一种浮力式止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了止回阀领域内的一种浮力式止回阀。一种浮力式止回阀，包括阀体、阀芯和阻尼缸，阀体上端设置有出口，阀体下端连接有阀板，阀板中心设置有进口，进口与泵出口连通，阀体内设置有导向座，导向座中间设置有导向孔，阻尼缸设置于导向座上，阻尼缸内设置有活塞，活塞将阻尼缸内分为上腔和下腔，阻尼缸侧壁设置有流道，流道分别连通上腔的上部和下腔的下部，阀芯包括空心封堵件和空心导杆，导杆下端连接于封堵件的中心，导杆上端穿过导向孔伸入阻尼缸与活塞连接。该种浮力式止回阀对泵出水压力要求低，可以达到降低损耗，节能的效果，同时有效延长了泵的使用寿命。

A kind of buoyancy check valve

【技术实现步骤摘要】
一种浮力式止回阀
本技术涉及止回阀
，特别涉及一种浮力式止回阀。
技术介绍
目前，钢厂旋流井用自吸泵止回阀采用旋启式或升降式，旋启式止回阀是一种铰链结构，为保证每次阀板与阀座密封，阀板设有铰链机构，由于自吸泵需频繁启动，长时间运行后铰链机构会发生磨损，最后导致止回阀损坏；升降式止回阀在自吸泵运行时完全依靠泵出口的压力把阀芯升上去，造成自吸泵的出口压力降低，同时由于自吸泵频繁启动，阀芯对泵出口有频繁的冲击力，长时间运行对泵造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种损耗低、对泵冲击力小的浮力式止回阀。为了实现上述技术目的，本技术一种浮力式止回阀采用的如下技术方案：一种浮力式止回阀，包括阀体、阀芯和阻尼缸，所述阀体上端设置有出口，所述阀体下端连接有阀板，所述阀板中心设置有进口，所述进口与泵出口连通，所述阀体内设置有导向座，所述导向座中间设置有导向孔，所述阻尼缸设置于导向座上，所述阻尼缸内设置有活塞，所述活塞将阻尼缸内分为上腔和下腔，所述阻尼缸侧壁设置有流道，所述流道分别连通所述上腔的上部和所述下腔的下部，所述阀芯包括空心封堵件和空心导杆，所述导杆下端连接于封堵件的中心，所述导杆上端穿过所述导向孔伸入所述阻尼缸与所述活塞连接。无铰链结构，对泵出水压力要求低；水泵工作时阀芯会在浮力的作用下自动浮起，减少水流对阀芯的支撑力，降低损耗；同时自调节阻尼缸限制阀芯的位移速度，从而降低了阀芯对泵出口的冲击力。所述封堵件底部设置有圆弧形凸起，所述进口上端的周缘设置有与所述凸起配合的倒角。阀芯底部为流线型设计减小工作时水流的阻力损失，达到损耗低、节能的效果。所述导杆与所述活塞通过螺纹连接。所述阀芯采用镁铝合金制成。利用镁铝合金低密度高强度的特性制成的阀芯本体轻盈且强度高。所述阀芯为一体成型。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：对泵出水压力要求低；阀芯迎水面为流线型设计降低了对水流的阻力，同时中空的阀芯会在浮力的作用下自动浮起，减少了水流对阀芯的支撑力，从而达到了降低损耗，节能的效果；同时自调节阻尼缸限制阀芯的位移速度，从而降低了阀芯对泵出口的冲击力，延长泵的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；其中，1阀体，11出口，12导向座，13导向孔，2阀芯，21封堵件，22导杆，23凸起，3阻尼缸，31活塞，32流道，4阀板，41进口，42倒角。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“外周面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本技术描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。如图1所示，一种浮力式止回阀，包括圆筒形阀体1、阀芯2和阻尼缸3，阀体1上端开设有出口11，阀体1下端螺栓连接有阀板4，阀板4中心开设有进口41，进口41与泵出口11连通，阀体1内固定安装有导向座12，导向座12中间开设有导向孔13，阻尼缸3固定安装于导向座12上，阻尼缸3内安装有活塞31，活塞31将阻尼缸3内分为上腔和下腔，阻尼缸3侧壁开设有流道32，流道32将上腔的上部和下腔的下部连通，阀芯2包括一体成型的空心封堵件21和空心导杆22，导杆22下端连接于封堵件21的中心，导杆22上端穿过导向孔13伸入阻尼缸3内与活塞31螺纹连接，封堵件21底部设置有圆弧形凸起23从而形成流线型迎水面，进口41上端的周缘设置有与凸起23配合的倒角42。本技术的具体工作过程与原理：泵出口排出的水流经过进口进入阀体内，顶开阀芯后从四周流向阀体出口，从阀体出口流出；从阀体出口逆流回的水流将阀芯顶向进口，阀芯表面贴住进口后封堵进口，将逆流回的水流封堵在阀体内。尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮力式止回阀，其特征在于：包括阀体、阀芯和阻尼缸，所述阀体上端设置有出口，所述阀体下端连接有阀板，所述阀板中心设置有进口，所述进口与泵出口连通，所述阀体内设置有导向座，所述导向座中间设置有导向孔，所述阻尼缸设置于导向座上，所述阻尼缸内设置有活塞，所述活塞将阻尼缸内分为上腔和下腔，所述阻尼缸侧壁设置有流道，所述流道分别连通所述上腔的上部和所述下腔的下部，所述阀芯包括空心封堵件和空心导杆，所述导杆下端连接于所述封堵件的中心，所述导杆上端穿过所述导向孔伸入所述阻尼缸与所述活塞连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种浮力式止回阀，其特征在于：包括阀体、阀芯和阻尼缸，所述阀体上端设置有出口，所述阀体下端连接有阀板，所述阀板中心设置有进口，所述进口与泵出口连通，所述阀体内设置有导向座，所述导向座中间设置有导向孔，所述阻尼缸设置于导向座上，所述阻尼缸内设置有活塞，所述活塞将阻尼缸内分为上腔和下腔，所述阻尼缸侧壁设置有流道，所述流道分别连通所述上腔的上部和所述下腔的下部，所述阀芯包括空心封堵件和空心导杆，所述导杆下端连接于所述封堵件的中心，所述导杆上端穿过所述导向孔伸入所述阻尼缸与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷加祥，刘永付，
申请(专利权)人：江苏永一泵业科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32