本实用新型专利技术公开了一种可调距式服装加工用布料裁剪装置,包括主体和第二电机,所述主体内部一侧嵌套卡合固定有透视玻璃,且主体内壁上端设置有升降机构,所述升降机构下端设置有转动机构,且转动机构一侧设置有拆卸组件,所述拆卸组件另一侧设置有转动柱,且转动柱下端焊接固定有裁剪刀片。该可调距式服装加工用布料裁剪装置,启动电机,电机运行带动联轴器转动,联轴器转动带动旋转轴转动,旋转轴转动带动转动柱转动,转动柱转动一周,其下端固定的裁剪刀片将布料裁剪分离,通过替换不同直径的转动柱即可调节对布料的裁剪间距,将连接螺栓于右连接块和左连接块内部旋转取出。
A cloth cutting device with adjustable distance for garment processing
【技术实现步骤摘要】
一种可调距式服装加工用布料裁剪装置
本技术涉及服装加工用布料裁剪
,具体为一种可调距式服装加工用布料裁剪装置。
技术介绍
服装用布料裁剪装置,从制作平面图或立体裁剪的布型开始至裁剪衣料的过程,包括平面裁剪、立体裁剪和原型裁剪3种,机械生产中的服装布料裁剪装置一般是平面裁剪,依据设定的需要,对布料进行定距式规律性裁剪,实现高效的大批量生产。市场上的服装加工用布料裁剪,大多在平面上对布料进行裁剪,裁剪刀与运输传送结构分离,生产成本较高,且不能灵活通过替换装置内相关结构,对裁剪间距进行调节,装置的使用灵活性和实用性较低,且服装加工用布料裁剪装置大多暴露在空气中,不设置半包式结构,布料易沾染灰尘,清理布料较为费时费力,为此,我们提出一种可调距式服装加工用布料裁剪装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调距式服装加工用布料裁剪装置,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的服装加工用布料裁剪,大多在平面上对布料进行裁剪,裁剪刀与运输传送结构分离,生产成本较高,且不能灵活通过替换装置内相关结构,对裁剪间距进行调节,装置的使用灵活性和实用性较低,且服装加工用布料裁剪装置大多暴露在空气中,不设置半包式结构,布料易沾染灰尘,清理布料较为费时费力的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调距式服装加工用布料裁剪装置,包括主体和第二电机,所述主体内部一侧嵌套卡合固定有透视玻璃,且主体内壁上端设置有升降机构,所述升降机构下端设置有转动机构,且转动机构一侧设置有拆卸组件,所述拆卸组件另一侧设置有转动柱,且转动柱下端焊接固定有裁剪刀片,所述转动柱外侧粘接有橡胶条,所述第二电机焊接固定于主体内壁一侧,且第二电机内侧通过键连接有转动轴。优选的,所述升降机构内部包括有液压杆和升降杆,且液压杆下端通过键连接有升降杆。优选的,所述升降杆通过液压杆与主体构成升降结构,且主体通过焊接与液压杆构成固定结构。优选的,所述转动机构内部包括有第一电机、联轴器和旋转轴,所述第一电机一侧通过键连接有联轴器,且联轴器另一侧通过键连接有旋转轴。优选的,所述拆卸组件内部包括有右连接块、左连接块和连接螺栓,所述右连接块一侧贴合设置有左连接块,且左连接块内部贯穿设置有连接螺栓。优选的,所述右连接块通过连接螺栓与左连接块构成拆卸结构,且左连接块通过焊接与转动柱构成一体化结构,而且转动柱的左右两侧均设置有转动机构、拆卸组件和转动柱,同时转动柱、转动机构和拆卸组件关于转动柱的横向中心线呈对称结构。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术启动电机,电机运行带动联轴器转动,联轴器转动带动旋转轴转动,旋转轴转动带动转动柱转动,转动柱转动一周,其下端固定的裁剪刀片将布料裁剪分离,通过替换不同直径的转动柱即可调节对布料的裁剪间距,将连接螺栓于右连接块和左连接块内部旋转取出,即可根据裁剪需求将合适直径的转动柱,通过连接螺栓旋转固定于右连接块和左连接块内部,实现转动柱与装置安装,此结构在拆装时十分便捷高效,提高该布料裁剪装置的实用性和灵活性。2、本技术第二电机运行,带动转动轴与转动柱反向转动,转动轴与转动柱外侧均设置有橡胶条,可增加转动轴和转动柱与布料的接触面摩擦系数,将布料稳定由右至左传送,稳定对布料进行裁剪,提高裁剪效率,无需人工进行操作,降低工作人员的工作强度。3、本技术服装加工用布料裁剪装置设置半包式结构,布料不易沾染灰尘,无需耗费大量时间对布料进行清理,且设置有透视玻璃,可对装置内部运行状况进行实时监测。附图说明图1为本技术侧视半剖结构示意图;图2为本技术侧面截面结构示意图;图3为本技术局部正视剖析结构示意图。