喷雾降尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷雾降尘装置，包括掘进机体，掘进机体的一端连接有截割臂，截割臂的一端连接有安装臂，安装臂上套设有喷雾机构；容置槽的内侧安装有储水箱，掘进机体的上表面安装有液压转换机构，储水箱和液压转换机构之间通过进水管连通，液压转换机构和喷雾机构之间通过出水管和分流接头连通；本实用新型专利技术中通过油缸带动活塞往复运动进行吸水，并通过活塞对水体进行挤压，通过在半圆壳体上环形设置多个喷头进行喷洒，喷洒均匀，配合油缸推动活塞往复移动，无需旋转部件就能产生高水压，多个喷头对半圆壳体内的水体进行分流，从而提高雾化效果，同时降低了用水量，工作效率高；该装置拆装十分方便，便于维护。

Spray dust settling device

【技术实现步骤摘要】
喷雾降尘装置
本技术涉及采煤设备
，尤其涉及一种喷雾降尘装置。
技术介绍
掘进机是用于平直地面开凿巷道的机器，主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成，随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将碎岩运走。有安全、高效和成巷质量好等优点，但造价大，构造复杂，损耗也较大，由于工作时产生大量灰尘，掘进机上设置有喷雾降尘装置；专利文件(CN108915685A)公开了一种掘进机机载喷雾除尘装置，采用喷雾和吸尘组合设计的除尘方法来确保掘进刀头附近的灰尘完全被除去，有效防止灰尘四处扩散，在实际使用时，喷头可能由于外部工作环境中的灰尘或喷雾水体中的杂质导致堵塞，因此需要对喷雾装置进行维护以便其正常工作，但整个盒体呈圆环状套设在安装柱上，维护拆卸时需要先将掘进刀头拆下，费时费力，工作效率低。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种喷雾降尘装置，通过油缸带动活塞往复运动，将水体吸入箱体内，并通过活塞对水体进行挤压使水体通过出水管进入半圆壳体内，通过在半圆壳体上环形设置多个喷头进行喷洒，喷洒均匀，配合油缸推动活塞往复移动，无需旋转部件就能产生高水压，多个喷头对半圆壳体内的水体进行分流，从而提高雾化效果，同时降低了用水量，工作效率高，解决了现有喷雾降尘装置用水量大，工作效率低的技术问题；喷雾机构包含两个半圆壳体，两个半圆壳体两端的连接部可以通过螺栓进行固定，通过拧紧和松开螺栓即可对喷雾机构进行安装和拆卸，解决了现有喷雾降尘装置便于拆卸，维护不便的技术问题；>本技术的目的可以通过以下技术方案实现：喷雾降尘装置，包括掘进机体，所述掘进机体的一端连接有截割臂，所述截割臂的一端固定连接有安装臂，所述安装臂上套设有喷雾机构，所述安装臂的一端设置有刀头；所述掘进机体的一侧开设有容置槽，所述容置槽的内侧固定安装有储水箱，所述掘进机体的上表面固定安装有液压转换机构，所述储水箱和液压转换机构之间通过进水管连通，所述液压转换机构和喷雾机构之间通过出水管和分流接头连通。进一步的，所述液压转换机构包括箱体，所述箱体的一侧外壁固定安装有油缸，所述油缸的输出杆端部贯穿箱体并延伸至箱体内且固定安装有活塞。进一步的，所述箱体远离油缸的一侧开设有吸水口和高压出水口，所述高压出水口和吸水口呈上、下分布，所述吸水口与进水管的一端连接，所述进水管的另一端延伸至储水箱内并连接有过滤器，所述高压出水口与出水管的一端连接，所述出水管的另一端与分流接头的导入口固定连接。进一步的，所述喷雾机构包括两个对称分布的半圆壳体，所述半圆壳体为空心结构，所述半圆壳体的两端均固定安装有连接部，所述半圆壳体的一侧安装有若干个与半圆壳体内部连通的喷头，两个所述半圆壳体两端的连接部紧密贴靠并通过螺栓固定连接，所述半圆壳体的另一侧开设有两个连接口，两个所述连接口与分流接头的两个导出口固定连接。进一步的，两个所述半圆壳体的内弧面处均固定安装有两个定位块，且四个所述定位块呈等弧度环形分布，所述安装臂的外周面处等弧度环形开设有四个定位槽，且四个所述定位槽分别与四个定位块相配合。本技术的有益效果：本技术中通过油缸带动活塞往复运动，将水体吸入箱体内，并通过活塞对水体进行挤压使水体通过出水管进入半圆壳体内，通过在半圆壳体上环形设置多个喷头进行喷洒，喷洒均匀，配合油缸推动活塞往复移动，无需旋转部件就能产生高水压，多个喷头对半圆壳体内的水体进行分流，从而提高雾化效果，同时降低了用水量，工作效率高；本技术中的喷雾机构包含两个半圆壳体，两个半圆壳体两端的连接部可以通过螺栓进行固定，通过松紧螺栓即可对喷雾机构进行安装和拆卸，拆装十分方便，便于维护，通过在进水管的一端设置过滤器避免杂质进入液压转换机构和喷雾机构，通过在半圆壳体内设置定位块，在安装臂外周面设置与定位块配合的定位槽，通过将定位块卡入定位槽中，从而对该喷雾机构进行固定，从而保证了该喷雾机构的稳定工作。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术喷雾降尘装置的结构示意图；图2是本技术中液压转换机构的的结构示意图；图3是本技术中喷雾机构一侧的结构侧视图；图4是本技术中喷雾机构另一侧的结构侧视图；图5是本技术中喷雾机构和分流接头的俯视组合图。图中：1、掘进机体；2、储水箱；4、液压转换机构；41、箱体；411、吸水口；412、高压出水口；42、油缸；43、活塞；5、容置槽；6、截割臂；7、安装臂；8、刀头；9、喷雾机构；91、半圆壳体；92、连接部；93、定位块；94、喷头；95、螺栓；96、连接口；12、进水管；13、出水管；14、过滤器；15、分流接头；151、导入口；152、导出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，喷雾降尘装置，包括掘进机体1，所述掘进机体1的一端连接有截割臂6，所述截割臂6的一端固定连接有安装臂7，所述安装臂7上套设有喷雾机构9，所述安装臂7的一端设置有刀头8；所述掘进机体1的一侧开设有容置槽5，所述容置槽5的内侧固定安装有储水箱2，所述掘进机体1的上表面固定安装有液压转换机构4，所述储水箱2和液压转换机构4之间通过进水管12连通，所述液压转换机构4和喷雾机构9之间通过出水管13和分流接头15连通。所述液压转换机构4包括箱体41，所述箱体41的一侧外壁固定安装有油缸42，所述油缸42的输出杆端部贯穿箱体41并延伸至箱体41内且固定安装有活塞43。所述箱体41远离油缸42的一侧开设有吸水口411和高压出水口412，所述高压出水口412和吸水口411呈上、下分布，所述吸水口411与进水管12的一端连接，所述进水管12的另一端延伸至储水箱2内并连接有过滤器14，所述高压出水口412与出水管13的一端连接，所述出水管13的另一端与分流接头15的导入口151固定连接。所述喷雾机构9包括两个对称分布的半圆壳体91，所述半圆壳体91为空心结构，所述半圆壳体91的两端均固定安装有连接部92，所述半圆壳体91的一侧安装有若干个与半圆壳体91内部连通的喷头94，两个所述半圆壳体91两端的连接部92紧密贴靠并通过螺栓95固定连接，所述半圆壳体91的另一侧开设有两个连接口96，两个所述连接口96与分流接头15的两个导出口152固定连接。两个所述半圆壳体91的内弧面处均固定安装有两个定位块93，且四个所述定位块93呈等弧度环形分布，所述安装臂7的外周面处等弧度环形开设有四个定位槽，且四个所述定位槽分别与四个定位块93相配合。本技术的工作原理及方式：安装喷雾机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.喷雾降尘装置，其特征在于，包括掘进机体(1)，所述掘进机体(1)的一端连接有截割臂(6)，所述截割臂(6)的一端固定连接有安装臂(7)，所述安装臂(7)上套设有喷雾机构(9)，所述安装臂(7)的一端设置有刀头(8)；/n所述掘进机体(1)的一侧开设有容置槽(5)，所述容置槽(5)的内侧固定安装有储水箱(2)，所述掘进机体(1)的上表面固定安装有液压转换机构(4)，所述储水箱(2)和液压转换机构(4)之间通过进水管(12)连通，所述液压转换机构(4)和喷雾机构(9)之间通过出水管(13)和分流接头(15)连通。/n

