一种罐盖条垛的自动解垛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种罐盖条垛的自动解垛装置，包括：分离式缠绕带收卷装置，能左右往返移动地设在罐盖条垛的上方；升降机构，设在所述罐盖条垛的下方，带动所述承托盘作升降运动；以及推盖机构，对准处于罐盖条垛的最上层盖条的一端部并施以推力；承接转移装置，对准处于罐盖条垛的最上层盖条的另一端部，并能接收最上层盖条。本实用新型专利技术的自动解垛装置能适应各罐盖生产厂家罐盖条垛的自动解垛工作，即使缠绕带按不同的排列方式也能顺利将盖条推出的解垛机构，且方便高效。

A kind of automatic unstacking device of can cover strip stack

【技术实现步骤摘要】
一种罐盖条垛的自动解垛装置
本技术涉及一种罐盖垛盘的自动解垛装置。
技术介绍
如图1和图2所示，罐盖生产厂家生产的罐盖在运输时，需以若干个罐盖A为一组装入一纸袋，封装成罐盖条B，再将罐盖条B一层层地码成垛，形成罐盖条垛C方可进行运输。为了防止在运输的过程中，罐盖条垛C因震动而散落，通常是用缠绕带F对每层的罐盖条B进行缠绕为一体，再将缠绕带F端部压在部分罐盖条B1的下方。因此，当用户接收到罐盖生产厂家运送过来的码成垛罐盖条时，需要解开缠绕带F才能拆开罐盖条垛C进行使用，而解开后的缠绕带F再利用收卷装置进行收集。但由于各个罐盖生产厂家对罐盖条的缠绕方式不同，往往造成用户采用的机器自动解垛收卷缠绕带很难进行。因此急需找到一种适用各式收卷缠绕带的解决办法。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种罐盖条垛的自动解垛装置，能适应各罐盖生产厂家罐盖条垛的自动解垛工作，即使缠绕带按不同的排列方式也能顺利将盖条推出的解垛机构，且方便高效。本技术是这样实现的：一种罐盖条垛的自动解垛装置，包括：分离式缠绕带收卷装置，能左右往返移动地设在罐盖条垛的上方；升降机构，设在所述罐盖条垛的下方，带动所述罐盖条垛作升降运动；以及推盖机构，对准处于罐盖条垛的最上层盖条的一端部并施以推力；承接转移装置，对准处于罐盖条垛的最上层盖条的另一端部，并能接收最上层盖条。其中，根据本技术的实施例，所述罐盖条垛的自动解垛装置还包括：承托盘，用于承托罐盖条垛，且设有叉车孔；根据本技术的实施例，所述承接转移装置为输送带，且输送带的上表面对准于所述罐盖条垛的最上层盖条的另一端部的底部。根据本技术的实施例，所述分离式缠绕带收卷装置包括一收卷滚筒、第一快装支架、第二快装支架和一动力装置，所述收卷滚筒的两端分别能拆卸地架设在所述第一快装支架和第二快装支架上，所述动力装置安装在所述第一快装支架上并连接在所述收卷滚筒的一端部。根据本技术的实施例，所述收卷滚筒的一端设有一从动齿轮和第一轴承，另一端设有一第二轴承；所述第一快装支架上设有一安装孔和一开口向上的阶梯导槽；所述第二快装支架上设有一开口向上的第二导槽；所述动力装置包括一驱动电机和一主动齿轮，所述驱动电机的驱动轴穿过所述安装孔后与所述主动齿轮连接；所述从动齿轮和所述第一轴承可分离地架设在所述阶梯导槽内，且从动齿轮与所述主动齿轮通过啮合连接，所述第二轴承可分离地架设在所述第二导槽内。根据本技术的实施例，所述推盖机构进一步包括：一固定架；一推架，能前后移动地架设在所述固定架上，一横向推板，连接所述推架的末端，并对准处于罐盖条垛的最上层盖条的一端部；以及一推力气缸，缸体固定于所述固定架上，且活塞则连接于推架的外端。本技术的优点在于：本技术的罐盖条垛在升降机构的作用下，周期性的将盖垛举升到承接转移装置便于承接的高度上。分离式缠绕带收卷装置的第一次往返，将最上层盖条的不规则缠绕带带出，最上层盖条并由推盖机构推送到承接转移装置移除。分离式缠绕带收卷装置的第二次往返，就可以将最上层盖条的缠绕带收完。推盖机构就可将该层的剩余盖条全部推送到输送带上移出。如此数次的重复，就可以将整个盖垛解卸完成，整个装置适应能力好，高效方便。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1为罐盖、罐盖条以罐盖条垛的结构示意图。图2为罐盖条垛的端面结构示意图。图3为本技术分离式缠绕带收卷装置的前视立体结构示意图。图4为本技术分离式缠绕带收卷装置的后视立体结构示意图。图5为本技术分离式缠绕带收卷装置分离状态的结构示意图。图6为本技术推盖机构的前视立体结构示意图。图7和图8均为本技术自动解垛装置使用状态的结构示意图。