显影器制造技术

一种用于打印至基质的打印机的显影器；所述显影器包括多个辊，所述多个辊能操作以影响形成图像；所述多个辊包括用于承载用于形成所述图像的打印液体的显影辊、以及用于与所述显影辊协作以影响所述显影辊上的打印液体的刮墨辊，所述刮墨辊能经由制动器操作以停止相对于所述显影辊旋转，从而影响所述显影辊上的打印液体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】显影器
技术介绍
电子摄影打印通过对具有要打印的图像的光电导构件选择性地充电荷或去电荷来在基质上形成图像。着色剂被施加至光电导构件并且随后被转印至基质。液体电子摄影(LEP)使用油墨作为着色剂，其与例如墨粉不同。LEP打印设备包括二元油墨显影器(BID)，所述二元油墨显影器将油墨施加至显影辊(DR)，所述显影辊进而将油墨施加至光成像板(PIP)，之后将油墨转印至基质。在各个工作周期之间，LEP打印设备被清洁，由此保持不被前面的打印周期影响的高图像质量。无效的清洁会对打印质量有不利影响。即使可以实现有效的清洁，其他异常可能会导致打印质量问题，例如显影辊上的油墨中的气泡导致的条纹。附图说明通过示例的方式参照附图描述了各种实施方式，在附图中：图1示出了根据示例性实施方式的LEP设备；图2描绘了根据示例性实施方式的LEP二元油墨显影器；图3图示了根据示例性实施方式的二元油墨显影器辊；图4示出了根据示例性实施方式的二元油墨显影器辊和制动器；图5示出了根据示例性实施方式的制动器触发事件；图6图示了根据示例性实施方式的打印设备；以及图7描绘了根据示例性实施方式的操作流程图。具体实施方式参照图1，示出了根据示例性实施方式的液体电子摄影打印设备100的视图。LEP打印设备100可以包括中间转印构件(ITM)101或橡胶滚筒、光电导滚筒(即光成像板(PIP)102)、以及显影器，所述显影器可以是二元油墨显影器(BID)104。尽管实施方式可以使用滚筒作为转印构件，但例如可以另外地或替代性地使用例如皮带的其他转印构件。LEP打印设备100的二元油墨显影器104包括壳体106。壳体106限定油墨托盘108，所述油墨托盘收集在介质109上形成图像时未使用的油墨。介质109是基质的示例。油墨可以是液体和固体的组合，比如在一个示例性实施方式中是98％的液体和2％的固体。所述液体可以是油或另一种类型的液体。所述固体可以是颜料或另一种类型的固体。在打印期间，油墨从罐(未示出)被抽吸以用于在打印时使用，并且在打印之后，过量的油墨被收集在油墨托盘108中，油墨从所述油墨托盘排入罐中。油墨是打印液体的一种示例。二元油墨显影器104包括第一电极110和第二电极112。第一电极110和第二电极112可以被保持在相应的预先确定的电压，例如负电势，以影响油墨向显影辊(DR)114移动。油墨的状态可以改变，即部分地或完全地显影。当油墨处于液体多于固体的状态时，油墨可以从第一电极110和第二电极112迁移以涂覆二元油墨显影器104的显影辊114。显影辊114可以如相关联的箭头所指示的顺时针旋转。油墨向显影辊114的转印已知为使油墨显影或打印的显影阶段。二元油墨显影器104包括刮墨辊(SQ)116，所述刮墨辊朝相对于显影辊114相反的方向旋转。刮墨辊116挤压已经涂覆到显影辊114上的油墨，以影响例如油墨粘度的油墨特征。刮墨辊116能操作以产生均匀的油墨层。在挤压之后，油墨可以具有较高的固体浓度。例如，在刮墨辊116挤压之后，涂覆在显影辊114上或显影到所述显影辊上的油墨可以是20％的固体和80％的液体。在挤压之后，显影辊114上剩余的油墨被选择性地转印至光成像板102。光成像板102可以在相对于显影辊114相反的方向上旋转。在操作中，光成像板102将在先前已经被均匀地充电荷，并且响应于要打印的图像或以其他方式形成在介质109上的图像，借由激光来进行选择性写入而选择性地被去电荷。通过选择性去电荷，显影辊114上的油墨被转印至光成像板102上旨在形成图像的区域。此后，光成像板102与中间转印构件101相接触，并且所述中间转印构件进而与介质109相接触以将油墨转印至介质109。因此，在介质109上形成了期望的图像。中间转印构件101和光成像板102如图1中由相应的箭头所指示的旋转。未从显影辊114转印至光成像板102的油墨被称为过量的油墨。二元油墨显影器104可以包括清洁辊(CL)120。清洁辊可以如图1所指示的旋转。清洁辊120从显影辊114上清理过量的油墨。二元油墨显影器104可以进一步包括海绵辊122。海绵辊122可以在与清洁辊120相同的方向旋转。海绵辊122包括带有多个开孔或孔隙的海绵。可以产生如下示例性实施方式：海绵辊122可以包括开孔材料，例如聚氨酯泡沫。海绵辊122可以是可弹性压缩的，并且海绵辊可被二元油墨显影器104的以任何或所有排列共同采取和分开采取的第二电极112、清洁辊120以及挤压辊130中的一个或多于一个压缩。海绵辊122还可以与刮擦片124协作，以从显影辊114回收过量的油墨，即清洁辊120上剩余的未被海绵辊122移除的任何过量的油墨被刮擦片124从清洁辊120刮到海绵辊122上。刮擦片124是二元油墨显影器104的刮擦机构126的一部分。刮擦机构126包括刮擦后壁128，以将回收的油墨引导到托盘108中。流过第二电极112与显影辊114之间到达海绵辊122的油墨通过海绵辊122和第二电极112而与过量的油墨重新混合，以使过量的油墨回到其先前的状态。挤压辊130回收已经被海绵辊122吸收的过量的油墨以用于重新使用。因此，通过挤压辊130而从海绵辊122释放出来的过量的油墨回到油墨托盘108并且排入罐(未示出)中。可以实现如下示例性实施方式：海绵辊122还能操作以分散或以其他方式破碎所述过量的油墨中的固体部分。在回收之前，过量的油墨更像是固体而不是液体。挤压辊130通过对海绵辊122进行压缩来从海绵辊122中释放所述过量的油墨，即挤压辊130被压靠海绵辊122是或以其他方式弹性地压缩所述海绵辊，以从海绵辊122中释放所述过量的油墨。然而，可以实现不使用挤压辊130的示例性实施方式。图1中还示出了用于控制二元油墨显影器104的总操作的处理器或控制器132。处理器或控制器132可以被设置为执行可执行代码134，以控制二元油墨显影器104的操作。可执行代码134可以包括指令，所述指令被设置为当被处理器132执行时控制LEP打印设备100的操作的多个方面，例如在二元油墨显影器操作(例如，LEP100的一个或多于一个周期)期间，操作与驱动以上辊中的一个辊或多于一个辊相关联的一个或多于一个马达(未示出)、向各辊和电极施加的一个或多个电压。周期可以包括显影周期、打印周期以及清洁周期中的一个或多个周期。所述处理器除了控制用于使二元油墨显影器104的各个辊旋转的各个马达之外，处理器还可以控制用于使二元油墨显影器104接合和脱离接合的机构。在打印周期期间，二元油墨显影器104执行若干功能，包括：使油墨显影、将油墨施加至光成像板、以及移除残余油墨。油墨从油墨罐流动穿过通道136、在两个电极110和112之间的间隙中到达显影辊114。显影辊114将油墨施加至光成像板102。油墨然后通过中间转印构件101在加压辊138的辅助下转印至介质109。在打印周期之后，清洁辊120从显影辊114上移除过量的油墨。以上操作可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显影器，所述显影器用于打印到基质的打印机；所述显影器包括多个辊，所述多个辊能够操作以影响形成图像；所述多个辊包括用于承载用于形成所述图像的打印液体的显影辊和用于与所述显影辊协作以影响所述显影辊上的打印液体的刮墨辊，所述刮墨辊能够经由制动器而操作以停止相对于所述显影辊旋转，从而影响所述显影辊上的打印液体。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种显影器，所述显影器用于打印到基质的打印机；所述显影器包括多个辊，所述多个辊能够操作以影响形成图像；所述多个辊包括用于承载用于形成所述图像的打印液体的显影辊和用于与所述显影辊协作以影响所述显影辊上的打印液体的刮墨辊，所述刮墨辊能够经由制动器而操作以停止相对于所述显影辊旋转，从而影响所述显影辊上的打印液体。


