一种高效自动化酸洗机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效自动化酸洗机组，其结构包括送料小车、小车滑轨、进料口，该酸洗机装置，通过机组保护壳内部设置了五辊平整机，通过铲头导板对钢铁片表面进行污渍去除，通过导向立辊进行传输，钢铁片进入到五辊平整机内部，上辊进行转动，通过传输皮带的传动，使得下辊转动，通过上辊和下辊对钢铁片进行整平，接着通过夹送辊将钢铁片压入酸洗槽内部进行酸洗，接着再进入到清水槽内部进行清洗，同时通过清刷机对其表面进行清刷，清洗完后，通过蒸汽烘干炉内部的蒸汽管对其进行烘干，自动化程度较高，达到高效的去除钢铁表面的锈蚀物，且钢铁酸洗平整，酸洗达到较为完全。

An efficient automatic pickling unit

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动化酸洗机组
本技术涉及钢铁酸洗
，具体涉及一种高效自动化酸洗机组。
技术介绍
酸洗是指利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，是清洁金属表面的一种方法，通常与预膜一起进行，一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理，但是现有的酸洗机组的操作较为复杂，自动化程度较低，无法高效的去除钢铁表面的锈蚀物，且钢铁在传输的过程中无法保持高度平整，导致酸洗不完全。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种高效自动化酸洗机组，解决了现有的酸洗机组的操作较为复杂，自动化程度较低，无法高效的去除钢铁表面的锈蚀物，且钢铁在传输的过程中无法保持高度平整，导致酸洗不完全的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种高效自动化酸洗机组，包括送料小车、小车滑轨、进料口、电控箱、按钮、电源导线、放置板、机组保护壳、开卷机、导板轴、铲头导板、导向立辊、液压剪刀、焊接平台、液压剥壳机、五辊平整机、夹送辊、酸洗槽、清水槽、清刷机、蒸汽烘干炉、蒸汽管、取卷机、上辊、上辊皮带、传输皮带、下辊、下辊皮带和电机，所述送料小车下端采用间隙配合安装在小车滑轨上，所述小车滑轨安装在进料口外部，所述进料口嵌在机组保护壳左下端，所述电控箱安装在机组保护壳前表面，所述按钮、液压剪刀、焊接平台、液压剥壳机和电机均与电控箱电连接，所述电控箱与电源导线电连接，所述放置板安装在机组保护壳右端，所述机组保护壳内部设有开卷机，所述开卷机和取卷机均与电控箱电连接，所述导板轴固定安装在机组保护壳内部，所述导板轴与铲头导板相铰接，所述导向立辊安装在机组保护壳内部且处于铲头导板上端，所述夹送辊位于酸洗槽内部上端，所述五辊平整机安装在酸洗槽左端，所述酸洗槽安装在清水槽左端，所述清水槽内部上端安装有清刷机，所述蒸汽烘干炉内部设有蒸汽管，所述蒸汽管与电控箱电连接，所述取卷机固定安装在放置板上表面，所述上辊安装在五辊平整机内部，所述上辊随着电机输出端同步转动，所述上辊与上辊皮带传动连接，所述上辊通过传输皮带与下辊传动连接，所述下辊与下辊皮带传动连接。进一步的，所述铲头导板呈三角型结构，且呈倾斜30°安装。进一步的，所述导向立辊呈圆柱体结构，且共设有七个。进一步的，所述夹送辊呈圆柱体结构，共设有四个，且两个为一组，两组分别设在酸洗槽和清水槽上。进一步的，所述上辊共设有两个，且之间通过上辊皮带进行传动。进一步的，所述下辊共设有三个，且之间通过下辊皮带进行传动。