一种恒压供水水力模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒压供水水力模块，包括基板，所述基板的上端面设置有安装基，所述安装基的上端面分别设置有冷冻水箱与冷却水箱，所述冷冻水箱的一侧通过第一连通口连通有冷冻水进管，所述冷冻水进管的中部连接通有冷冻泵，所述冷冻泵的出水口端与冷冻水箱连通，所述冷却水箱的一侧通过第二连通口连通有冷却水进管，所述冷却水进管的中部连通有冷却泵，所述冷却泵与冷却水箱之间通过所述三功能阀连通，所述冷却水箱的前端面设置有控制柜，本实用新型专利技术涉及供水机房供水技术领域。该恒压供水水力模块，解决了现有的水冷机房供水水力模块，运行过程能耗较高且水泵处进水不够稳定，降低水泵叶片使用寿命与水泵运行效率的问题。

A constant pressure water supply hydraulic module

【技术实现步骤摘要】
一种恒压供水水力模块
本技术涉及机房供水
，具体为一种恒压供水水力模块。
技术介绍
水冷机房空调机组从房间吸取的热量通过内置水冷冷凝器传输到制冷剂中。冷却水可以由供水管道、冷却塔或者水井供应,或者在一个带有外置干冷器的密封回路中运行。但是在改种情形下，冷却水通常采用抗冻的水和乙二醇的混合物代替常用的制冷剂。该机组适用于有集中冷却水系统的场所。机组能效比风冷式机组高，因此更节能；机组安装不受室外场地限制。现有的水冷机房供水水力模块，运行过程能耗较高且水泵处进水不够稳定，降低水泵叶片使用寿命与水泵运行效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种恒压供水水力模块，解决了现有的水冷机房供水水力模块，运行过程能耗较高且水泵处进水不够稳定，降低水泵叶片使用寿命与水泵运行效率的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种恒压供水水力模块，包括基板，所述基板的上端面设置有安装基，所述安装基的上端面分别设置有冷冻水箱与冷却水箱，所述冷冻水箱的一侧通过第一连通口连通有冷冻水进管，所述冷冻水进管远离冷冻水箱的一端与蒸发器连通，所述冷冻水进管靠近蒸发器的外部设置有蝶阀，所述冷冻水进管的中部连接通有冷冻泵，所述冷冻泵的出水口端通过三功能阀与冷冻水箱连通，所述冷冻水箱一侧的所述第一连通口连通有冷冻水出管，所述冷冻水出管远离冷冻水箱的一端与蒸发器的进水口端连通，所述冷却水箱的一侧通过第二连通口连通有冷却水进管，所述冷却水进管远离冷却水箱的一端与冷凝器连通，所述冷却水进管的中部连通有冷却泵，所述冷却泵与冷却水箱之间通过所述三功能阀连通，所述冷却水箱的一侧通过所述第二连通口连通有冷却水出管，所述冷却水箱的前端面设置有控制柜。优选的，所述冷冻泵与冷却泵的进水口端均连通有入口扩散器。优选的，所述冷冻水出管和蒸发器之间与所述冷却水出管和冷凝器之间均分别设置有电动蝶阀与所述蝶阀。优选的，所述冷冻泵与冷却泵均设置有刚性重载底座，且设置有泵壳一体化铸造的支撑地脚。优选的，所述入口扩散器、冷冻泵或冷却泵、三功能阀、冷冻水箱或冷却水箱彼此连接处均设置有橡胶软接。(三)有益效果本技术提供了一种恒压供水水力模块。具备以下有益效果：该恒压供水水力模块，通过冷冻水出管和蒸发器之间与冷却水出管和冷凝器之间均分别设置有电动蝶阀与蝶阀，通过设置有电动蝶阀方便对于进入蒸发器与冷凝器内的冷冻水与冷却水进行智能调控，从而实现对于温度的智能调控，冷冻泵与冷却泵均设置有刚性重载底座，且设置有泵壳一体化铸造的支撑地脚，通过设置有一体的支撑地脚与刚性承重底座，使得水泵在运行过程中平稳可靠，安全性能较高，入口扩散器、冷冻泵或冷却泵、三功能阀、冷冻水箱或冷却水箱彼此连接处均设置有橡胶软接，通过设置有橡胶软接，保证连接之间的密封性，减少冷却水与冷冻水在管道运输过程中的泄露损失，减少能量损耗，提高换热效率，冷冻泵与冷却泵的进水口端均连通有入口扩散器，通过设置有入口扩散器，能够有效稳定水泵入口的水流，最大程度保证原始效率，减少泵系统能源成本，从而达到提高水泵运行效率且有效降低能源损耗的目的。附图说明图1为本技术冷冻水箱与蒸发器连通结构示意图；图2为本技术冷却水箱与冷凝器连通结构示意图；图3为本技术水力模块系统框图结构示意图。图中：1基板、2安装基、3冷却水箱、4冷冻水箱、5冷冻水进管、6蝶阀、7入口扩散器、8橡胶软接、9冷冻泵、10三功能阀、11第一连通口、12冷冻水出管、13电动蝶阀、14第二连通口、15冷却水进管、16冷却泵、17冷却水出管、18控制柜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种恒压供水水力模块，包括基板1，所述基板1的上端面设置有安装基2，所述安装基2的上端面分别设置有冷冻水箱4与冷却水箱3，所述冷冻水箱4的一侧通过第一连通口11连通有冷冻水进管5，所述冷冻水进管5远离冷冻水箱4的一端与蒸发器连通，所述冷冻水进管5靠近蒸发器的外部设置有蝶阀6，所述冷冻水进管5的中部连接通有冷冻泵9，所述冷冻泵9与冷却泵16的进水口端均连通有入口扩散器7，