具体实施方式请参阅图3至图8所示，本技术罐盖条垛的自动解垛装置100，包括：分离式缠绕带收卷装置1，设在罐盖条垛C的侧边；由于罐盖条垛C每层罐盖条B的缠绕带F的的端部不在罐盖条垛C的同一侧边，因此通常会在罐盖条垛C的两侧边分别设置一个分离式缠绕带收卷装置1。升降机构2，设在所述罐盖条垛C的下方，带动所述罐盖条垛C作升降运动，以保证罐盖条垛C在整个解垛过程中，最上层罐盖条B处都能处在预定的高度。以及推盖机构3，对准处于罐盖条垛C的最上层罐盖条B的一端部，以将最上层罐盖条B推到承接转移装置4上以及时转移走，从而逐层对罐盖条垛C进行解垛。承接转移装置4，对准处于罐盖条垛C的最上层盖条B的另一端部，以承接推盖机构3推出的最上层盖条B并及时转移。承托盘5，用于承托罐盖条垛C，承托盘5上设有叉车孔52，便于叉车装卸和运输。根据本技术的一较佳的实施例：所述承接转移装置4为输送带，且输送带的上表面对准于所述罐盖条垛C最上层盖条B的另一端部的底部。主要如图3至图5所示，所述分离式缠绕带收卷装置1包括一收卷滚筒11、第一快装支架12、第二快装支架13和一动力装置14，所述收卷滚筒11的两端分别能拆卸地架设在所述第一快装支架12和第二快装支架13上，所述动力装置14安装在所述第一快装支架12上并连接在所述收卷滚筒11的一端部。具体的，所述收卷滚筒11的一端设有一从动齿轮111和第一轴承113，另一端设有一第二轴承112；所述第一快装支架12上设有一安装孔121和一开口向上的阶梯导槽122；所述第二快装支架13上设有一开口向上的第二导槽132；所述动力装置14包括一驱动电机141和一主动齿轮142，所述驱动电机141的驱动轴穿过所述安装孔131后与所述主动齿轮111连接；所述从动齿轮111和第一轴承113可分离地架设在所述阶梯导槽122内，且从动齿轮111与所述主动齿轮142通过啮合连接，所述第二轴承112可分离地架设在所述第二导槽132内。所述分离式缠绕带收卷装置1的收卷滚筒11与动力装置14采用分体式设计，收卷滚筒11安装时经阶梯导槽122和第二导槽132放入第一快装支架12和第二快装支架13中，收卷滚筒11端部的从动齿轮111就与动力装置14中的主动齿轮141啮合，带动收卷滚筒11转动，进行收卷工作。收卷完成后，只要向上提起收卷滚筒11，换上另一支收卷滚筒11就可以继续下一周启动卷绕。换下的已卷满缠绕带F的收卷滚筒11，可在机外进行缠绕带F的拆卸。更换收卷滚筒11所需操作空间小，且安装和换卷操作均很方便高效。主要如图6所示，所述推盖机构3进一步包括：一固定架31；一推架32，能前后移动地架设在所述固定架31上，一横向推板33，连接所述推架32的末端，并对准处于罐盖条垛C的最上层盖条B的一端部；以及一推力气缸34，缸体341固定于所述固定架31上，且活塞342则连接于推架32的外端。当横向推板33位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐盖条垛的自动解垛装置，其特征在于：包括：/n分离式缠绕带收卷装置，能左右往返移动地设在罐盖条垛的上方；/n升降机构，设在所述罐盖条垛的下方，带动所述罐盖条垛作升降运动；以及/n推盖机构，对准处于罐盖条垛的最上层盖条的一端部并施以推力；/n承接转移装置，对准处于罐盖条垛的最上层盖条的另一端部，并能接收最上层盖条。/n

【技术特征摘要】
1.一种罐盖条垛的自动解垛装置，其特征在于：包括：
分离式缠绕带收卷装置，能左右往返移动地设在罐盖条垛的上方；
升降机构，设在所述罐盖条垛的下方，带动所述罐盖条垛作升降运动；以及
推盖机构，对准处于罐盖条垛的最上层盖条的一端部并施以推力；
承接转移装置，对准处于罐盖条垛的最上层盖条的另一端部，并能接收最上层盖条。


2.如权利要求1所述的一种罐盖条垛的自动解垛装置，其特征在于：还包括：
承托盘，用于承托罐盖条垛，且设有叉车孔。


3.如权利要求1所述的一种罐盖条垛的自动解垛装置，其特征在于：所述承接转移装置为输送带，且输送带的上表面对准于所述罐盖条垛的最上层盖条的另一端部的底部。


4.如权利要求1所述的一种罐盖条垛的自动解垛装置，其特征在于：所述分离式缠绕带收卷装置包括一收卷滚筒、第一快装支架、第二快装支架和一动力装置，所述收卷滚筒的两端分别能拆卸地架设在所述第一快装支架和第二快装支架上，所述动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴承志，吴兹沛，
申请(专利权)人：厦门精益宏机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35