一种空分系统技术方案

本实用新型专利技术涉及的装置用于气液分离收集技术领域，尤其涉及一种空分系统，其包括控制器、气体管路和依次连通的精馏塔、液体管路、液体储罐；精馏塔设置有两个开口，第一开口与气体管路的一端连接，第二开口与液体管路的一端连接，气体管路上靠近精馏塔的一端设置有就地分析仪；液体管路上设置有第一电磁阀和第二电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀均能够启闭液体管路；第一电磁阀靠近液体管路的一端设置；第一电磁阀、第二电磁阀和就地分析仪均与控制器电连接。本实用新型专利技术提供的空分系统避免了人为操作关闭手阀的滞后性和操作失误现象的发生，避免不合格的液体产品进入液体储罐。

An air separation system

【技术实现步骤摘要】
一种空分系统
本技术涉及的装置用于气液分离收集
，尤其涉及一种空分系统
技术介绍
目前，深冷空分制氮机是以上行业中最常见的现场供气配套装置，其利用精馏原理使空气中的氮、氧在精馏塔内分离。精馏塔顶部得到高纯度氮气，一部分作为氮气产品，复热后直接使用；另一部分液化成液氮，其中大部分重新入塔作回流液，少部分作为液氮产品输出，储存在液氮储罐用于备用。深冷空分制氮机在运行中常发生误操作、设备故障或停电等因素导致系统工况波动，甚至工况完全被破坏，引起氮气产品和液氮产品的含氧量同时升高，短时间可能会远远超出允许的范围值，若操作不当或处理不及时，含氧量较高的不合格产品会被输送至液氮储罐中，导致液氮储罐污染。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种空分系统，避免了操作失误及处理不及时引起的液体储罐被污染。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种空分系统，包括控制器、气体管路和依次连通的精馏塔、液体管路、液体储罐；所述精馏塔设置有两个开口，第一开口与所述气体管路的一端连接，第二开口与所述液体管路的一端连接，所述气体管路上靠近所述精馏塔的一端设置有就地分析仪；所述液体管路上设置有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀和所述第二电磁阀均能够启闭所述液体管路；所述第一电磁阀靠近所述液体管路的所述一端设置；所述第一电磁阀、所述第二电磁阀和所述就地分析仪均与所述控制器电连接。优选地，所述液体管路包括依次连通的第一管路、第二管路、第三管路，所述液体储罐与所述第三管路的一端连接，所述精馏塔与所述第一管路的一端连接；第一电磁阀设置于所述第一管路上,所述第二电磁阀设置于所述第三管路上。优选地，所述空分系统还包括第一排放管，所述第一排放管的一端与所述液体管路连接，且位于所述第一电磁阀和第二电磁阀之间，所述第一排放管上设置有能够控制其启闭的第二调节阀。优选地，所述空分系统还包括第二排放管，所述第二排放管的一端与所述液体管路连接，且位于所述第一电磁阀和第二电磁阀之间，所述第二排放管上设置有能够控制其启闭的第三电磁阀，所述第三电磁阀与所述控制器电连接。优选地，所述第二排放管通过所述第一排放管与所述液体管路连接，或所述第一排放管通过所述第二排放管与所述液体管路连接。优选地，所述空分系统，还包括第一调节阀，所述第一调节阀设置在第三管路上，并能够控制第三管路的启闭。优选地，所述空分系统，还包括延伸管，所述延伸管的一端与所述气体管路连接，所述延伸管上设置在中控室分析仪上，所述中控室分析仪与所述控制器电连接。优选地，所述第二管路为真空绝热管，所述第一管路、所述第三管路、所述第一排放管和/或所述第二排放管外部包覆有保温材料。优选地，所述液体为液氮、液氧或液氩。本技术的有益效果为：本技术提供的空分系统，具有气体管路和液体管路，两个管路内的产品杂质含量具有一致性。因此，在输送气态产品的气体管路加装就地分析仪，且精馏塔至就地分析仪的距离较短，当精馏塔内流出的产品不合格时，可以很快被就地分析仪检测出来。就地分析仪将数据传送至控制器，当就地分析仪检测到产品不合格时，控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀关闭。由于第一电磁阀靠近所述精馏塔液体出口的一端设置，就地分析仪检测出产品不合格，第一电磁阀立即关闭，避免精馏塔中的产品继续进入到液体管路内；第二电磁阀靠近所述液体储罐的一端设置，就地分析仪检测出产品不合格，第二电磁阀立即关闭，防止已经进入液体管路内的液体流入到液体储罐中，同时有效避免当第一电磁阀发生内漏时不合格液体流入到液体储罐中。本技术提供的空分系统避免了人为操作关闭手阀的滞后性和操作失误现象的发生，避免不合格的液体产品进入液态产品储罐中。附图说明图1为实施例一所述的空分系统的结构示意图；图中：1-精馏塔；2-液体储罐；3-气体管路；4-第一管路；5-第二管路；6-第三管路；7-第一排放管；8-第二排放管；9-就地分析仪；10-中控室分析仪；11-第一电磁阀；12-第二电磁阀；13-第一调节阀；14-第二调节阀；15-第三电磁阀。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。