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有的酸洗机组的操作较为复杂，自动化程度较低，无法高效的去除钢铁表面的锈蚀物，且钢铁在传输的过程中无法保持高度平整，导致酸洗不完全的问题，通过机组保护壳内部设置了五辊平整机，通过铲头导板对钢铁片表面进行污渍去除，通过导向立辊进行传输，钢铁片进入到五辊平整机内部，上辊进行转动，通过传输皮带的传动，使得下辊转动，通过上辊和下辊对钢铁片进行整平，接着通过夹送辊将钢铁片压入酸洗槽内部进行酸洗，接着再进入到清水槽内部进行清洗，同时通过清刷机对其表面进行清刷，清洗完后，通过蒸汽烘干炉内部的蒸汽管对其进行烘干，自动化程度较高，达到高效的去除钢铁表面的锈蚀物，且钢铁酸洗平整，酸洗达到较为完全。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的酸洗机剖面结构示意图；图3为本技术的五辊平整机的剖面结构示意图；图4为本技术的铲头导板的立体结构示意图。图中：送料小车-1、小车滑轨-2、进料口-3、电控箱-4、按钮-5、电源导线-6、放置板-7、机组保护壳-8、开卷机-9、导板轴-10、铲头导板-11、导向立辊-12、液压剪刀-13、焊接平台-14、液压剥壳机-15、五辊平整机-16、夹送辊-17、酸洗槽-18、清水槽-19、清刷机-20、蒸汽烘干炉-21、蒸汽管-22、取卷机-23、上辊-24、上辊皮带-25、传输皮带-26、下辊-27、下辊皮带-28、电机-29。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种高效自动化酸洗机组：包括送料小车1、小车滑轨2、进料口3、电控箱4、按钮5、电源导线6、放置板7、机组保护壳8、开卷机9、导板轴10、铲头导板11、导向立辊12、液压剪刀13、焊接平台14、液压剥壳机15、五辊平整机16、夹送辊17、酸洗槽18、清水槽19、清刷机20、蒸汽烘干炉21、蒸汽管22、取卷机23、上辊24、上辊皮带25、传输皮带26、下辊27、下辊皮带28和电机29，送料小车1下端采用间隙配合安装在小车滑轨2上，小车滑轨2安装在进料口3外部，进料口3嵌在机组保护壳8左下端，电控箱4安装在机组保护壳8前表面，按钮5、液压剪刀13、焊接平台14、液压剥壳机15和电机29均与电控箱4电连接，电控箱4与电源导线6电连接，放置板7安装在机组保护壳8右端，机组保护壳8内部设有开卷机9，开卷机9和取卷机23均与电控箱4电连接，导板轴10固定安装在机组保护壳8内部，导板轴10与铲头导板11相铰接，导向立辊12安装在机组保护壳8内部且处于铲头导板11上端，夹送辊17位于酸洗槽18内部上端，五辊平整机16安装在酸洗槽18左端，酸洗槽18安装在清水槽19左端，清水槽19内部上端安装有清刷机20，蒸汽烘干炉21内部设有蒸汽管22，蒸汽管22与电控箱4电连接，取卷机23固定安装在放置板7上表面，上辊24安装在五辊平整机16内部，上辊24随着电机29输出端同步转动，上辊24与上辊皮带25传动连接，上辊24通过传输皮带26与下辊27传动连接，下辊27与下辊皮带28传动连接。其中，所述铲头导板11呈三角型结构，且呈倾斜30°安装，利于起到铲头导板11更好的将钢铁表面的污渍进行去除的作用。其中，所述导向立辊12呈圆柱体结构，且共设有七个，利于起到导向立辊12更好的对钢铁进行导向传输的作用。其中，所述夹送辊17呈圆柱体结构，共设有四个，且两个为一组，两组分别设在酸洗槽18和清水槽19上，利于起到夹送辊17更好的将钢铁与进行酸洗槽18和清水槽19进行接触的作用。其中，所述上辊24共设有两个，且之间通过上辊皮带25进行传动，利于起到上辊24之间进行平稳传输的作用。其中，所述下辊27共设有三个，且之间通过下辊皮带28进行传动利于起到下辊27之间进行平稳传输的作用。