罐头贴标机的喷胶机构制造技术

本实用新型专利技术提供罐头贴标机的喷胶机构。所述罐头贴标机的喷胶机构包括水泵、气缸、电动伸缩杆、风机和热熔箱，所述热熔箱的顶端设置有进料口，所述热熔箱顶端的一侧安装有第一电机，所述热熔箱的两侧内壁上皆均匀安装有加热管，所述热熔箱一侧的下方安装有温度传感器，所述热熔箱的一端内壁上设置有导热块，且导热块一端热熔箱的一端安装有水冷机构，所述热熔箱的底端设置有出料管，所述热熔箱的底端安装有支撑板，且支撑板的两侧内壁之间安装有丝杆，所述支撑板的一侧安装有第二电机。本实用新型专利技术罐头贴标机的喷胶机构，通过在导热块一端热熔箱的一端安装有水冷机构，实现了对胶水快速降温，从而便于调节胶水温度的作用，保证贴标的质量。

Spray mechanism of can labeling machine

【技术实现步骤摘要】
罐头贴标机的喷胶机构
本技术涉及贴标机设备
，具体为罐头贴标机的喷胶机构。
技术介绍
贴标机，是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局，在标签上的无胶区喷胶时，喷胶口经常不能准确的定好喷射角度，从而使喷胶的位置偏移，影响效果，且不能根据需要更换不同喷射方式的喷头；而且现有的罐头贴标机的喷胶机构不具有调节喷胶角度、便于拆卸安装喷头和胶水温度可调节的功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供罐头贴标机的喷胶机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的罐头贴标机的喷胶机构不具有调节喷胶角度、便于拆卸安装喷头和胶水温度可调节的功能问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：罐头贴标机的喷胶机构，包括水泵、气缸、电动伸缩杆、风机和热熔箱，所述热熔箱的顶端设置有进料口，所述热熔箱顶端的一侧安装有第一电机，所述热熔箱的两侧内壁上皆均匀安装有加热管，所述热熔箱一侧的下方安装有温度传感器，所述热熔箱另一侧的上方安装有控制器，所述热熔箱的一端内壁上设置有导热块，且导热块一端热熔箱的一端安装有水冷机构，所述热熔箱的底端设置有出料管，所述热熔箱的底端安装有支撑板，且支撑板的两侧内壁之间安装有丝杆，所述支撑板的一侧安装有第二电机，所述安装块的底端安装有喷头，所述第一电机、第二电机、电动伸缩杆、气缸、风机、加热管和水泵均通过导线与控制器电连接，且温度传感器的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接。优选的，所述进料口顶端的外侧设置有防护罩，且防护罩的两侧均通过连接管固定连接有净化箱，所述净化箱的两侧内壁之间安装有活性炭过滤网，且活性炭过滤网上方净化箱的两侧内壁之间安装有初过滤网，并且净化箱内部的顶端安装有风机。优选的，所述第一电机底端热熔箱内部的顶端设置有第二搅拌轴，且第二搅拌轴的外壁上通过皮带固定连接有第一搅拌轴，并且第一搅拌轴和第二搅拌轴的外壁上皆均匀设置有搅拌叶。优选的，所述水冷机构的内侧安装有U型管，且水冷机构一侧热熔箱的一端安装有水箱，并且水箱的顶端安装有水泵。优选的，所述丝杆外壁两侧通过滑块固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一侧之间安装有气缸，所述气缸的两侧内壁之间安装有活塞，且活塞的顶端安装有活塞杆，所述出料管的底端固定连接于气缸的一端。优选的，所述气缸的底端设置有固定块，且固定块的内壁上设置有内螺纹，所述固定块的内侧安装有安装块，且安装块外壁的上方设置有外螺纹，所述安装块两侧的下方均设置有卡槽，且固定块的两侧均安装有紧固螺栓，并且紧固螺栓的一侧均固定连接于卡槽的内侧。与相关技术相比较，本技术提供的罐头贴标机的喷胶机构具有如下有益效果：本技术提供罐头贴标机的喷胶机构，通过安装有温度传感器、加热管、导热块、热熔箱和U型管，通过温度传感器检测胶体为需要的温度后，加热管停止加热，当温度超过需要温度时，通过导热块吸收热熔箱内部的温度，再通过U型管内循环的冷水进行快速降温，从而达到适合的温度，实现了温度可调节控制的作用，适合的胶水温度提高了粘合力和贴标的质量。同时装置通过安装有第二电机、丝杆、滑块、喷头和电动伸缩杆，通过第二电机带动丝杆旋转，滑块带动喷头可左右移动调整喷胶角度，通过电动伸缩杆可使喷头上下调整喷胶角度，可移动的喷胶口可以寻找更合适的喷射角度，达到在标签的无胶区域完美的喷胶效果。同时装置通过安装有喷头、紧固螺栓、安装块、固定块和卡槽，当需要更换喷头时，通过旋转紧固螺栓并取下，再通过旋转安装块即可取下，安装时，安装块反方向旋转进固定块内固定，再通过紧固螺栓旋转进固定块内，并且卡在卡槽内即可安装，简单便捷。附图说明图1为本技术的装置剖视结构示意图；图2为本技术的热熔箱一端剖视结构示意图；图3为本技术的气缸剖视结构示意图；图4为本技术的A处放大结构示意图；图5为本技术的系统框图；图中：1、出料管；2、电动伸缩杆；3、丝杆；4、控制器；5、第一搅拌轴；6、进料口；7、皮带；8、防护罩；9、导热块；10、连接管；11、第一电机；12、第二搅拌轴；13、加热管；14、热熔箱；15、搅拌叶；16、温度传感器；17、第二电机；18、滑块；19、支撑板；20、喷头；21、气缸；22、水箱；23、水泵；24、净化箱；25、初过滤网；26、风机；27、活性炭过滤网；28、水冷机构；29、U型管；30、活塞；31、活塞杆；32、安装块；33、外螺纹；34、内螺纹；35、固定块；36、紧固螺栓；37、卡槽。