【技术实现步骤摘要】
一种精轧机减速机用锥齿轮
本技术涉及齿轮
，尤其是涉及一种精轧机减速机用锥齿轮。
技术介绍
精轧机是线材轧机上最重要的轧机组，作用是保证生产合格的产品，其布置形式有复二重式、半连轧和全连轧等形式。全连轧又分采用水平式机组、平-立交替机组、Y型精轧机组的45°精轧机组几种。中国线材车间采用复二重精轧机组的较多，它是由交流电机成组传动轧机，采用围盘进行多槽并列轧制，轧制速度多在15-20m/s以下。精轧机减速器上的螺旋锥齿轮在安装使用一段时间后，齿轮与安装轴之间稳定性不好，同时齿轮与安装轴之间工作时的负荷较大，不利于提高齿轮的使用寿命。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种精轧机减速机用锥齿轮，有效的解决了精轧机减速器上的螺旋锥齿轮在安装使用一段时间后，齿轮与安装轴之间稳定性不好，同时齿轮与安装轴之间工作时的负荷较大，不利于提高齿轮的使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括齿轮本体、齿形、弧面、第一凸台、第二凸台、腹板、安装机构、固定环、...
【技术保护点】
1.一种精轧机减速机用锥齿轮，包括齿轮本体(1)、齿形(2)、弧面(3)、第一凸台(4)、第二凸台(5)、腹板(6)、安装机构(7)、固定环(8)、定位孔(9)、轴孔(10)和键槽(11)，其特征在于，所述齿轮本体(1)一侧的边缘处设置有齿形(2)，齿形(2)的一侧设置有弧面(3)，弧面(3)的一侧设置第一凸台(4)，齿轮本体(1)一侧的中部设置有第二凸台(5)，齿轮本体(1)的另一侧设置有腹板(6)，齿轮本体(1)的中部插接有安装机构(7)，安装机构(7)上套接有固定环(8)，腹板(6)上对称开始有四个定位孔(9)，齿轮本体(1)的中部开始有轴孔(10)，轴孔(10)的边...
【技术特征摘要】
1.一种精轧机减速机用锥齿轮，包括齿轮本体(1)、齿形(2)、弧面(3)、第一凸台(4)、第二凸台(5)、腹板(6)、安装机构(7)、固定环(8)、定位孔(9)、轴孔(10)和键槽(11)，其特征在于，所述齿轮本体(1)一侧的边缘处设置有齿形(2)，齿形(2)的一侧设置有弧面(3)，弧面(3)的一侧设置第一凸台(4)，齿轮本体(1)一侧的中部设置有第二凸台(5)，齿轮本体(1)的另一侧设置有腹板(6)，齿轮本体(1)的中部插接有安装机构(7)，安装机构(7)上套接有固定环(8)，腹板(6)上对称开始有四个定位孔(9)，齿轮本体(1)的中部开始有轴孔(10)，轴孔(10)的边缘处对称开设有四个键槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种精轧机减速机用锥齿轮，其特征在于，所述安装机构(7)包括安装轴(12)、外螺纹(13)、安装键(14)、限位盘(15)和定位柱(16)，安装轴(12)插...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，张汉明，吕佩，
申请(专利权)人：上齿集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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