一种气动定量输送机构制造技术

本实用新型专利技术给出了一种气动定量输送机构，包括支撑架、鼓风机和定量机构，定量机构包括圆形罩、定量叶轮、传动轴和旋转驱动机构，鼓风机和圆形罩设置在支撑架上，定量叶轮设置在圆形罩内，定量叶轮包括套筒和分隔板，若干分隔板将圆形罩内部相应的分割成若干个定量槽，传动轴套置在套筒上，旋转驱动机构通过传动轴可带动定量叶轮的转动，在圆形罩的后端面上设置一与定量槽相配合的进风管，在圆形罩的前端面上设置一与进风管相对应的出料管，在圆形罩的上部设置一进料管，进风管通过一连接管道与鼓风机的出风管相连接。该机构内定量槽大小一定且定量叶轮转速一定，从而实现精确的定量输送。

A pneumatic quantitative conveying mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种气动定量输送机构
本技术涉及一种气动定量输送机构。
技术介绍
大豆磨浆制品是我国人民的传统食品，也是现代科学公认的营养食品。在现有的大型豆制品生产厂家中，常采用大型的浆渣自动分离磨浆机进行豆浆的研磨，在磨浆机研磨过程中常采用带有刮板的输送带向磨浆机内输送已经泡好的豆粒，在输送带带动刮板长时间进行豆粒输送过程中，刮板上容易粘附物料，导致刮板输送量不准确，继而影响了磨浆效率；刮板上粘附物料后，不易清理，导致输送环境不卫生，进一步地，采用输送带进行物料输送，需要占用一定的厂房空间，且不能灵活排布、输送带排布成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动定量输送机构，该机构内定量槽大小一定且定量叶轮转速一定，从而实现精确的定量输送；物料依靠高压气流进行流动，从而可放置物料粘附在定量槽侧壁上，继而为实现精确定量输送提高保障。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种气动定量输送机构，包括支撑架、鼓风机和定量机构，所述定量机构包括圆形罩、定量叶轮、传动轴和旋转驱动机构，所述鼓风机和圆形罩设置在所述支撑架上，所述定量叶轮设置在所述圆形罩内，且定量叶轮与圆形罩同轴，所述定量叶轮包括套筒和分隔板，若干所述分隔板沿着套筒的圆周方向均匀分布在所述套筒的侧壁上，在所述分隔板的外端面与圆形罩的弧形内端面之间设置有第一相对运动间隙，在所述分隔板的前后端面与圆形罩的前后内端面之间设置有第二相对运动间隙，若干所述分隔板将圆形罩内部相应的分割成若干个定量槽，所述传动轴套置在所述套筒上，所述旋转驱动机构通过传动轴可带动定量叶轮的转动，在所述圆形罩的后端面上设置一与所述定量槽相配合的进风管，在所述圆形罩的前端面上设置一与所述进风管相对应的出料管，在所述圆形罩的上部设置一进料管，所述进风管通过一连接管道与所述鼓风机的出风管相连接。优选地，该输送机构还包括一储料斗，所述储料斗的出料端与所述进料管相贯通。进一步地，在所述出料管上设置一送料软管。进一步地，所述旋转驱动机构为一驱动电机，所述驱动电机设置在所述支撑架上，且驱动电机的输出轴带动所述传动轴转动。进一步地，所述旋转驱动机构包括减速机和驱动电机，所述减速机设置在所述支撑架上，所述传动轴和驱动电机相应的与所述减速机相连接，且驱动电机通过减速机可带动传动轴转动。优选地，所述驱动电机为步进电机。本技术的有益效果是：本技术结构简单，整体占用空间小，可在厂房内根据需求灵活布置位置；利用送料软管可实现物料的远程输送，继而可降低输送成本；定量槽的大小一定，在传动轴的转速一定的条件下，可实现物料的精确定量输送，继而可保证磨浆效率；物料在鼓风机输出的高压气流吹动下高速流动，在流动过程中，物料与定量槽的侧壁及送料软管的侧壁之间发生强烈碰撞，继而可防止物料粘附在定量槽和送料软管侧壁上现象的发生，实现物料输送的自清洁功能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为定量叶轮在圆形罩内分布主视图；图3为定量叶轮在圆形罩内分布俯视图；图4为图2中A处放大图；图5为图3中B处放大图；图中：1支撑架、2鼓风机、21出风管、22连接管道、31圆形罩、311弧形内端面、312前内端面、313后内端面、314进风管、315进料管、316出料管、32定量叶轮、321套筒、322分隔板、33传动轴、341驱动电机、342减速机、4储料斗、5输送软管、101定量槽、102第一相对运行间隙、103第二相对运行间隙。具体实施方式下面将结合具体实施例及附图1-5，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似变形，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。