一种停货架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种停货架，包括钢制传送机构和复数个支撑台组，复数个所述支撑台组均匀分布地装设于所述钢制传送机构上，且每两个所述支撑台组间皆留有间隙，以使叉车的叉子能够插入所述间隙中；所述支撑台组高度大于所述叉车叉子的厚度，以使叉子下降时竹木能够被放置于所述支撑台组上；所述钢制传送机构两侧分别套设有一固定台。本实用新型专利技术大大提高了竹木搬运效率，且能够节省人工搬运成本。

A kind of off shelf

【技术实现步骤摘要】
一种停货架
本技术涉及竹木加工设备领域，尤其是指一种停货架。
技术介绍
由于市场的大量需求，原料竹在进行加工后制成各种样式的竹制品，在竹木加工领域，现多采用机械化生产，机械化生产能够提高竹制品的产量，达到批量化生产的效果。由于竹制品成品数量较多，通常采用叉车进行批量运输，由叉车将竹制品运输至停货架上，但现有的停货架多采用无动力辊道，叉车将竹制品运输到位后，还需由人工将竹制品搬运至停货架上，费时费力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种停货架，克服现有技术中需由人工将竹木搬运至停货架上产生的运输效率低下的缺陷。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种停货架，包括钢制传送机构和复数个支撑台组，复数个所述支撑台组均匀分布地装设于所述钢制传送机构上，且每两个所述支撑台组间皆留有间隙，以使叉车的叉子能够插入所述间隙中；所述支撑台组高度大于所述叉车叉子的厚度，以使叉子下降时竹木能够被放置于所述支撑台组上；所述钢制传送机构两侧分别套设有一固定台。进一步的，所述支撑台组包括复数个支撑台，每两个相邻的所述支撑台底部相连而顶部不相连。进一步的，所述支撑台为长条状金属支撑台。进一步的，所述钢制传送机构包括壳体、钢制传送带和复数根平行设置的辊轴，所述钢制传送带包绕于复数根所述辊轴外侧；复数根所述辊轴均匀分布地装设于所述壳体内，且复数根所述辊轴与所述钢制传送带的传送方向相互垂直。进一步的，所述钢制传送机构还包括复数个支撑板，每两根所述辊轴间装设有一所述支撑板，所述支撑板两端分别嵌设于所述壳体两侧并位于两根相邻的所述辊轴的间隙上方，以支撑所述钢制传送带。进一步的，所述钢制传送带厚度为0.3cm～0.5cm。进一步的，复数个所述支撑台组焊接于所述钢制传送带上。本技术的有益效果在于：本技术设置复数个支撑台组，使支撑台组高度大于叉车的叉子厚度，能够使叉车将竹木运输到位后，直接插入两个支撑台组间的间隙中，叉车控制叉子下降，便可使竹木停留于支撑台组上，无需由人工进行搬运，提高了搬运效率，将支撑台组设置于钢制传送机构上，能够使支撑台组支撑于支撑台组上，同时便于竹木的移动。本技术能够使叉车直接将竹木卸于停货架上，无需人工搬运，大大提高了搬运效率，并且节省了人力。附图说明图1为本技术实施例中一种停货架的结构示意图一；图2为本技术实施例中一种停货架的结构示意图二。标号说明：1、钢制传送机构；11、壳体；12、钢制传送带；13、辊轴；2、支撑台组；21、支撑台；3、间隙；4、固定台。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1以及图2，一种停货架，包括钢制传送机构1和复数个支撑台组2，复数个支撑台组2均匀分布地装设于钢制传送机构1上，且每两个支撑台组2间皆留有间隙3，以使叉车的叉子能够插入间隙3中；支撑台组2高度大于叉车叉子的厚度，以使叉子下降时竹木能够被放置于支撑台组2上；钢制传送机构1两侧分别套设有一固定台4。本技术的工作原理在于：叉车的叉子指向一侧壳体并与壳体相互垂直，叉车的叉子将运载的竹木提升至略高于支撑台组顶部的高度，并且叉子纵向正对两个支撑台组间的间隙，下降叉子，竹木落于支撑台组上，叉子持续下降使叉子与竹木分离，此时叉子朝背离壳体的方向移动即可抽离，完成卸货，在竹木进入下一道工序时，手动推动竹木，即可使竹木在钢制传送机构上移动。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：本技术设置复数个支撑台组，使支撑台组高度大于叉车的叉子厚度，能够使叉车将竹木运输到位后，直接插入两个支撑台组间的间隙中，叉车控制叉子下降，便可使竹木停留于支撑台组上，无需由人工进行搬运，提高了搬运效率，将支撑台组设置于钢制传送机构上，能够使支撑台组支撑于支撑台组上，同时便于竹木的移动。