工作原理：在使用前，首先将酸洗机水平放置，通过机组保护壳8底面对其进行平稳支撑；在使用时，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效自动化酸洗机组，其特征在于：其结构包括送料小车（1）、小车滑轨（2）、进料口（3）、电控箱（4）、按钮（5）、电源导线（6）、放置板（7）、机组保护壳（8）、开卷机（9）、导板轴（10）、铲头导板（11）、导向立辊（12）、液压剪刀（13）、焊接平台（14）、液压剥壳机（15）、五辊平整机（16）、夹送辊（17）、酸洗槽（18）、清水槽（19）、清刷机（20）、蒸汽烘干炉（21）、蒸汽管（22）、取卷机（23）、上辊（24）、上辊皮带（25）、传输皮带（26）、下辊（27）、下辊皮带（28）和电机（29），所述送料小车（1）下端采用间隙配合安装在小车滑轨（2）上，所述小车滑轨（2）安装在进料口（3）外部，所述进料口（3）嵌在机组保护壳（8）左下端，所述电控箱（4）安装在机组保护壳（8）前表面，所述按钮（5）、液压剪刀（13）、焊接平台（14）、液压剥壳机（15）和电机（29）均与电控箱（4）电连接，所述电控箱（4）与电源导线（6）电连接，所述放置板（7）安装在机组保护壳（8）右端，所述机组保护壳（8）内部设有开卷机（9），所述开卷机（9）和取卷机（23）均与电控箱（4）电连接，所述导板轴（10）固定安装在机组保护壳（8）内部，所述导板轴（10）与铲头导板（11）相铰接，所述导向立辊（12）安装在机组保护壳（8）内部且处于铲头导板（11）上端，所述夹送辊（17）位于酸洗槽（18）内部上端，所述五辊平整机（16）安装在酸洗槽（18）左端，所述酸洗槽（18）安装在清水槽（19）左端，所述清水槽（19）内部上端安装有清刷机（20），所述蒸汽烘干炉（21）内部设有蒸汽管（22），所述蒸汽管（22）与电控箱（4）电连接，所述取卷机（23）固定安装在放置板（7）上表面，所述上辊（24）安装在五辊平整机（16）内部，所述上辊（24）随着电机（29）输出端同步转动，所述上辊（24）与上辊皮带（25）传动连接，所述上辊（24）通过传输皮带（26）与下辊（27）传动连接，所述下辊（27）与下辊皮带（28）传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效自动化酸洗机组，其特征在于：其结构包括送料小车（1）、小车滑轨（2）、进料口（3）、电控箱（4）、按钮（5）、电源导线（6）、放置板（7）、机组保护壳（8）、开卷机（9）、导板轴（10）、铲头导板（11）、导向立辊（12）、液压剪刀（13）、焊接平台（14）、液压剥壳机（15）、五辊平整机（16）、夹送辊（17）、酸洗槽（18）、清水槽（19）、清刷机（20）、蒸汽烘干炉（21）、蒸汽管（22）、取卷机（23）、上辊（24）、上辊皮带（25）、传输皮带（26）、下辊（27）、下辊皮带（28）和电机（29），所述送料小车（1）下端采用间隙配合安装在小车滑轨（2）上，所述小车滑轨（2）安装在进料口（3）外部，所述进料口（3）嵌在机组保护壳（8）左下端，所述电控箱（4）安装在机组保护壳（8）前表面，所述按钮（5）、液压剪刀（13）、焊接平台（14）、液压剥壳机（15）和电机（29）均与电控箱（4）电连接，所述电控箱（4）与电源导线（6）电连接，所述放置板（7）安装在机组保护壳（8）右端，所述机组保护壳（8）内部设有开卷机（9），所述开卷机（9）和取卷机（23）均与电控箱（4）电连接，所述导板轴（10）固定安装在机组保护壳（8）内部，所述导板轴（10）与铲头导板（11）相铰接，所述导向立辊（12）安装在机组保护壳（8）内部且处于铲头导板（11）上端，所述夹送辊（17）位于酸洗槽（18）内部上端，所述五辊平整机（16）安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建清，
申请(专利权)人：无锡新宝重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32