【技术特征摘要】
1.喷雾降尘装置，其特征在于，包括掘进机体(1)，所述掘进机体(1)的一端连接有截割臂(6)，所述截割臂(6)的一端固定连接有安装臂(7)，所述安装臂(7)上套设有喷雾机构(9)，所述安装臂(7)的一端设置有刀头(8)；
所述掘进机体(1)的一侧开设有容置槽(5)，所述容置槽(5)的内侧固定安装有储水箱(2)，所述掘进机体(1)的上表面固定安装有液压转换机构(4)，所述储水箱(2)和液压转换机构(4)之间通过进水管(12)连通，所述液压转换机构(4)和喷雾机构(9)之间通过出水管(13)和分流接头(15)连通。


2.根据权利要求1所述的喷雾降尘装置，其特征在于，所述液压转换机构(4)包括箱体(41)，所述箱体(41)的一侧外壁固定安装有油缸(42)，所述油缸(42)的输出杆端部贯穿箱体(41)并延伸至箱体(41)内且固定安装有活塞(43)。


3.根据权利要求2所述的喷雾降尘装置，其特征在于，所述箱体(41)远离油缸(42)的一侧开设有吸水口(411)和高压出水口(412)，所述高压出水口(412)和吸水口(411)呈上、下分布，所述吸水口(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：劳凤喜，石磊，谢志鹏，
申请(专利权)人：淮南鑫启发机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34