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术的装置剖视结构示意图；图2为本技术的热熔箱一端剖视结构示意图；图3为本技术的气缸剖视结构示意图；图4为本技术的A处放大结构示意图；图5为本技术的系统框图。罐头贴标机的喷胶机构，包括水泵23、气缸21、电动伸缩杆2、风机26和热熔箱14，热熔箱14的顶端设置有进料口6；进料口6顶端的外侧设置有防护罩8，防护罩8的两侧均通过连接管10固定连接有净化箱24，且净化箱24的两侧内壁之间安装有活性炭过滤网27，活性炭过滤网27上方净化箱24的两侧内壁之间安装有初过滤网25，净化箱24内部的顶端安装有风机26，该风机26的型号可为GD30K2-12；热熔箱14顶端的一侧安装有第一电机11，该第一电机11的型号可为Y315M-2；第一电机11底端热熔箱14内部的顶端设置有第二搅拌轴12，第二搅拌轴12的外壁上通过皮带7固定连接有第一搅拌轴5，且第一搅拌轴5和第二搅拌轴12的外壁上皆均匀设置有搅拌叶15；热熔箱14的两侧内壁上皆均匀安装有加热管13，热熔箱14一侧的下方安装有温度传感器16，该温度传感器16的型号可为WRM-101，热熔箱14另一侧的上方安装有控制器4，该控制器4的型号可为ARGUS，热熔箱14的一端内壁上设置有导热块9，且导热块9一端热熔箱14的一端安装有水冷机构28；水冷机构28的内侧安装有U型管29，水冷机构28一侧热熔箱14的一端安装有水箱22，且水箱22的顶端安装有水泵23，该水泵23的型号可为ISGD；热熔箱14的底端设置有出料管1，热熔箱14的底端安装有支撑板19，且支撑板19的两侧内壁之间安装有丝杆3，支撑板19的一侧安装有第二电机17，该第二电机17的型号可为Y160M1-2；丝杆3外壁两侧通过滑块18固定连接有电动伸缩杆2，该电动伸缩杆2的型号可为ANT-26，且电动伸缩杆2的一侧之间安装有气缸21，该气缸21的型号可为SC63，气缸21的两侧内壁之间安装有活塞30，且活塞30的顶端安装有活塞杆31，出料管1的底端固定连接于气缸21的一端；气缸21的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.罐头贴标机的喷胶机构，包括水泵(23)、气缸(21)、电动伸缩杆(2)、风机(26)和热熔箱(14)，其特征在于：所述热熔箱(14)的顶端设置有进料口(6)，所述热熔箱(14)顶端的一侧安装有第一电机(11)，所述热熔箱(14)的两侧内壁上皆均匀安装有加热管(13)，所述热熔箱(14)一侧的下方安装有温度传感器(16)，所述热熔箱(14)另一侧的上方安装有控制器(4)，所述热熔箱(14)的一端内壁上设置有导热块(9)，且导热块(9)一端热熔箱(14)的一端安装有水冷机构(28)，所述热熔箱(14)的底端设置有出料管(1)，所述热熔箱(14)的底端安装有支撑板(19)，且支撑板(19)的两侧内壁之间安装有丝杆(3)，所述支撑板(19)的一侧安装有第二电机(17)；所述气缸(21)的底端设置有固定块(35)，且固定块(35)的内壁上设置有内螺纹(34)，所述固定块(35)的内侧安装有安装块(32)，所述安装块(32)的底端安装有喷头(20)，所述第一电机(11)、第二电机(17)、电动伸缩杆(2)、气缸(21)、风机(26)、加热管(13)和水泵(23)均通过导线与控制器(4)电连接，且温度传感器(16)的输出端通过导线与控制器(4)的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.罐头贴标机的喷胶机构，包括水泵(23)、气缸(21)、电动伸缩杆(2)、风机(26)和热熔箱(14)，其特征在于：所述热熔箱(14)的顶端设置有进料口(6)，所述热熔箱(14)顶端的一侧安装有第一电机(11)，所述热熔箱(14)的两侧内壁上皆均匀安装有加热管(13)，所述热熔箱(14)一侧的下方安装有温度传感器(16)，所述热熔箱(14)另一侧的上方安装有控制器(4)，所述热熔箱(14)的一端内壁上设置有导热块(9)，且导热块(9)一端热熔箱(14)的一端安装有水冷机构(28)，所述热熔箱(14)的底端设置有出料管(1)，所述热熔箱(14)的底端安装有支撑板(19)，且支撑板(19)的两侧内壁之间安装有丝杆(3)，所述支撑板(19)的一侧安装有第二电机(17)；所述气缸(21)的底端设置有固定块(35)，且固定块(35)的内壁上设置有内螺纹(34)，所述固定块(35)的内侧安装有安装块(32)，所述安装块(32)的底端安装有喷头(20)，所述第一电机(11)、第二电机(17)、电动伸缩杆(2)、气缸(21)、风机(26)、加热管(13)和水泵(23)均通过导线与控制器(4)电连接，且温度传感器(16)的输出端通过导线与控制器(4)的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的罐头贴标机的喷胶机构，其特征在于：所述进料口(6)顶端的外侧设置有防护罩(8)，且防护罩(8)的两侧均通过连接管(10)固定连接有净化箱(24)，所述净化箱(24)的两侧内壁之间安装有活...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑士华，
申请(专利权)人：恩纳科天津自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12