打包带定尺寸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了打包带定尺寸装置，包括打包机工作台，工作台顶面上设有热合烫头，工作台顶面在热合烫头的前、后侧分别放置有前、后导向杆，前、后导向杆右端之间固定连有第一连接杆，前、后导向杆之间在第一连接杆左侧处固定连有第二连接杆，前导向杆在第二连接杆左侧处套设有前套筒，前套筒顶端竖直旋接有前限位螺栓，后导向杆在第二连接杆左侧处套设有后套筒，后套筒顶端竖直旋接有后限位螺栓，前、后套筒之间固定连有滑动杆，第一连接杆、第二连接杆、滑动杆上绕设有打包带，打包带的左下、右下接头相重合且打包带的左下、右下接头处于热合烫头位置处。本实用新型专利技术能将打包带制成不同尺寸的封闭环形打包带，进而用于相应尺寸物品的捆扎。

Packing belt sizing device

【技术实现步骤摘要】
打包带定尺寸装置
本技术属于打包带
，具体涉及打包带定尺寸装置。
技术介绍
打包带又名捆扎带，包装用打包带系以聚乙烯、聚丙烯树脂为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，原料经挤出单向拉伸制得、热处理发蓝制出。除用于纸箱的封箱捆扎、热轧钢卷捆扎、冷轧钢卷捆扎外，还可捆扎玻璃、管材、素材、水果等。外购的封闭打包带的规格少，只能对特定尺寸的物品进行捆扎，并不能对不同尺寸的物品全部进行捆扎，因而急需打包带定尺寸装置以制得不同尺寸的封闭打包带，进而用于不同尺寸物品的捆扎。
技术实现思路
本技术提供打包带定尺寸装置，能将打包带制成不同水平长度的封闭环形打包带，进而用于相应尺寸物品的捆扎。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：打包带定尺寸装置，包括水平的打包机工作台，工作台顶面上设有热合烫头，工作台顶面在热合烫头的前、后侧分别放置有水平且沿左右方向布置的前、后导向杆，前、后导向杆的形状、结构、尺寸均相同，前、后导向杆右端之间固定连有水平且沿前后方向布置的第一连接杆，前、后导向杆之间在第一连接杆左侧处固定连有水平且沿前后方向布置的第二连接杆，前导向杆在第二连接杆左侧处套设有沿前导向杆左右滑动的前套筒，前套筒顶端竖直旋接有用于限制前套筒沿前导杆左右滑动的前限位螺栓，后导向杆在第二连接杆左侧处套设有沿后导向杆左右滑动的后套筒，后套筒顶端竖直旋接有用于限制后套筒沿后导向杆左右滑动的后限位螺栓，前、后套筒之间固定连有水平且沿前后方向布置的滑动杆，滑动杆通过前、后套筒相对前、后导向杆左右移动，进而调整滑动杆与第一连接杆之间的水平间距，第一连接杆、第二连接杆、滑动杆上绕设有水平且沿左右方向布置的打包带，打包带的左下、右下接头相重合且打包带的左下、右下接头处于热合烫头位置处，热合烫头用于将打包带的左下、右下接头热合于一体，进而使打包带形成封闭环形且尺寸一定的打包带。进一步地，工作台顶面在前导向杆左前侧、右前侧处对称固定有第一、第二气缸，第一气缸活塞杆水平且沿前后方向布置，第一气缸活塞杆向后伸出后第一气缸活塞杆后端接触前导向杆前表面左部，第二气缸活塞杆向后伸出后第二气缸活塞杆后端接触前导向杆前表面右部，工作台顶面在后导向杆左后侧、右后侧处对称固定有第三、第四气缸，第三气缸活塞杆水平且沿前后方向布置，第三气缸活塞杆向前伸出后第三气缸活塞杆前端接触后导向杆后表面左部，第四气缸活塞杆向前伸出后第四气缸活塞杆前端接触后导向杆后表面右部，第一、第二气缸同时启动且同时关闭，第三、第四气缸同时启动且同时关闭。