一种适用于灯箱照明的模组标识灯制造技术

本实用新型专利技术提供一种适用于灯箱照明的模组标识灯，属于灯具结构领域。本实用新型专利技术包括若干个通过电源线依次串联的光源模组，其中，所述光源模组包括壳体，设置在壳体上的透镜及设置壳体内的PCB板，所述PCB板上设有1个以上与透镜位置对应的灯珠，所述壳体两端设有与PCB板相连的正负极接线端子，所述电源线的正负极分别与正负极接线端子固定连接，所述电源线为能够伸缩的伸缩线。本实用新型专利技术的有益效果为：电源线可伸缩，完全符合各种尺寸安装，工艺简单，兼容性强，有效降低成本。

A modular identification lamp for light box lighting

【技术实现步骤摘要】
一种适用于灯箱照明的模组标识灯
本技术涉及一种灯具结构，尤其涉及一种适用于灯箱照明的模组标识灯。
技术介绍
随着经济的发展，社会的进步，照明能源节约已经成为必然和社会共识，各种照明产品和电器越来越朝向节省能源、使用方便、节约空间、安全高效、一机多能等特点的方向发展。LED灯箱照明作为人们生活LED节能照明当中重要的一员也不例外。通常的LED模组灯装配好后，对于模组排列后多余的线进行包扎存放，包扎存放的线如果没有安装好会遮挡光线，此种方式会造成产品的发光不均匀，线在包扎安放的时候也容易割破皮造成短路起火，引发火灾。为了适应安装方面的简洁化，提高产品的安全性，市面上也逐渐出现了一些产品想通过各种设计达到理想的效果,但不管怎么设计收纳线的问题始终没有解决，常规包扎线由此带来的光均匀问题和产品安全问题也始终存在，有电线遮挡光导致不均匀的问题，也会无形的增加用户的成本（需要多加模组满足光亮度），同时也增加了用电的耗能，不利于节能减排。
技术实现思路
为解决现有技术中的问题，本技术提供一种适用于灯箱照明的模组标识灯。本技术包括若干个通过电源线依次串联的光源模组，其中，所述光源模组包括壳体，设置在壳体上的透镜及设置壳体内的PCB板，所述PCB板上设有1个以上与透镜位置对应的灯珠，所述壳体两端设有与PCB板相连的正负极接线端子，所述电源线的正负极分别与正负极接线端子固定连接，所述电源线为能够伸缩的伸缩线。本技术作进一步改进，端部未与其他的光源模组相连的光源模组的正负极接线端子设有电源插头。本技术作进一步改进，所述壳体为塑料件压合成型，所述正负极接线端子对称设置在所述壳体两端的底部。本技术作进一步改进，所述壳体设有电源线的侧面还设有能够固定电源线的固定件。本技术作进一步改进，所述固定件为设置在壳体侧面的卡槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：电源线可伸缩，完全符合各种尺寸安装，工艺简单，兼容性强，有效降低成本，解决了现有灯箱照明因为传统模组灯装配好后，需要包扎线后导致的一系列问题。附图说明图1为本技术一种状态结构示意图；图2为本技术另一种状态结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明。如图1和图2所示，本技术包括若干个通过电源线2依次串联的光源模组1，其中，所述光源模组1包括壳体，设置在壳体上的透镜11及设置壳体内的PCB板，所述PCB板上设有1个以上与透镜11位置对应的灯珠，所述壳体两端设有与PCB板相连的正极接线端子13和负极接线端子12，所述电源线2包括粘结在一起的正极电源线21和负极电源线22，所述正极电源线21的两端与正极接线端子13焊接固定，所述负极电源线22的两端与负极接线端子12焊接固定，优选地，本例的电源线2为能够伸缩的伸缩线，比如弹簧线或者能够自动卷收的伸缩线等。本例优选弹簧线，能够对线材进行自由收缩，用户根据所需线的长短进行自由长短拉伸安装，工艺简单，加工成本低。本例在两个光源模组1之间设有电源线，在端部的光源模组1，没有与其他光源模组1相连的端部的正负极接线端子设置为直接与外接电源插座相连的电源插头。本例的壳体为塑料件压合成型，两端的正负极接线端子分别对称设置在所述壳体两端的底部。从而使电源线更好的设置在光源模组的侧面，不会造成光源的遮挡。如果两个光源模组1之间的设置间隔比较大，那么可以根据距离去拉伸弹簧线，从而使其适合不同的距离，如图1所示。如果两个光源模组1之间的距离与电源线的拉伸之前的距离相等，那么可以其安装距离及状态如图2所示。优选的，所述壳体设有电源线2的侧面还设有能够固定电源线的固定件。本例的固定件可以为在壳体侧面的卡槽、固定线、挂钩等，从而使两个光源模组间距小于电源线的长度时，能够很好的将多余的线材收纳在壳体的侧面。因广告灯箱产品基本都是根据场景定制，产品定制就会导致广告灯箱有多种规格，且宽度不一样长度不一样以及厚度不一样，还有对亮度的标准值不一样，亮度高的要求的光源模组就多些，光源模组之间的间距就小些，相反要求的光源模组就会少，要求光源模组之间的电源线就要长些，才能满足要求，本技术的电源线可伸缩，完全符合各种尺寸安装，兼容性强，兼容各种灯箱安装要求，工艺简单，有效降低成本，此外，无需增加扎线打胶固定的工作，安装效率高，有效节约人工成本，还解决了现有灯箱照明因为传统模组灯装配好后，需要包扎线后导致的光照不均、包扎线包扎不好线存放空间不够和收纳线不标准导致的安全隐患等一系列问题。以上所述之具体实施方式为本技术的较佳实施方式，并非以此限定本技术的具体实施范围，本技术的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本技术所作的等效变化均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于灯箱照明的模组标识灯，其特征在于：包括若干个通过电源线依次串联的光源模组，其中，所述光源模组包括壳体，设置在壳体上的透镜及设置壳体内的PCB板，所述PCB板上设有1个以上与透镜位置对应的灯珠，所述壳体两端设有与PCB板相连的正负极接线端子，所述电源线的正负极分别与正负极接线端子固定连接，所述电源线为能够伸缩的伸缩线。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于灯箱照明的模组标识灯，其特征在于：包括若干个通过电源线依次串联的光源模组，其中，所述光源模组包括壳体，设置在壳体上的透镜及设置壳体内的PCB板，所述PCB板上设有1个以上与透镜位置对应的灯珠，所述壳体两端设有与PCB板相连的正负极接线端子，所述电源线的正负极分别与正负极接线端子固定连接，所述电源线为能够伸缩的伸缩线。


2.根据权利要求1所述的适用于灯箱照明的模组标识灯，其特征在于：端部未与其他的光源模组相连的光源模组的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡春平，邓伟强，
申请(专利权)人：深圳市零奔洋光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44