2.如权利要求1所述的显影器，其中，所述刮墨辊能够经由所述制动器操作以停止相对于所述显影辊旋转从而影响所述显影辊上的打印液体包括：所述刮墨辊能够经由所述制动器操作以停止相对于所述显影辊旋转，从而减少所述显影辊上的打印液体内的空气。


3.如权利要求1所述的显影器，其中，所述制动器包括棘爪和棘轮；所述棘爪被设置为当被致动时使所述刮墨辊停止旋转。


4.如权利要求1所述的显影器，其中，所述制动器能够操作以在所述刮墨辊与所述显影辊之间存在润滑剂的情况下使所述刮墨辊停止相对于所述显影辊旋转。


5.如权利要求1所述的显影器，其中，所述制动器能够操作以在存在用于形成所述图像的墨的情况下使所述刮墨辊停止相对于所述显影辊旋转；所述打印液体提供所述显影辊与所述刮墨辊之间的润滑。


6.如权利要求1所述的显影器，其中，所述刮墨辊安装在离合器上，所述离合器被设置为当所述制动器被致动时以预先确定的转矩或以高于预先确定的转矩之一滑动。


7.如权利要求1所述的显影器，其中，所述制动器包括用于驱动所述刮墨辊的电动马达；所述马达能够响应于驱动电路操作以使所述刮墨辊停止旋转。


8.如权利要求7所述的显影器，其中，所述驱动电路包括马达控制器和H桥中的一种或多于一种，所述马达控制器和H桥用于控制所述刮墨辊的旋转。


9.如权利要求8所述的显影器，所述显影器包括电路，所述电路被设置为经由所述H桥使刮墨...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·肖沙尼，L·科恩，
申请(专利权)人：惠普发展公司，有限责任合伙企业，
类型：发明
国别省市：美国;US