进一步地，前导向杆底面左、右端处对称固定有前左、前右支垫，后导向杆底面左、右端处对称固定有后左、后右支垫，前左、后左支垫前后对称布置，前左、前右、后左、后右支垫均置于工作台顶面相应位置处，进而前、后导向杆顶面处于同一水平高度，且前、后套筒均处于工作台顶面上方处，工作台顶面在第一、第二、第三、第四气缸缸体位置处分别设有第一、第二、第三、第四凹槽，第一、第二、第三、第四气缸缸体分别固定于第一、第二、第三、第四凹槽内，且第一、第二、第三、第四气缸活塞杆分别处于工作台顶面上方相应位置处。进一步地，第一、第二气缸活塞杆后端中部分别固定有竖直且沿左右方向布置的第一、第二限位板，第一、第二限位板后表面中部分别固定贴设有第一、第二缓冲垫，第三、第四气缸活塞杆前端中部分别固定有竖直且沿左右方向布置的第三、第四限位板，第三、第四限位板前表面中部分别固定贴设有第三、第四缓冲垫，第一、第二缓冲垫的形状、结构、尺寸均相同，第三、第四缓冲垫的形状、结构、尺寸均相同。进一步地，第一连接杆前端与前导向杆右后端焊接，第一连接杆后端与后导向杆右前端焊接，第二连接杆前端与前导向杆后表面相应位置焊接，第二连接杆后端与后导向杆前表面相应位置焊接，滑动杆前端与前套筒后表面中部焊接，滑动杆后端与后套筒前表面中部焊接。进一步地，前、后导向杆相对热合烫头前后对称布置。进一步地，热合烫头处于工作台顶面中部靠右侧处。相对于现有技术，本技术的有益效果为：本技术中，工作台顶面在热合烫头的前、后侧分别放置有水平且沿左右方向布置的前、后导向杆，前、后导向杆的形状、结构、尺寸均相同，前、后导向杆右端之间固定连有水平且沿前后方向布置的第一连接杆，前、后导向杆之间在第一连接杆左侧处固定连有水平且沿前后方向布置的第二连接杆，前导向杆在第二连接杆左侧处套设有沿前导向杆左右滑动的前套筒，前套筒顶端竖直旋接有用于限制前套筒沿前导杆左右滑动的前限位螺栓，后导向杆在第二连接杆左侧处套设有沿后导向杆左右滑动的后套筒，后套筒顶端竖直旋接有用于限制后套筒沿后导向杆左右滑动的后限位螺栓，前、后套筒之间固定连有水平且沿前后方向布置的滑动杆，滑动杆通过前、后套筒相对前、后导向杆左右移动，进而调整滑动杆与第一连接杆之间的水平间距，第一连接杆、第二连接杆、滑动杆上绕设有水平且沿左右方向布置的打包带，打包带的左下、右下接头相重合且打包带的左下、右下接头处于热合烫头位置处，热合烫头用于将打包带的左下、右下接头热合于一体，进而使打包带形成封闭环形且尺寸一定的打包带，由于滑动杆能通过前、后套筒相对前、后导向杆左右移动，进而能调整滑动杆左端与第一连接杆右端之间的水平间距，之后将打包带绕设到第一连接杆、第二连接杆、滑动杆上，打包带的左下接头绕过滑动杆并处于热合烫头位置处，打包带的右下接头绕过第一连接杆并处于热合烫头位置处，且打包带的左下接头与右下接头相重合，并将打包带绷紧，且打包带的正投影水平且沿左右方向布置，然后启动打包机工作台上的热合烫头以将打包带的左下、右下接头热合于一体，进而使打包带形成封闭环形且水平长度一定的打包带，当需要不同水平长度的封闭环形打包带时只需使滑动杆通过前、后套筒相对前、后导向杆左右移动一定距离，以使滑动杆左端与第一连接杆右端之间的水平间距等于所需封闭环形打包带的水平长度，因而能将打包带制成不同水平长度的封闭环形打包带，进而用于相应尺寸物品的捆扎；本技术中，工作台顶面在前导向杆左前侧、右前侧处对称固定有第一、第二气缸，第一气缸活塞杆水平且沿前后方向布置，第一气缸活塞杆向后伸出后第一气缸活塞杆后端接触前导向杆前表面左部，第二气缸活塞杆向后伸出后第二气缸活塞杆后端接触前导向杆前表面右部，工作台顶面在后导向杆左后侧、右后侧处对称固定有第三、第四气缸，第三气缸活塞杆水平且沿前后方向布置，第三气缸活塞杆向前伸出后第三气缸活塞杆前端接触后导向杆后表面左部，第四气缸活塞杆向前伸出后第四气缸活塞杆前端接触后导向杆后表面右部，第一、第二气缸同时启动且同时关闭，第三、第四气缸同时启动且同时关闭，这样就能对前、后导向杆进行限位以防止前、后导向杆相对工作台发生位移；本技术中，前导向杆底面左、右端处对称固定有前左、前右支垫，后导向杆底面左、右端处对称固定有后左、后右支垫，前左、后左支垫前后对称布置，前左、前右、后左、后右支垫均置于工作台顶面相应位置处，进而前、后导向杆顶面处于同一水平高度，且前、后套筒均处于工作台顶面上方处，由于前、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.