如图1所示，一种空分系统，包括控制器、气体管路3和依次连通的精馏塔1、液体管路、液体储罐2。精馏塔1设置有两个开口，第一开口与气体管路3的一端连接，第二开口与液体管路的一端连接，气体管路3上靠近精馏塔1的一端设置有就地分析仪9，就地分析仪9用于检测气体管路3内的产品纯度。液体管路上设置有第一电磁阀11和第二电磁阀12，第一电磁阀11和第二电磁阀12均能够启闭液体管路；第一电磁阀11靠近液体管路的一端设置；第一电磁阀11、第二电磁阀12和就地分析仪9均与控制器电连接。优选地，第一电磁阀11和第二电磁阀12设置为气动调节阀，控制器设置为PLC，气体管路3的另一端连接有产品气体收集装置，本空分系统在低温环境中使用。于本实施例中，所述液体为液氮，所述气体为氮气，于其他实施例中，本空分系统还可以用来收集液氧或液氩。优选地，精馏塔1至就地分析仪9的距离较短，当精馏塔1内流出的产品不合格时，可以很快被就地分析仪9检测出来。由于气体管路3和液体管路中的产品同时由精馏塔1内流出，因此，两个管路内的产品杂质含量具有一致性，即通过检测气体管路3内的产品纯度，就可以得知液体管路内的产品纯度。就地分析仪9将数据传送至控制器，当就地分析仪9检测到产品不合格时，控制器控制第一电磁阀11和第二电磁阀12关闭。优选地，由于第一电磁阀11在气体管路3上靠近精馏塔1液体出口的一端设置，就地分析仪9一旦检测出产品不合格，第一电磁阀11立即关闭，避免精馏塔1中的产品继续进入到液体管路内。第二电磁阀12在气体管路3上靠近液体储罐2的一端设置，就地分析仪9检测出产品不合格，第二电磁阀12也立即关闭，防止已经进入液体管路内的液体流入到液体储罐2中，同时有效避免当第一电磁阀11发生内漏时不合格液体流入到液体储罐2中。第一电磁阀11和第二电磁阀12减少了人为操作的滞后以及操作失误的发生，避免不合格的液体产品进入液体储罐2中。于本实施例中，液体管路包括依次连通的第一管路4、第二管路5、第三管路6，液体储罐2与第三管路6的一端连接，精馏塔1与第一管路4的一端连接；第一电磁阀11设置于第一管路4上,第二电磁阀12设置于第三管路6上。于本实施例中，空分系统还包括第一排放管7，第一排放管7的一端与液体管路连接，且位于第一电磁阀11和第二电磁阀12之间，第一排放管7上设置有能够控制其启闭的第二调节阀14。第二调节阀14正常工作情况下为关闭状态，由于装置刚启动时，工况不稳定，产品液氮纯度未达到要求，此时打开第二调节阀14，吹扫液氮管道里不纯的液氮，当液氮纯度合格后关闭第二调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空分系统，其特征在于，包括控制器、气体管路(3)和依次连通的精馏塔(1)、液体管路、液体储罐(2)；/n所述精馏塔(1)设置有两个开口，第一开口与所述气体管路(3)的一端连接，第二开口与所述液体管路的一端连接，所述气体管路(3)上靠近所述精馏塔(1)的一端设置有就地分析仪(9)；/n所述液体管路上设置有第一电磁阀(11)和第二电磁阀(12)，所述第一电磁阀(11)和所述第二电磁阀(12)均能够启闭所述液体管路；所述第一电磁阀(11)靠近所述精馏塔(1)一端设置；所述第一电磁阀(11)、所述第二电磁阀(12)和所述就地分析仪(9)均与所述控制器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种空分系统，其特征在于，包括控制器、气体管路(3)和依次连通的精馏塔(1)、液体管路、液体储罐(2)；
所述精馏塔(1)设置有两个开口，第一开口与所述气体管路(3)的一端连接，第二开口与所述液体管路的一端连接，所述气体管路(3)上靠近所述精馏塔(1)的一端设置有就地分析仪(9)；
所述液体管路上设置有第一电磁阀(11)和第二电磁阀(12)，所述第一电磁阀(11)和所述第二电磁阀(12)均能够启闭所述液体管路；所述第一电磁阀(11)靠近所述精馏塔(1)一端设置；所述第一电磁阀(11)、所述第二电磁阀(12)和所述就地分析仪(9)均与所述控制器电连接。


2.如权利要求1所述的空分系统，其特征在于，所述液体管路包括依次连通的第一管路(4)、第二管路(5)、第三管路(6)，所述液体储罐(2)与所述第三管路(6)的一端连接，所述精馏塔(1)与所述第一管路(4)的一端连接；所述第一电磁阀(11)设置于所述第一管路(4)上,所述第二电磁阀(12)设置于所述第三管路(6)上。


3.如权利要求2所述的空分系统，其特征在于，所述空分系统还包括第一排放管(7)，所述第一排放管(7)的一端与所述液体管路连接，且位于所述第一电磁阀(11)和所述第二电磁阀(12)之间，所述第一排放管(7)上设置有能够控制其启闭的第二调节阀(14)。


4.如权利要求3所述的空分系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：李元元，张宏林，
申请(专利权)人：安徽加力气体有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34