一种节能型预制泵站制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能型预制泵站，包括筒体，所述筒体左侧设有进水管，所述进水管上设有污物处理装置，所述筒体上方设有抽风机，所述抽风机通过抽风管道贯穿至所述筒体内部，所述抽风管道底部设有导风口，所述筒体内顶部设有有毒易爆气体传感器，所述筒体内壁设有爬梯，所述筒体内部设有操作平台，所述操作平台底部设有浮球液位计，所述操作平台上设有控制器，所述筒体内腔底部设有第一潜水泵及第二潜水泵，所述第一潜水泵与所述第二潜水泵通过出水管连接，所述出水管上设有止回阀，所述第一潜水泵与所述第二潜水泵与所述控制器电性连接，所述筒体底部两侧设有固定支座，本实用新型专利技术可根据情况抽风排气，还可以根据水位选择合适的潜水泵来工作。

An energy saving prefabricated pump station

【技术实现步骤摘要】
一种节能型预制泵站
本技术涉及一种节能型预制泵站，属于预制泵站

技术介绍
随着城市化的发展，城镇人口越来越多，城镇基础设施建设也在加快发展，特别是对污水、雨水以及工业废水的处理尤其重要，应运而生的预制泵站解决了很大问题，可以实现将污水进行收集，然后再进行集中排放，传统的泵站是由混凝土等在现场建造而成，建造周期通常为2-3个月，耗费了大量的时间、人力、物力和财力，泵站中的预制成品泵站由于其可以事先制作好再拉去现场安装，操作更方便，也更加节省人力和物力，因此运用相当广泛。现有的预制泵站为了提高排水能力，均设置了多个潜水泵，但是多个潜水泵的运行关闭是同步的，并不能根据实际的水位状况进行抽排水的动力控制，在泵站仅存少量水时，多个潜水泵也会同步开启，这就会增加潜水泵的使用频率，这会减少潜水泵的使用寿命，也同样的增加了能源的浪费，且目前的抽风机都与潜水泵同步启停，在无需排气时会造成电能资源的浪费，增加泵站的运作成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种节能型预制泵站，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种节能型预制泵站，包括筒体，所述筒体左侧设有进水管，所述进水管上设有污物处理装置，所述筒体上方设有抽风机，所述抽风机通过抽风管道贯穿至所述筒体内部，所述抽风管道底部设有导风口，所述筒体内顶部设有有毒易爆气体传感器，所述筒体内壁设有爬梯，所述筒体内部设有操作平台，所述操作平台底部设有浮球液位计，所述操作平台上设有控制器，所述筒体内腔底部设有第一潜水泵及第二潜水泵，所述第一潜水泵与所述第二潜水泵通过出水管连接，所述出水管上设有止回阀，所述第一潜水泵与所述第二潜水泵与所述控制器电性连接，所述筒体底部两侧设有固定支座。作为本技术的一种优选技术方案，所述有毒易爆气体传感器及所述抽风机与所述控制器电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述进水管位置低于所述出水管。作为本技术的一种优选技术方案，所述进水管管口设置在所述操作平台下方，所述出水管管口设置在所述操作平台上方。作为本技术的一种优选技术方案，所述浮球液位计与所述控制器电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一潜水泵为小功率潜水泵，所述第二潜水泵为大功率潜水泵，且所述第一潜水泵与第二潜水泵均为WQ系列潜水排污泵。本技术有益效果：1、本技术通过设置抽风机，可以将筒体内的有毒有害气体排出，目前的抽风机都与潜水泵同步启停，在筒体内无需排气时会造成电能资源的浪费，本技术通过设置有毒易爆气体传感器，可以实时监测筒体内的气体情况，在筒体内气体需要排出时，通过控制器控制抽风机工作，反之，在不需要排气时，抽风机则会关闭，起到节能省电的作用。、本技术通过设置进水管上的污物处理装置，可以除污水中较大的污物，以减轻后续水处理工艺的处理负荷，并起到保护水泵、管道、仪表等作用，避免了进水管的堵塞和泵站底部的污物囤积。、本技术通过设置浮球液位计，可以实时监测水位信息，并将水位信息传输给控制器，控制器内预设三种数值，分别为第一潜水泵开启数值、第二潜水泵开启数值及同时开启数值，在水位分别达到三个数值时，控制器会控制相应的潜水泵进行工作，这样可以避免水量少时所有潜水泵同时工作的问题，既提高了潜水泵的使用寿命，又减少了电能的消耗。、本技术通过设置出水管上的止回阀，当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启，反之，介质倒流时阀门则关闭，可以阻止水的回流，还能起到安全隔离的作用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种节能型预制泵站的结构示意图。图2是本技术一种节能型预制泵站的底部俯视图。图中标号：1、筒体；2、进水管；3、污物处理装置；4、抽风机；5、抽风管道；6、导风口；7、有毒易爆气体传感器；8、爬梯；9、操作平台；10、浮球液位计；11、控制器；12、第一潜水泵；13、第二潜水泵；14、出水管；15、止回阀；16、固定支座。