本技术提供了一种气动定量输送机构(如图1所示)，包括支撑架1、鼓风机2和定量机构，鼓风机2为本领域内现有成熟产品，其工作原理及详细结构在此不再做详细描述，所述定量机构包括圆形罩31、定量叶轮32、传动轴33和旋转驱动机构，所述鼓风机2和圆形罩31设置在所述支撑架1上，所述定量叶轮32设置在所述圆形罩31内，且定量叶轮32与圆形罩31同轴，所述定量叶轮32包括套筒321和分隔板322，若干所述分隔板322沿着套筒321的圆周方向均匀分布在所述套筒321的侧壁上，在所述分隔板322的外端面与圆形罩31的弧形内端面311之间设置有第一相对运动间隙102，在所述分隔板322的前后端面与圆形罩的前后内端面之间设置有第二相对运动间隙103，即在所述分隔板322的前端面与圆形罩31的前内端面312之间及在分隔板322的后端面与圆形罩31的后内端面313之间均设置一所述第二相对运动间隙103，第一相对运动间隙102和第二相对运动间隙103的存在，即要保证分隔板322在转动过程中不会与圆形罩31内部侧壁发生摩擦，同时，又要保证在输送豆粒时，豆粒不会从第一相对运动间隙102和第二相对运动间隙103内流出，若干所述分隔板322将圆形罩31内部相应的分割成若干个定量槽101，所述传动轴33套置在所述套筒321上，所述旋转驱动机构通过传动轴33可带动定量叶轮32的转动，在本具体实施例中，设置了旋转驱动机构的两种具体实施例，旋转驱动机构的第一种具体实施例的具体实施方式为：旋转驱动结构为一驱动电机，驱动电机的输送轴与传动轴33之间相连接，且驱动电机可驱动传动轴33带动定量叶轮32的转动；旋转驱动机构的第二种实施例的具体实施方式为：所述旋转驱动机构包括减速机342和驱动电机341，所述减速机342设置在所述支撑架1上，所述传动轴33和驱动电机341相应的与所述减速机342相连接，且驱动电机341通过减速机342可带动传动轴33转动，传动轴33的转动可带动定量叶轮32进行转动。在所述圆形罩31的后端面上设置一与所述定量槽101相配合的进风管314，在所述圆形罩31的前端面上设置一与所述进风管314相对应的出料管316，在所述圆形罩31的上部设置一进料管315，所述进风管314通过一连接管道22与所述鼓风机2的出风管21相连接。实际应用过程中，在定量叶轮32不断的旋转过程中，物料源源不断的从进料管315内进入到相应的定量槽101内，当装满物料的定量槽101旋转到进风管314和出料管316之间时，定量槽101内的物料被高压气流迅速吹动到出料管316内，从而实现物料从圆形罩31内的输出。为便于实现向圆形罩31内源源不断的输送物料，在此，在输送机构内还设置一储料斗4，所述储料斗4的出料端与所述进料管314相贯通，进一步地，为实现本装置的远程物料输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动定量输送机构，包括支撑架，其特征是，该输送机构还包括鼓风机和定量机构，所述定量机构包括圆形罩、定量叶轮、传动轴和旋转驱动机构，所述鼓风机和圆形罩设置在所述支撑架上，所述定量叶轮设置在所述圆形罩内，且定量叶轮与圆形罩同轴，所述定量叶轮包括套筒和分隔板，若干所述分隔板沿着套筒的圆周方向均匀分布在所述套筒的侧壁上，在所述分隔板的外端面与圆形罩的弧形内端面之间设置有第一相对运动间隙，在所述分隔板的前后端面与圆形罩的前后内端面之间设置有第二相对运动间隙，若干所述分隔板将圆形罩内部相应的分割成若干个定量槽，所述传动轴套置在所述套筒上，所述旋转驱动机构通过传动轴可带动定量叶轮的转动，在所述圆形罩的后端面上设置一与所述定量槽相配合的进风管，在所述圆形罩的前端面上设置一与所述进风管相对应的出料管，在所述圆形罩的上部设置一进料管，所述进风管通过一连接管道与所述鼓风机的出风管相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动定量输送机构，包括支撑架，其特征是，该输送机构还包括鼓风机和定量机构，所述定量机构包括圆形罩、定量叶轮、传动轴和旋转驱动机构，所述鼓风机和圆形罩设置在所述支撑架上，所述定量叶轮设置在所述圆形罩内，且定量叶轮与圆形罩同轴，所述定量叶轮包括套筒和分隔板，若干所述分隔板沿着套筒的圆周方向均匀分布在所述套筒的侧壁上，在所述分隔板的外端面与圆形罩的弧形内端面之间设置有第一相对运动间隙，在所述分隔板的前后端面与圆形罩的前后内端面之间设置有第二相对运动间隙，若干所述分隔板将圆形罩内部相应的分割成若干个定量槽，所述传动轴套置在所述套筒上，所述旋转驱动机构通过传动轴可带动定量叶轮的转动，在所述圆形罩的后端面上设置一与所述定量槽相配合的进风管，在所述圆形罩的前端面上设置一与所述进风管相对应的出料管，在所述圆形罩的上部设置一进料管，所述进风管通过一连接管道与所述鼓风机的出风管相...

【专利技术属性】
技术研发人员：张余超，
申请(专利权)人：张余超，
类型：新型
国别省市：山东;37