【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线捻距自动控制装置
本技术涉及钢绞线生产
，尤其涉及一种钢绞线捻距自动控制装置。
技术介绍
在钢绞线的生产过程中，捻距均匀性是一项重要的技术指标，对钢绞线的结构与性能有着重大影响，也是捻制设备最主要的工艺指标和检验指标。钢绞线的基本制造工艺为：在捻制过程中，多根钢丝在捻股电机带动下，围绕轴心作匀速圆周转动；同时又在牵引电机带动下，作匀速直线运动，每根钢丝呈螺旋状，并相互缠绕，即成为钢绞线。捻股电机带动的匀速圆周转动与牵引电机带动的匀速直线运动速度的比例关系决定了捻距的大小。只有捻股电机与牵引电机的速度匹配时，绞线的捻距才是均匀的，否则就会出现捻距大小不均的问题。目前通过控制器调节捻股电机与牵引电机的速度进而调节钢绞线在生产过程中的捻距，但目前的控制器在长时间的工作中其内部的电路元件会产生较大的热量，如果不能及时的将热量散出会影响控制器的正常使用，进而会影响到钢绞线生产，不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的控制器在长时间的工作中其内部的电路元...
【技术保护点】
1.一种钢绞线捻距自动控制装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部固定设有电路元件板(2)，所述壳体(1)的侧壁还固定连接有冷却盒(3)，所述冷却盒(3)的侧壁均匀开设有多个通风口，所述壳体(1)的侧壁固定嵌设有与冷却盒(3)对应的散热风机(4)，所述散热风机(4)的中心轴固定连接有伸入冷却盒(3)内的转杆(5)，所述转杆(5)的杆壁固定套接有凸轮(6)，所述凸轮(6)的凸出端开设有轮槽(7)且轮槽(7)的内壁通过转轴转动连接有滚轮(8)，所述冷却盒(3)的内壁通过固定杆(9)固定连接有两个关于凸轮(6)对称设置的橡胶水盒(10)，两个所述橡胶水盒(10)之间...
【技术特征摘要】
1.一种钢绞线捻距自动控制装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部固定设有电路元件板(2)，所述壳体(1)的侧壁还固定连接有冷却盒(3)，所述冷却盒(3)的侧壁均匀开设有多个通风口，所述壳体(1)的侧壁固定嵌设有与冷却盒(3)对应的散热风机(4)，所述散热风机(4)的中心轴固定连接有伸入冷却盒(3)内的转杆(5)，所述转杆(5)的杆壁固定套接有凸轮(6)，所述凸轮(6)的凸出端开设有轮槽(7)且轮槽(7)的内壁通过转轴转动连接有滚轮(8)，所述冷却盒(3)的内壁通过固定杆(9)固定连接有两个关于凸轮(6)对称设置的橡胶水盒(10)，两个所述橡胶水盒(10)之间通过通水管(11)固定连接，所述通水管(11)通过管箍固定连接在冷却盒(3)的内壁，所述橡胶水盒(10)内填设有冷却液，所述壳体(1)的上端开设为开口且开口处铰接有盖板(12)，所述盖板(12)远离铰接处的一端固定连接有定位块(13)，所述定位块(13)与壳体(1)之间通过定位机构(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢绞线捻距自动控制装置，其特征在于，所述橡胶水盒(10)靠近凸轮(6)的一侧为硬质板层。
3.根据权利要求1所述的一种钢绞线捻距自动控制装置，其特征在于，所述通水管(11)的管壁均匀固定接触连接有散热翅片(15)，所述散热翅片(15)远离通水管(11)的一端通过开口伸出冷却盒(3)外。
4.根据权利要求1所述的一种钢绞线捻距自动控制装置，其特征在于，所述壳体(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐德贵，章兆俭，
申请(专利权)人：安徽省力通稀土钢缆有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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