空调器室外机的风叶结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种风叶结构，其包括多个风叶、打水圈以及连接风叶与打水圈的连接部，其中，所述打水圈由内圈和外圈构成，所述风叶通过所述连接部连接到所述打水圈的内圈，其特征在于，所述内圈从任意连接部沿周向向两侧逐渐径向变窄。通过上述结构，可注塑成型性能良好的风叶结构，从而大大减少了断裂现象。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调器室外冲几，尤其涉及该室外才几的风叶结构。
技术介绍
现有窗式空调器室外才几都具有如图l所示的风叶结构，该风叶结构主要由叶片1、打水圈2和它们的连4妾部3构成。如图1所示， 所述打水圏2由4黄截面呈T型的外圈7和内圈6组成(见图2),多 个叶片1通过窄带状的连4妄部3连"t妄到打水圈2的内圏。这种风叶 结构通常一体注塑成型，这就会在打水圈2上的两个连4妄部3之间 的大约中间位置处形成熔接痕，而这种熔接痕具有应力集中和易断 裂的缺陷，这是一体注塑成型工艺的特殊性造成的。如图3所示， 在注塑生产、零件运输、整机安装、产品使用过程中，在熔接痕处 易出现泛白和断裂现象，而且在比较恶劣的环境中，受当地温差大 和聚冷聚热的冷热冲击影响，在熔接痕处也会出现断裂的现象。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出一种新型的风叶结构，该 风叶结构能改善注塑工艺带来的熔接痕问题，增强风叶结构的抗沖 击能力和强度。为解决上述问题，本技术4是出这样一种风叶结构，即一种空调器室外才几的风叶结构，包4舌多个风叶、打7JC圏以及连4妄风叶与打水圈的连4妄部，其中，所述打水圏由内圏和外圏构成，所述风叶 通过所述连^妄部连^:到所述打水圈的内圏，所述内圏从4壬意连4妄部 沿周向向两侧逐〉新^圣向变窄。优选地，所述内圏在两个相邻的连接部之间呈拱形。更优选地，在两个相邻的连4妄部之间的中部，所述内圏逐渐径 向变窄成宽度为零。还优选地，所述打水圈在两个连接部中间的部位具有径向向内 突出的加强部。通过上述设置，无论从溶胶流动远离，还是从力的分析方面， 都能实现良好的效果。首先，注塑成型的打水圏本身就不易产生断 裂，其次，从受力方面考虑，能緩沖大的沖击力或压力。附图说明附图构成本说明书的一部分，用于帮助进一步理解本技术。该附图图解了本技术的一个具体应用的实施例，并与"i兌明 书 一 起用来i兌明本技术的原理。在附图中相同的部件用相同的 才示号表示。其中图1为现有4支术中的风叶结构的轴侧图；图2为现有技术中的风叶结构的俯视图、表示打水圈的横截面 的A-A截面图以及图1中的局部B的》文大图；图3为图1中示出在熔接痕处发生断裂的》文大示意图；图4为根据本技术的一个实施例的风叶结构的轴侧图；图5为根据本技术的一个实施例的风叶结构的俯视图，以 及示出处于两个叶片之间的打水圏的拱形结构的放大图和打水圈 在C-C处的4黄截面的》文大图；图6为具体示出图5所示的拱形结构的》文大图；图7为图4所示的风叶结构的注塑溶胶的流动流动分析图；图8为图4所示的风叶结构的打水圈的打水示意图；图9为现有技术中的风叶机构中的打水圏的受力示意图；图IO为图4所示的风叶结构的打水圏的受力示意图；图11为现有4支术中的风叶结构的打水圈以及图4所示的风叶 结构的打水圈的受力对比分析图。具体实施方式下面参照附图，对本技术的具体实时方式进4亍详细i兌明。如图4、 5、 6所示，打水圈2的、在两个相邻的叶片之间的内 圈6从现有的均匀料宽L实行逐步减料，当其减到这部分内圏的中 间(如图6所示的P点)时内圏的宽度达到0。如图6所示，即从 叶片与打水圈连接处(N点)开始，将内圈的水平宽度L逐步地、 均匀地减去塑料，当减料到正中间(P点)时宽度为O(如图5中L 几乎没有了)，紧接着就由0开始逐步地、均匀地加塑料，当加料 到下一个叶片与打水圈连接处(N，)时，内圈水平宽度又恢复到L。 在这个过程中就使得打水圏的内圈形成一个拱形结构4。而且这个 拱形的曲线的曲率是取决于现有打水圏内圏的水平宽度L值。L值 越大，其4共形曲线的曲率也越大(如图6所示)。