图中:1、主体;2、透视玻璃;3、升降机构;301、液压杆;302、升降杆;4、转动机构;401、第一电机;402、联轴器;403、旋转轴;5、拆卸组件;501、右连接块;502、左连接块;503、连接螺栓;6、转动柱;7、裁剪刀片;8、橡胶条;9、第二电机;10、转动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种可调距式服装加工用布料裁剪装置,包括主体1、透视玻璃2、升降机构3、液压杆301、升降杆302、转动机构4、第一电机401、联轴器402、旋转轴403、拆卸组件5、右连接块501、左连接块502、连接螺栓503、转动柱6、裁剪刀片7、橡胶条8、第二电机9和转动轴10,主体1内部一侧嵌套卡合固定有透视玻璃2,且主体1内壁上端设置有升降机构3,升降机构3内部包括有液压杆301和升降杆302,且液压杆301下端通过键连接有升降杆302,升降杆302通过液压杆301与主体1构成升降结构,且主体1通过焊接与液压杆301构成固定结构,在需要调整布料裁剪间距时,启动液压杆301,升降杆302通过液压杆301将相关裁剪结构向上移动一定距离,便于后续替换不同尺寸大小的转动柱6,利用转动柱6转动一周不同的周长,使用裁剪刀片7裁剪出不同间距的布料,提高使用该布料裁剪装置的灵活性和实用性;升降机构3下端设置有转动机构4,且转动机构4一侧设置有拆卸组件5,转动机构4内部包括有第一电机401、联轴器402和旋转轴403,第一电机401一侧通过键连接有联轴器402,且联轴器402另一侧通过键连接有旋转轴403,拆卸组件5另一侧设置有转动柱6,拆卸组件5内部包括有右连接块501、左连接块502和连接螺栓503,右连接块501一侧贴合设置有左连接块502,且左连接块502内部贯穿设置有连接螺栓503,右连接块501通过连接螺栓503与左连接块502构成拆卸结构,且左连接块502通过焊接与转动柱6构成一体化结构,而且转动柱6的左右两侧均设置有转动机构4、拆卸组件5和转动柱6,同时转动柱6、转动机构4和拆卸组件5关于转动柱6的横向中心线呈对称结构,启动第一电机401,第一电机401运行带动联轴器402转动,联轴器402转动带动旋转轴403转动,旋转轴403转动带动转动柱6转动,转动柱6转动一周,其下端固定的裁剪刀片7将布料裁剪分离,通过替换不同直径的转动柱6即可调节对布料的裁剪间距,将连接螺栓503于右连接块501和左连接块502内部旋转取出,即可根据裁剪需求将合适直径的转动柱6,通过连接螺栓503旋转固定于右连接块501和左连接块502内部,实现转动柱6与装置安装,此结构在拆装时十分便捷高效,提高该布料裁剪装置的实用性和灵活性,同时第二电机9运行,带动转动轴10与转动柱6反向转动,转动轴10与转动柱6外侧均设置有橡胶条8,可增加转动轴10和转动柱6与布料的接触面摩擦系数,将布料稳定由右至本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可调距式服装加工用布料裁剪装置,包括主体(1)和第二电机(9),其特征在于:所述主体(1)内部一侧嵌套卡合固定有透视玻璃(2),且主体(1)内壁上端设置有升降机构(3),所述升降机构(3)下端设置有转动机构(4),且转动机构(4)一侧设置有拆卸组件(5),所述拆卸组件(5)另一侧设置有转动柱(6),且转动柱(6)下端焊接固定有裁剪刀片(7),所述转动柱(6)外侧粘接有橡胶条(8),所述第二电机(9)焊接固定于主体(1)内壁一侧,且第二电机(9)内侧通过键连接有转动轴(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种可调距式服装加工用布料裁剪装置,包括主体(1)和第二电机(9),其特征在于:所述主体(1)内部一侧嵌套卡合固定有透视玻璃(2),且主体(1)内壁上端设置有升降机构(3),所述升降机构(3)下端设置有转动机构(4),且转动机构(4)一侧设置有拆卸组件(5),所述拆卸组件(5)另一侧设置有转动柱(6),且转动柱(6)下端焊接固定有裁剪刀片(7),所述转动柱(6)外侧粘接有橡胶条(8),所述第二电机(9)焊接固定于主体(1)内壁一侧,且第二电机(9)内侧通过键连接有转动轴(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可调距式服装加工用布料裁剪装置,其特征在于:所述升降机构(3)内部包括有液压杆(301)和升降杆(302),且液压杆(301)下端通过键连接有升降杆(302)。
3.根据权利要求2所述的一种可调距式服装加工用布料裁剪装置,其特征在于:所述升降杆(302)通过液压杆(301)与主体(1)构成升降结构,且主体(1)通过焊接与液压杆(301)构成固定结构。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:王建,
申请(专利权)人:杭州大爱服饰有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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