一种高速不停机收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速不停机收卷装置，切料牵引电机传动连接牵引辊，牵引辊上部设有牵引压辊；定位收卷工位包括旋转盘、定位压料机构以及卸料推动机构，旋转盘上均匀布设有三根气胀轴，气胀轴的外端部设有定位孔，定位压料机构安装于机架墙板上，包括气胀轴固定气缸、切料压辊气缸以及压辊，气胀轴固定气缸前端部设有与定位孔配合的顶尖，切料压辊气缸驱动连接压辊；推料气缸通过固定座安装于机架墙板上，固定座上安装有滑动轴承，推料气缸活塞杆的端部安装有连接座，夹料气缸安装于连接座的端面，连接座的两端分别安装有第二导杆，第二导杆贯穿设置于固定座上的滑动轴承内。本实用新型专利技术可实现不停机连续收卷，具有工作效率高的优点。

A high speed non-stop winding device

【技术实现步骤摘要】
一种高速不停机收卷装置
本技术涉及印后设备
，具体为一种高速不停机收卷装置。
技术介绍
在复合、涂布和印刷行业高速轮转式连续生产过程中通常都是配备的卷绕式收卷设备，工作时当一卷料收满后都需要停机断切换卷，这样不仅降低了生产效率，又带来了材料及人工的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速不停机收卷装置，可实现不停机连续收卷，大大提高的生产效率，降低了人工的浪费和成本，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速不停机收卷装置，包括机架以及安装于机架上的压料切断机构、定位收卷工位，所述压料切断机构通过轴承座安装于机架墙板上，包括与动力源连接的切料调节机构、切料牵引电机以及切断刀，所述切料牵引电机传动连接牵引辊，所述牵引辊上部设有牵引压辊，所述切断刀通过切断刀气缸驱动，用于切断料带；所述定位收卷工位设有旋转盘、定位压料机构以及卸料推动机构，所述旋转盘上均匀布设有三根气胀轴，所述气胀轴的外端部设有定位孔，所述定位压料机构通过连接板安装于机架墙板上，包括气胀轴固定气缸、切料压辊气缸以及压辊，所述气胀轴固定气缸前端部设有与所述定位孔配合的顶尖，所述切料压辊气缸驱动连接所述压辊，所述压辊由第一导杆进行滑移导向，通过以上设置，当气胀轴在旋转盘的带动下到达顶尖位置时气胀轴固定气缸将顶尖推出顶入定位孔从而对气胀轴远离旋转盘的一端进行辅助回转支撑，保证收卷时稳定；收卷工作时，在气胀轴上装入空纸筒，并在纸筒上粘上双面胶，通过压辊的作用，收卷之初将料带前端压紧在空纸筒上，使料带与双面胶充分接触粘牢固，确保收卷成功；所述卸料推动机构包括推料气缸、夹料气缸，所述推料气缸通过固定座安装于机架墙板上，所述固定座上安装有滑动轴承，所述推料气缸活塞杆的端部安装有连接座，所述夹料气缸安装于所述连接座的端面，所述夹料气缸的活塞杆端装设有叉口板，所述连接座的两端分别安装有第二导杆，所述第二导杆贯穿设置于所述固定座上的滑动轴承内。进一步的，所述切料调节机构包括同步带轮、蜗杆、蜗轮，所述同步带轮与动力源连接，所述同步带轮联动连接蜗杆，所述蜗杆啮合传动蜗轮，所述蜗轮通过轴联动所述压料切断机构。进一步的，所述定位收卷工位还设有纸筒限位机构，所述纸筒限位机构包括定位轴、定位板，所述定位轴固定安装于机架墙板上，所述定位板通过轴承安装于定位轴上，所述定位板绕所述定位轴单向旋转。进一步的，所述定位收卷工位还包括放胶带平台，所述放胶带平台固定安装于机架墙板上。本技术所提供的一种高速不停机收卷装置，从前端工序传输过来的料带通过牵引辊、牵引压辊配合传输送至待收卷的纸筒上，通过旋转盘上设置的气胀轴旋转进行收卷，收卷完成后，利用切断刀切断料带后，由旋转盘将卷好的料卷转动至卸料推动机构位置，通过夹料气缸、推料气缸配合，具体是夹料气缸带动叉口板到达纸筒与旋转盘临近的端面，推料气缸的活塞杆伸出将夹料气缸和叉口板一起推动，将收好料的纸筒推出气胀轴掉落至接料装置上，完成卸料过程，与此同时将装有空纸筒的气胀轴转动至定位压料机构位置，气胀轴旋转进行继续收料；此时，已卸除料卷的气胀轴位于放胶带平台上方且与纸筒限位机构的定位板接触，操作工人将空纸筒装上该气胀轴，并在装好的空纸筒上粘上双面胶，未用完的双面胶放置于放胶带平台上，一方面就近定点放置方便取用，另一方面防止丢失，同时由于定位板的作用，纸筒自动完成轴向限位，以方便叉口板卸料，由此在收卷及卸料的同时进行空纸筒的安装，装好空纸筒的气胀轴做好下一卷的收卷准备；如此周而复始实现不停机连续收卷，大大提高了收卷工作效率，解决了现有技术中的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的压料切断机构的结构示意图。图3为本技术的定位压料机构的结构示意图。图4为本技术的卸料推动机构的结构示意图。