釆用上述结构带来了许多优点，具体分析如下一、 /人注塑溶力交的流动性方面来考虑如图7所示，虚线箭头表示塑料流动线路，从塑料的流动性出 发，拱形打水圈结构使流动更一步顺畅、塑料流动面从宽变窄使整 体流动性增强，流动速度越来越快，在原来的熔接痕处基本上能达 到热料熔接，从而使熔融的瞬间更充分，这样熔接的效果非常好， 几乎不出现现有4支术中由于熔<接而引起的易断裂现象。基于上述溶胶流动的原理，本技术在两个叶片之间的打水 圈部分可采用其它结构，只要能使塑料流动的速度从连接部开始逐 渐加快以达到在热料时熔4妄即可。这样就可能实现充分熔4妄，而不 会产生由于熔接本身带来的易断裂现象。优选地，在熔^姿位置增加一个加强部8 (如图6中所示)，其大 小、尺寸与打水圏的大小有关，通常以过渡和4妄顺拱形状即可。其 长度最大不超出25mm,厚度跟顺打水圈外圈内侧面高出不应大于 5mm。使塑料在熔融过程中瞬间得到足够空间去熔接，塑料如图中 放大部分所示在加强部位置交叉互熔。从而改善熔接痕，得到更好 的熔胶效果。二、 从力学的角度来说明如图9、 10、 11所示P点在受力后都有一个反作用的阻力F， 将整个阻力F (如图中Fl、 F2)向两边分解，而分解力总是一种沿 切向方向的力，与受力方向形成一个夹角(如图中a、 P )。图9 是现有结构的受力分析。图10中的拱形结构弹性却好，打水圈受 力后的柔性变形更强。综合考虑，将两种结构所受的力向两边分解， 分解力方向与阻力方向的夹角受弹性程度影响，拱桥型结构打水圏 所形成的夹角明显比现有结构的要小。如图12所示，夹角a〉(3， 在受力大'j、一样、方向一致的情况下，将其反作用阻力F分解得到的往两边的张力Fl、 F2大小、方向都是不一才羊的。首先，张力的 方向始终是与受力变形后弧线的切向方向一致。而力的大小又取决 于切向与受力的反方向的夹角，夹角越大，张力越大，打水圈熔接 处P点越容易断裂。从受力分析对比来看，拱形结构改善外力所受 的沖击，分散自身的应力集中效果比现有的结构要先进很多，使熔 接位置受力后不易发生泛白、变形等缺陷，更不容易出现断裂现象。如图8中所示，在打水圈工作过程中，打水圈旋转更加灵活， 4共形弧面^f吏得打水圏内圈侧表面与水^妄触的面积增加，单位时间内 的甩水量上升。由于拱形的特征使甩水过程具有强烈的节奏，同时 让风叶本身重量稍轻于现有结构，旋转过程中对电机的能耗减少。 整个结果表明，拱形打水圏结构在打水效果中比现有结构没有损害 的同时还有所加强。以上 <又为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本实用 新型，对于本领域的4支术人员来i兌，本技术可以有各种更改和 变化。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替 换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。标号清单1叶片2打水圈3连接部4拱形结构5熔接位置6内圈7夕卜圏8力口强部9外壳 10冷凝水11打水圏与冷凝水接触区域 P入入力交位置权利要求1.一种空调器室外机的风叶结构，包括多个风叶、打水圈以及连接风叶与打水圈的连接部，其中，所述打水圈由内圈和外圈构成，所述风叶通过所述连接部连接到所述打水圈的内圈，其特征在于，所述内圈从任意连接部沿周向向两侧逐渐径向变窄。2. 才艮据权利要求1所述的风叶结构，其特征在于，所述内圏在两 个相邻的连4妄部之间呈4共形。3. 根据权利要求1或2所述的风叶结构，其特征在于，在两个相 邻的连接部之间的中部，所述内圈逐渐径向变窄成宽度为零。4. 根据权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调器室外机的风叶结构，包括多个风叶、打水圈以及连接风叶与打水圈的连接部，其中，所述打水圈由内圈和外圈构成，所述风叶通过所述连接部连接到所述打水圈的内圈，其特征在于，所述内圈从任意连接部沿周向向两侧逐渐径向变窄。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓初，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]