通过设置有入口扩散器7，能够有效稳定水泵入口的水流，最大程度保证原始效率，减少泵系统能源成本，所述冷冻泵9的出水口端通过三功能阀10与冷冻水箱4连通，所述冷冻水箱4一侧的所述第一连通口11连通有冷冻水出管12，所述冷冻水出管12远离冷冻水箱4的一端与蒸发器的进水口端连通，所述冷冻水出管12和蒸发器之间与所述冷却水出管17和冷凝器之间均分别设置有电动蝶阀13与所述蝶阀6，通过设置有电动蝶阀13方便对于进入蒸发器与冷凝器内的冷冻水与冷却水进行智能调控，从而实现对于温度的智能调控，所述冷却水箱3的一侧通过第二连通口14连通有冷却水进管15，所述冷却水进管15远离冷却水箱3的一端与冷凝器连通，所述冷却水进管15的中部连通有冷却泵16，所述冷却泵16与冷却水箱3之间通过所述三功能阀10连通，所述冷却水箱3的一侧通过所述第二连通口14连通有冷却水出管17，所述冷却水箱3的前端面设置有控制柜18，所述冷冻泵9与冷却泵16均设置有刚性重载底座，且设置有泵壳一体化铸造的支撑地脚，通过设置有一体的支撑地脚与刚性承重底座，使得水泵在运行过程中平稳可靠，安全性能较高，所述入口扩散器7、冷冻泵9或冷却泵、三功能阀10、冷冻水箱4或冷却水箱3彼此连接处均设置有橡胶软接8，通过设置有橡胶软接8，保证连接之间的密封性，减少冷却水与冷冻水在管道运输过程中的泄露损失，减少能量损耗，提高换热效率。工作时，冷冻水出管12和蒸发器之间与冷却水出管17和冷凝器之间均分别设置有电动蝶阀13与蝶阀6，通过设置有电动蝶阀13方便对于进入蒸发器与冷凝器内的冷冻水与冷却水进行智能调控，从而实现对于温度的智能调控，冷冻泵9与冷却泵16均设置有刚性重载底座，且设置有泵壳一体化铸造的支撑地脚，通过设置有一体的支撑地脚与刚性承重底座，使得水泵在运行过程中平稳可靠，安全性能较高，入口扩散器7、冷冻泵9或冷却泵、三功能阀10、冷冻水箱4或冷却水箱3彼此连接处均设置有橡胶软接8，通过设置有橡胶软接8，保证连接之间的密封性，减少冷却水与冷冻水在管道运输过程中的泄露损失，减少能量损耗，提高换热效率，冷冻泵9与冷却泵16的进水口端均连通有入口扩散器7，通过设置有入口扩散器7，能够有效稳定水泵入口的水流，最大程度保证原始效率，减少泵系统能源成本，从而达到提高水泵运行效率且有效降低能源损耗的目的。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒压供水水力模块，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上端面设置有安装基(2)，所述安装基(2)的上端面分别设置有冷冻水箱(4)与冷却水箱(3)，所述冷冻水箱(4)的一侧通过第一连通口(11)连通有冷冻水进管(5)，所述冷冻水进管(5)远离冷冻水箱(4)的一端与蒸发器连通，所述冷冻水进管(5)靠近蒸发器的外部设置有蝶阀(6)，所述冷冻水进管(5)的中部连接通有冷冻泵(9)，所述冷冻泵(9)的出水口端通过三功能阀(10)与冷冻水箱(4)连通，所述冷冻水箱(4)一侧的所述第一连通口(11)连通有冷冻水出管(12)，所述冷冻水出管(12)远离冷冻水箱(4)的一端与蒸发器的进水口端连通，所述冷却水箱(3)的一侧通过第二连通口(14)连通有冷却水进管(15)，所述冷却水进管(15)远离冷却水箱(3)的一端与冷凝器连通，所述冷却水进管(15)的中部连通有冷却泵(16)，所述冷却泵(16)与冷却水箱(3)之间通过所述三功能阀(10)连通，所述冷却水箱(3)的一侧通过所述第二连通口(14)连通有冷却水出管(17)，所述冷却水箱(3)的前端面设置有控制柜(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种恒压供水水力模块，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上端面设置有安装基(2)，所述安装基(2)的上端面分别设置有冷冻水箱(4)与冷却水箱(3)，所述冷冻水箱(4)的一侧通过第一连通口(11)连通有冷冻水进管(5)，所述冷冻水进管(5)远离冷冻水箱(4)的一端与蒸发器连通，所述冷冻水进管(5)靠近蒸发器的外部设置有蝶阀(6)，所述冷冻水进管(5)的中部连接通有冷冻泵(9)，所述冷冻泵(9)的出水口端通过三功能阀(10)与冷冻水箱(4)连通，所述冷冻水箱(4)一侧的所述第一连通口(11)连通有冷冻水出管(12)，所述冷冻水出管(12)远离冷冻水箱(4)的一端与蒸发器的进水口端连通，所述冷却水箱(3)的一侧通过第二连通口(14)连通有冷却水进管(15)，所述冷却水进管(15)远离冷却水箱(3)的一端与冷凝器连通，所述冷却水进管(15)的中部连通有冷却泵(16)，所述冷却泵(16)与冷却水箱(3)之间通过所述三功能阀(10)连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：林加铁，
申请(专利权)人：山西嘉鼎盛威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14