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图2所示，一种节能型预制泵站，包括筒体1，筒体1左侧设有进水管2，进水管2上设有污物处理装置3，所述筒体1上方设有抽风机4，所述抽风机4通过抽风管道5贯穿至所述筒体1内部，所述抽风管道底部设有导风口6，所述筒体1内顶部设有有毒易爆气体传感器7，筒体1内壁设有爬梯8，筒体1内部设有操作平台9，操作平台9底部设有浮球液位计10，操作平台9上设有控制器11，筒体1内腔底部设有第一潜水泵12及第二潜水泵13，第一潜水泵12与第二潜水泵13通过出水管14连接，出水管14上设有止回阀15，第一潜水泵12与第二潜水泵13与控制器11电性连接，筒体1底部两侧设有固定支座16。进水管2与出水管14均贯穿筒体1内部，进水管2位置低于出水管14，进水管2管口设置在操作平台9下方，出水管14管口设置在操作平台9上方，浮球液位计10与控制器11电性连接，第一潜水泵12为小功率潜水泵，第二潜水泵13为大功率潜水泵，且所述第一潜水泵12与第二潜水泵13均为WQ系列潜水排污泵，WQ系列潜水排污泵是消化、吸收国外同类产品先进技术的基础上研制成功的，具有高效、防缠绕、无堵塞、自动耦合、高可靠性和自动控制等优点，在排送固体颗粒及长纤维垃圾方面，具有独特功能。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。本技术工作原理：通过设置抽风机，可以将筒体内的有毒有害气体排出，目前的抽风机都与潜水泵同步启停，在筒体内无需排气时会造成电能资源的浪费，本技术通过设置有毒易爆气体传感器，可以实时监测筒体内的气体情况，在筒体内气体需要排出时，通过控制器控制抽风机工作，反之，在不需要排气时，抽风机则会关闭，起到节能省电的作用，通过设置进水管上的污物处理装置，可以除污水中较大的污物，以减轻后续水处理工艺的处理负荷，并起到保护水泵、管道、仪表等作用，避免了进水管的堵塞和泵站底部的污物囤积，通过设置浮球液位计，可以实时监测水位信息，并将水位信息传输给控制器，控制器内预设三种数值，分别为第一潜水泵开启数值、第二潜水泵开启数值及同时开启数值，在水位分别达到三个数值时，控制器会控制相应的潜水泵进行工作，这样可以避免水量少时所有潜水泵同时工作的问题，既提高了潜水泵的使用寿命，又减少了电能的消耗，通过设置出水管上的止回阀，当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启，反之，介质倒流时阀门则关闭，可以阻止水的回流，还能起到安全隔离的作用。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型预制泵站，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）左侧设有进水管（2），所述进水管（2）上设有污物处理装置（3），所述筒体（1）上方设有抽风机（4），所述抽风机（4）通过抽风管道（5）贯穿至所述筒体（1）内部，所述抽风管道（5）底部设有导风口（6），所述筒体（1）内顶部设有有毒易爆气体传感器（7），所述筒体（1）内壁设有爬梯（8），所述筒体（1）内部设有操作平台（9），所述操作平台（9）底部设有浮球液位计（10），所述操作平台（9）上设有控制器（11），所述筒体（1）内腔底部设有第一潜水泵（12）及第二潜水泵（13），所述第一潜水泵（12）与所述第二潜水泵（13）通过出水管（14）连接，所述出水管（14）上设有止回阀（15），所述第一潜水泵（12）、所述第二潜水泵（13）与所述控制器（11）电性连接，所述筒体（1）底部两侧设有固定支座（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型预制泵站，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）左侧设有进水管（2），所述进水管（2）上设有污物处理装置（3），所述筒体（1）上方设有抽风机（4），所述抽风机（4）通过抽风管道（5）贯穿至所述筒体（1）内部，所述抽风管道（5）底部设有导风口（6），所述筒体（1）内顶部设有有毒易爆气体传感器（7），所述筒体（1）内壁设有爬梯（8），所述筒体（1）内部设有操作平台（9），所述操作平台（9）底部设有浮球液位计（10），所述操作平台（9）上设有控制器（11），所述筒体（1）内腔底部设有第一潜水泵（12）及第二潜水泵（13），所述第一潜水泵（12）与所述第二潜水泵（13）通过出水管（14）连接，所述出水管（14）上设有止回阀（15），所述第一潜水泵（12）、所述第二潜水泵（13）与所述控制器（11）电性连接，所述筒体（1）底部两侧设有固定支座（16）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：金凤萍，
申请(专利权)人：安徽言晟水环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34