集水槽的内侧与中部连接管的一端焊接，所述中部连接管的内侧套接有内管，所述内管与中部连接管之间填充有填充沙，所述外管的内部开设有通气室，所述外管的两端均焊接有内盘，两个所述内盘的外表面均开设有贯穿的气孔，一端所述气孔焊接有连接小管，所述连接小管的另一端焊接有出气头。优选的，所述主管的中部外侧通过螺栓固定安装有水泵，所述主管的一端贯穿主体焊接有导水管。优选的，所述导水管与主体之间通过焊接的固定板连接，所述集水槽与副管的一端焊接，所述导水管与副管的另一端焊接。优选的，所述内盘的中部开设有贯穿的槽口，所述槽口的大小与中部连接管相匹配。优选的，所述副管的外侧通过螺栓固定安装有水阀，所述主体的上端焊接有烟气出口。优选的，所述填充沙为混合沙，混合沙由粗细不同的沙子混合填充。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的集水槽与外管以及相匹配的其它结构，将烟气排出的过程中经过导水管，导水管中的水被加热，流通至集水槽对通过的烟气其反哺的保温作用，避免在此过程中烟气热量散失，再将集水槽中的水通过内壁的中部连接管导出，导出过程中再次经过刚排出的烟气，再次加热，对热量进行了多次利用并且在利用过程中始终处于保温状态，二次加热后的水通过内管排出，在烟气流通过程中少部分烟气通过气孔进入通气室，将此部分烟气利用保温，保证在二次加热水导出时始终处于保温状态，通过填充沙与外侧的通气室，能够极大地降低热量的散失，较之传统的结构更加优秀，效果更好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术中部连接管的剖视图；图4为本技术外管的剖视图。图中：1-主体；11-集水槽；2-主管；21-水泵；22-水阀；23-副管；24-导水管；25-固定板；3-外管；31-通气室；32-连接小管；33-出气头；34-气孔；35-内盘；4-中部连接管；41-内管；42-填充沙。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种天然气炉尾气余热利用装置，包括主体1的上端一侧焊接有主管2，用于外界流通水源，所述主体1的下端一侧焊接有外管3，外管3及其辅助结构用于对二次加热的水进行保温作用，辅助降低流通过程中损耗的热能，所述主体1的中部一侧焊接有副管23，所述外管3的内部套接有中部连接管4，用于连通集水槽11内部一次加热的水源，所述主体1的下端外壁开设有集水槽11，用于对排出的烟气进行保温，避免烟气在流通过程中溢散大量热能，所述集水槽11的内侧与中部连接管4的一端焊接，在内部连接中部连接管4，将一次加热的水源流通至中部连接管4并且被此处排出的烟气进行二次加热，并且对刚排出的烟气进行第一次利用，所述中部连接管4的内侧套接有内管41，所述内管41与中部连接管4之间填充有填充沙42，用于对二次加热的水源进行辅助保温，降低流通过程中损耗的热能，所述外管3的内部开设有通气室31，所述外管3的两端均焊接有内盘35，两个所述内盘35的外表面均开设有贯穿的气孔34，一端所述气孔34焊接有连接小管32，所述连接小管32的另一端焊接有出气头33，用于将从气孔34流出的部分烟气排出。所述主管2的中部外侧通过螺栓固定安装有水泵21，用于提供整体水路的动力，所述主管2的一端贯穿主体1焊接有导水管24，将刚导入的水源进行一次加热，所述导水管24与主体1之间通过焊接的固定板25连接，用于固定导水管24，所述集水槽11与副管23的一端焊接，副管23将一次加热的水源导入集水槽11，所述导水管24与副管23的另一端焊接所述内盘35的中部开设有贯穿的槽口，所述槽口的大小与中部连接管4相匹配，用于套接外管3与中部连接管4，所述副管23的外侧通过螺栓固定安装有水阀22，所述主体1的上端焊接有烟气出口所述填充沙42为混合沙，混合沙由粗细不同的沙子混合填充。工作原理：将主体1与天然气炉通过螺栓安装后，通过主管2输入水源，烟气从底部上升，到导水管24时对其进行加热，一次加热后的水源通过副管23进入集水槽11内，此时经过的烟气被集水槽11反哺，对其进行保温作用，集水槽11内一次加热的水通过中部连接管4流通，并且通过刚排出的烟气进行二次加热，二次加热的水源通过内管41导出，导出过程中填充沙42在过程中亦被加热，填充沙42的比热容较之水源更低，吸热能力较低，且散热速度较慢，仅为水的四分之一，且在烟气排出的过程中部分烟气通过气孔34进入通气室31，通气室31对内部起到保温作用，此部分流通烟气较少，浪费的热量低于保护的热量，通过此处的双层保护，能够更好地保护在传输过程中的热量。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气炉尾气余热利用装置，包括主体(1)的上端一侧焊接有主管(2)，所述主体(1)的下端一侧焊接有外管(3)，所述主体(1)的中部一侧焊接有副管(23)，所述外管(3)的内部套接有中部连接管(4)，其特征在于：所述主体(1)的下端外壁开设有集水槽(11)，所述集水槽(11)的内侧与中部连接管(4)的一端焊接，所述中部连接管(4)的内侧套接有内管(41)，所述内管(41)与中部连接管(4)之间填充有填充沙(42)，所述外管(3)的内部开设有通气室(31)，所述外管(3)的两端均焊接有内盘(35)，两个所述内盘(35)的外表面均开设有贯穿的气孔(34)，一端所述气孔(34)焊接有连接小管(32)，所述连接小管(32)的另一端焊接有出气头(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气炉尾气余热利用装置，包括主体(1)的上端一侧焊接有主管(2)，所述主体(1)的下端一侧焊接有外管(3)，所述主体(1)的中部一侧焊接有副管(23)，所述外管(3)的内部套接有中部连接管(4)，其特征在于：所述主体(1)的下端外壁开设有集水槽(11)，所述集水槽(11)的内侧与中部连接管(4)的一端焊接，所述中部连接管(4)的内侧套接有内管(41)，所述内管(41)与中部连接管(4)之间填充有填充沙(42)，所述外管(3)的内部开设有通气室(31)，所述外管(3)的两端均焊接有内盘(35)，两个所述内盘(35)的外表面均开设有贯穿的气孔(34)，一端所述气孔(34)焊接有连接小管(32)，所述连接小管(32)的另一端焊接有出气头(33)。


2.根据权利要求1所述的一种天然气炉尾气余热利用装置，其特征在于：所述主管(2)的中部外侧通过螺栓固定安装有水泵(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚莲，
申请(专利权)人：佛山市华冶吉粤能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44