一种防回退的管道卡箍制造技术

技术编号:24140722 阅读:41 留言:0更新日期:2020-05-13 12:47
本实用新型专利技术公开了一种防回退的管道卡箍,包括卡箍主体、弧形收放腔、弧形伸展片、防回退结构和斜齿转杆,所述卡箍主体表面的两侧皆开设有弧形收放腔,所述弧形伸展片的表面设置有等间距的螺纹沉槽,所述卡箍主体顶部的一侧固定有支撑座,且支撑座的顶端固定有紧压框,所述紧压框的内部铰接有斜齿转杆,所述紧压框一侧的斜齿转杆表面设置有防回退结构,所述卡箍主体远离支撑座一侧的顶端固定有弧形拉片,所述弧形拉片位于紧压框一侧的顶端开设有等间距的齿槽,所述弧形拉片下方的卡箍主体表面固定有限位框。本实用新型专利技术不仅避免了卡箍在使用时发生回退现象,增加了卡箍使用时对管道的固定面积,而且避免了卡箍在卡紧时发生偏斜现象。

A kind of pipe clamp against backoff

【技术实现步骤摘要】
一种防回退的管道卡箍
本技术涉及卡箍
,具体为一种防回退的管道卡箍。
技术介绍
卡箍是机械、水利等领域常用的一种紧固组件,其主要原理是通过金属片紧密贴合后通过螺栓、铆合等方式进行固定,其内部也可根据需要填充一些密封填充物。目前市场上的卡箍,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:1、传统的卡箍在卡紧时一般很容易发生回退现象,从而导致了卡箍卡箍在使用时发生松脱;2、传统的卡箍在使用时一般对管道的固定面积较窄,从而大大的减少了卡箍的使用范围;3、传统的卡箍在使用时一般很少设置限位功能,从而很容易导致卡箍在卡紧时发生偏斜现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防回退的管道卡箍,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防回退的管道卡箍,包括卡箍主体、弧形收放腔、弧形伸展片、防回退结构和斜齿转杆,所述卡箍主体表面的两侧皆开设有弧形收放腔,且弧形收放腔的内部皆填塞有弧形伸展片,所述弧形伸展片的表面设置有等间距的螺纹沉槽,且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防回退的管道卡箍,包括卡箍主体(1)、弧形收放腔(2)、弧形伸展片(3)、防回退结构(9)和斜齿转杆(10),其特征在于:所述卡箍主体(1)表面的两侧皆开设有弧形收放腔(2),且弧形收放腔(2)的内部皆填塞有弧形伸展片(3),所述弧形伸展片(3)的表面设置有等间距的螺纹沉槽(11),且螺纹沉槽(11)的内部皆螺纹连接有螺纹压杆(14),所述卡箍主体(1)的内侧壁上包裹有密封垫(12),所述卡箍主体(1)顶部的一侧固定有支撑座(8),且支撑座(8)的顶端固定有紧压框(7),所述紧压框(7)的内部铰接有斜齿转杆(10),且斜齿转杆(10)的两端皆延伸至紧压框(7)的外部,所述紧压框(7)一...

【技术特征摘要】
1.一种防回退的管道卡箍,包括卡箍主体(1)、弧形收放腔(2)、弧形伸展片(3)、防回退结构(9)和斜齿转杆(10),其特征在于:所述卡箍主体(1)表面的两侧皆开设有弧形收放腔(2),且弧形收放腔(2)的内部皆填塞有弧形伸展片(3),所述弧形伸展片(3)的表面设置有等间距的螺纹沉槽(11),且螺纹沉槽(11)的内部皆螺纹连接有螺纹压杆(14),所述卡箍主体(1)的内侧壁上包裹有密封垫(12),所述卡箍主体(1)顶部的一侧固定有支撑座(8),且支撑座(8)的顶端固定有紧压框(7),所述紧压框(7)的内部铰接有斜齿转杆(10),且斜齿转杆(10)的两端皆延伸至紧压框(7)的外部,所述紧压框(7)一侧的斜齿转杆(10)表面设置有防回退结构(9),所述卡箍主体(1)远离支撑座(8)一侧的顶端固定有弧形拉片(4),且弧形拉片(4)远离卡箍主体(1)的一端贯穿紧压框(7),所述弧形拉片(4)位于紧压框(7)一侧的顶端开设有等间距的齿槽(17),且齿槽(17)与斜齿转杆(10)相互啮合,所述弧形拉片(4)下方的卡箍主体(1)表面固定有限位框(5),且限位框(5)两侧的内壁上皆安装有滑行条(13)。


2.根据权利要求1所述的一种防回退的管道卡箍,其特征在于:所述卡箍主体(1)靠近弧形拉片(4)一侧的顶端固定有收紧片(101),且卡箍主体(1)远离收紧片(101)的一端设置有收紧沉腔(102),并且收紧片(101)远离卡箍主体(1)的一端位于收...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈欢迎杨文峰王银才
申请(专利权)人:合肥和瑞机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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