选针器刀头组件制造技术

选针器刀头组件，磁钢镶套成型或固定在隔磁减震刀座的下部，磁钢镶套上固定有左磁钢和右磁钢；隔磁减震刀座上成型有轴孔，轴插套在轴孔中，轴孔由下圆弧段、中间方形段和上小圆弧段组成，下圆弧段为圆弧形位于中间方形段的下部，上小圆弧段为圆弧形且位于中间方形段上端的中部，中间方形段为方形；轴的下部置于下圆弧段上，轴的上部与小圆弧段接触；隔磁减震刀座上成型有润滑排污油孔，润滑排污油孔与轴孔相通接；磁钢镶套上与选针器刀头伸出方向相反的一侧成型有卡槽，配重块卡制在卡槽中。它最大可能有效减少轴与轴孔的接触摩擦面积和提高润滑效能。避免轴在轴孔中卡死；它动平衡和静平衡效果更佳，选针器刀头更轻巧，选针效率更高。

Head as-needle selector

【技术实现步骤摘要】
选针器刀头组件
本技术涉及针织圆机
，更具体地说涉及一种针织机上选针器所用的刀头组件。
技术介绍
见图1所示，现有的选针器刀头的主要缺点是：整个选针器刀头A1重量分配不均匀，摆动笨重，驱动线圈A2需要更大的电流才能使磁芯A3产生较大的磁力，才会与其相对应的左磁钢A4和右磁钢A5产生相吸和相斥而驱动选针器刀头A1绕轴A6左右摆动，造成很大的磁力浪费，使得整个选针器耗电量增加，线圈绕阻增大，稳定性较差；同时增加了生产成本。选针器刀头A1与轴A6配合结构不合理，要么选针器刀头与轴接触面积过大甚至整个面积全部接触，从而润滑不畅，造成刀头转动滞延甚至由于一点点油污就卡死。过大的接触面积，增大了摩擦力，需要用较大的力量才能转动选针器刀头；或者刀头与轴接触过小(有的为点或线接触)，虽然接触面积小了，但刀头与轴稍微摩擦几下，点或线接触随即崩溃，刀头与轴配合马上呈松垮状态，形成刀头运动时晃动，刀头摆动位置不正确，不能正确选针，甚至撞坏提花片，选针器工作失灵。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术之不足而提供一种选针器刀头组件，它在确保选针器刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.选针器刀头组件，包括选针器刀头(1)、隔磁减震刀座(2)、磁钢镶套(3)和轴(5)，选针器刀头(1)安装在隔磁减震刀座(2)上，磁钢镶套(3)成型或固定在隔磁减震刀座(2)的下部，磁钢镶套(3)上固定有左磁钢(8)和右磁钢(9)；其特征在于：隔磁减震刀座(2)上成型有轴孔(6)，轴(5)插套在轴孔(6)中，轴孔(6)由下圆弧段(61)、中间方形段(62)和上小圆弧段(63)组成，下圆弧段(61)为圆弧形位于中间方形段(62)的下部，上小圆弧段(63)为圆弧形且位于中间方形段(62)上端的中部，中间方形段(62)为方形；轴(5)的下部置于下圆弧段(61)上，轴(5)的上部与小圆弧段(63)接...

【技术特征摘要】
1.选针器刀头组件，包括选针器刀头(1)、隔磁减震刀座(2)、磁钢镶套(3)和轴(5)，选针器刀头(1)安装在隔磁减震刀座(2)上，磁钢镶套(3)成型或固定在隔磁减震刀座(2)的下部，磁钢镶套(3)上固定有左磁钢(8)和右磁钢(9)；其特征在于：隔磁减震刀座(2)上成型有轴孔(6)，轴(5)插套在轴孔(6)中，轴孔(6)由下圆弧段(61)、中间方形段(62)和上小圆弧段(63)组成，下圆弧段(61)为圆弧形位于中间方形段(62)的下部，上小圆弧段(63)为圆弧形且位于中间方形段(62)上端的中部，中间方形段(62)为方形；轴(5)的下部置于下圆弧段(61)上，轴(5)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈一鸣，
申请(专利权)人：陈一鸣，
类型：新型
国别省市：浙江;33