本技术能够使叉车直接将竹木卸于停货架上，无需人工搬运，大大提高了搬运效率，并且节省了人力。进一步的，支撑台组2包括复数个支撑台21，每两个相邻的支撑台21底部相连而顶部不相连。由上述描述可知，支撑台底部相连而顶部不相连，当支撑台移动至钢制传送机构的弯折处，能够流畅地随钢制传送机构的移动而移动，防止支撑台卡于钢制传送机构弯折处而导致钢制传送机构无法传送。进一步的，支撑台21为长条状金属支撑台。由上述描述可知，设置长条状金属支撑台能够增大竹木的放置空间，使停货架能够容纳面积较大的竹木，同时能够使支撑台焊接于钢制传送机构上。进一步的，钢制传送机构1包括壳体11、钢制传送带12和复数根平行设置的辊轴13，钢制传送带12包绕与复数根辊轴13外侧；复数根辊轴13均匀分布地装设于壳体11内，且复数根辊轴13与钢制传送带12的传送方向相互垂直。由上述描述可知，设置钢制传送带，能够使支撑台与其焊接，进而能够固定支撑台。进一步的，钢制传送机构1还包括复数个支撑板14，每两根辊轴13间装设有一支撑板14，支撑板14两端分别嵌设于壳体11两侧并位于两根相邻的辊轴13的间隙上方，以支撑钢制传送带12。由上述描述可知，设置支撑板能够支撑钢制传送带，防止由于竹木重量过大而导致钢制传送带下陷。进一步的，钢制传送带12厚度为0.3cm～0.5cm。由上述描述可知，设置钢制传送带厚度为0.3cm～0.5cm，一方面能够确保钢制传送带的韧性，使钢制传送带可弯折，另一方面确保钢带传送带的承重能力，使竹木在钢制传送带上能够平稳传送。进一步的，复数个支撑台组2焊接于钢制传送带12上。由上述描述可知，支撑台组焊接于钢制传送带上，能够增加支撑台的稳定性，使支撑台与钢制传送带稳定连接。本技术的实施例一为：一种停货架，包括钢制传送机构1和复数个支撑台组2，复数个支撑台组2均匀分布地装设于钢制传送机构1上，且每两个支撑台组2间皆留有间隙，以使叉车的叉子能够插入间隙中；支撑台组2高度大于叉车叉子的厚度，以使叉子下降时竹木能够被放置于支撑台组2上；钢制传送机构1两侧分别套设有一固定台3。参照图1和图2，支撑台组2包括复数个支撑台21，每两个相邻的支撑台21底部相连而顶部不相连；优选的，支撑台组共设置5个支撑台；参照图1和图2，支撑台21为长条状金属支撑台；优选的，支撑台21为实心不锈钢；参照图1和图2，钢制传送机构1包括壳体11、钢制传送带12和复数根平行设置的辊轴13，钢制传送带12包绕与复数根辊轴13外侧；复数根辊轴13均匀分布地装设于壳体11内，且复数根辊轴13与钢制传送带12的传送方向相互垂直；优选的，辊轴13设置4根；参照图1和图2，钢制传送机构1还包括复数个支撑板14，每两根辊轴24间装设有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种停货架，其特征在于，包括钢制传送机构和复数个支撑台组，复数个所述支撑台组均匀分布地装设于所述钢制传送机构上，且每两个所述支撑台组间皆留有间隙，以使叉车的叉子能够插入所述间隙中；/n所述支撑台组高度大于所述叉车叉子的厚度，以使叉子下降时竹木能够被放置于所述支撑台组上；/n所述钢制传送机构两侧分别套设有一固定台。/n

【技术特征摘要】
1.一种停货架，其特征在于，包括钢制传送机构和复数个支撑台组，复数个所述支撑台组均匀分布地装设于所述钢制传送机构上，且每两个所述支撑台组间皆留有间隙，以使叉车的叉子能够插入所述间隙中；
所述支撑台组高度大于所述叉车叉子的厚度，以使叉子下降时竹木能够被放置于所述支撑台组上；
所述钢制传送机构两侧分别套设有一固定台。


2.根据权利要求1所述一种停货架，其特征在于，所述支撑台组包括复数个支撑台，每两个相邻的所述支撑台底部相连而顶部不相连。


3.根据权利要求2所述一种停货架，其特征在于，所述支撑台为长条状金属支撑台。


4.根据权利要求1所述一种停货架，其特征在于，所述钢制...

【专利技术属性】
技术研发人员：范雪明，
申请(专利权)人：福建省瑞祥竹木有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35