打包带定尺寸装置，包括水平的打包机工作台，工作台顶面上设有热合烫头，其特征在于：工作台顶面在热合烫头的前、后侧分别放置有水平且沿左右方向布置的前、后导向杆，前、后导向杆的形状、结构、尺寸均相同，前、后导向杆右端之间固定连有水平且沿前后方向布置的第一连接杆，前、后导向杆之间在第一连接杆左侧处固定连有水平且沿前后方向布置的第二连接杆，前导向杆在第二连接杆左侧处套设有沿前导向杆左右滑动的前套筒，前套筒顶端竖直旋接有用于限制前套筒沿前导杆左右滑动的前限位螺栓，后导向杆在第二连接杆左侧处套设有沿后导向杆左右滑动的后套筒，后套筒顶端竖直旋接有用于限制后套筒沿后导向杆左右滑动的后限位螺栓，前、后套筒之间固定连有水平且沿前后方向布置的滑动杆，滑动杆通过前、后套筒相对前、后导向杆左右移动，进而调整滑动杆与第一连接杆之间的水平间距，第一连接杆、第二连接杆、滑动杆上绕设有水平且沿左右方向布置的打包带，打包带的左下、右下接头相重合且打包带的左下、右下接头处于热合烫头位置处，热合烫头用于将打包带的左下、右下接头热合于一体，进而使打包带形成封闭环形且尺寸一定的打包带。/n

【技术特征摘要】
1.打包带定尺寸装置，包括水平的打包机工作台，工作台顶面上设有热合烫头，其特征在于：工作台顶面在热合烫头的前、后侧分别放置有水平且沿左右方向布置的前、后导向杆，前、后导向杆的形状、结构、尺寸均相同，前、后导向杆右端之间固定连有水平且沿前后方向布置的第一连接杆，前、后导向杆之间在第一连接杆左侧处固定连有水平且沿前后方向布置的第二连接杆，前导向杆在第二连接杆左侧处套设有沿前导向杆左右滑动的前套筒，前套筒顶端竖直旋接有用于限制前套筒沿前导杆左右滑动的前限位螺栓，后导向杆在第二连接杆左侧处套设有沿后导向杆左右滑动的后套筒，后套筒顶端竖直旋接有用于限制后套筒沿后导向杆左右滑动的后限位螺栓，前、后套筒之间固定连有水平且沿前后方向布置的滑动杆，滑动杆通过前、后套筒相对前、后导向杆左右移动，进而调整滑动杆与第一连接杆之间的水平间距，第一连接杆、第二连接杆、滑动杆上绕设有水平且沿左右方向布置的打包带，打包带的左下、右下接头相重合且打包带的左下、右下接头处于热合烫头位置处，热合烫头用于将打包带的左下、右下接头热合于一体，进而使打包带形成封闭环形且尺寸一定的打包带。


2.根据权利要求1所述的打包带定尺寸装置，其特征在于：工作台顶面在前导向杆左前侧、右前侧处对称固定有第一、第二气缸，第一气缸活塞杆水平且沿前后方向布置，第一气缸活塞杆向后伸出后第一气缸活塞杆后端接触前导向杆前表面左部，第二气缸活塞杆向后伸出后第二气缸活塞杆后端接触前导向杆前表面右部，工作台顶面在后导向杆左后侧、右后侧处对称固定有第三、第四气缸，第三气缸活塞杆水平且沿前后方向布置，第三气缸活塞杆向前伸出后第三气缸活塞杆前端接触后导向杆后表面左部，第四气缸活塞杆向前伸出后第四气缸活塞杆前端接触后导向杆后表面右部，第一、第二气缸同时启动且同时关闭，第三、第四气...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙峰，赵志军，刘永红，屈锦，
申请(专利权)人：南阳淅减汽车减振器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41