图中：100、机架；200、压料切断机构；300、定位收卷工位；110、轴承座；120、机架墙板；210、切料调节机构；220、切料牵引电机；230、切断刀；240、牵引辊；250、牵引压辊；211、同步带轮；212、蜗杆；213、蜗轮；214、轴；231、切断刀气缸；310、旋转盘；320、定位压料机构；330、卸料推动机构；340、纸筒限位机构；350、放胶带平台；311、气胀轴；312、定位孔；313、连接板；321、气胀轴固定气缸；322、切料压辊气缸；323、压辊；324、顶尖；325、第一导杆；331、推料气缸；332、夹料气缸；333、固定座；334、滑动轴承；335、连接座；336、第二导杆；337、叉口板；341、定位轴；342、定位板；343、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提出一种高速不停机收卷装置，包括机架100以及安装于机架上的压料切断机构200、定位收卷工位300，压料切断机构200通过轴承座110安装于机架墙板120上，包括与动力源（图中未示出）连接的切料调节机构210、切料牵引电机220以及切断刀230，切料牵引电机220传动连接牵引辊240，牵引辊240上部设有牵引压辊250，切断刀230通过切断刀气缸231驱动，用于切断料带；定位收卷工位300设有旋转盘310、定位压料机构320以及卸料推动机构330，旋转盘310上均匀布设有三根气胀轴311，气胀轴311的外端部设有定位孔312，定位压料机构320通过连接板313安装于机架墙板120上，包括气胀轴固定气缸321、切料压辊气缸322以及压辊323，气胀轴固定气缸321前端部设有与定位孔312配合的顶尖324，切料压辊气缸322驱动连接压辊323，压辊323由第一导杆325进行滑移导向；卸料推动机构330包括推料气缸331、夹料气缸332，推料气缸331通过固定座333安装于机架墙板120上，固定座333上安装有滑动轴承334，推料气缸331活塞杆的端部安装有连接座335，夹料气缸332安装于连接座335的端面，夹料气缸332的活塞杆端装设有叉口板337，连接座335的两端分别安装有第二导杆336，第二导杆336贯穿设置于固定座333上的滑动轴承334内。进一步的，切料调节机构210包括同步带轮211、蜗杆212、蜗轮213，同步带轮211与动力源连接，同步带轮211联动连接蜗杆212，蜗杆212啮合传动蜗轮213，蜗轮213通过轴214联动压料切断机构200。进一步的，定位收卷工位300还设有纸筒限位机构340，纸筒限位机构340包括定位轴341、定位板342，定位轴341固定安装于机架墙板120上，定位板342通过轴承343安装于定位轴341上，定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速不停机收卷装置，其特征在于，包括机架以及安装于机架上的压料切断机构、定位收卷工位，所述压料切断机构通过轴承座安装于机架墙板上，包括与动力源连接的切料调节机构、切料牵引电机以及切断刀，所述切料牵引电机传动连接牵引辊，所述牵引辊上部设有牵引压辊，所述切断刀通过切断刀气缸驱动，用于切断料带；/n所述定位收卷工位设有旋转盘、定位压料机构以及卸料推动机构，所述旋转盘上均匀布设有三根气胀轴，所述气胀轴的外端部设有定位孔，所述定位压料机构通过连接板安装于机架墙板上，包括气胀轴固定气缸、切料压辊气缸以及压辊，所述气胀轴固定气缸前端部设有与所述定位孔配合的顶尖，所述切料压辊气缸驱动连接所述压辊，所述压辊由第一导杆进行滑移导向；/n所述卸料推动机构包括推料气缸、夹料气缸，所述推料气缸通过固定座安装于机架墙板上，所述固定座上安装有滑动轴承，所述推料气缸活塞杆的端部安装有连接座，所述夹料气缸安装于所述连接座的端面，所述夹料气缸的活塞杆端装设有叉口板，所述连接座的两端分别安装有第二导杆，所述第二导杆贯穿设置于所述固定座上的滑动轴承内。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速不停机收卷装置，其特征在于，包括机架以及安装于机架上的压料切断机构、定位收卷工位，所述压料切断机构通过轴承座安装于机架墙板上，包括与动力源连接的切料调节机构、切料牵引电机以及切断刀，所述切料牵引电机传动连接牵引辊，所述牵引辊上部设有牵引压辊，所述切断刀通过切断刀气缸驱动，用于切断料带；
所述定位收卷工位设有旋转盘、定位压料机构以及卸料推动机构，所述旋转盘上均匀布设有三根气胀轴，所述气胀轴的外端部设有定位孔，所述定位压料机构通过连接板安装于机架墙板上，包括气胀轴固定气缸、切料压辊气缸以及压辊，所述气胀轴固定气缸前端部设有与所述定位孔配合的顶尖，所述切料压辊气缸驱动连接所述压辊，所述压辊由第一导杆进行滑移导向；
所述卸料推动机构包括推料气缸、夹料气缸，所述推料气缸通过固定座安装于机架墙板上，所述固定座上安装有滑动轴承，所述推料气缸活塞杆的端部安装有连接座，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴壹点，孙斌，
申请(专利权)人：温州点成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33