一种软袋印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软袋印刷机，包括基板；设于所述基板上方的印刷工位；其中，所述印刷工位包括设于所述基板上方的支座；设于所述支座顶部、用以向下运动以实现印刷软袋的印刷导向部；设于所述印刷导向部下方、用以提供色带的色带供给部；设于所述基板上方、用以放置软袋并运送软袋到达所述色带供给部下方的托袋输送部；与所述支座相连、用以当软袋到达所述色带供给部下方时压紧固定软袋的压袋固定部。上述软袋印刷机自动化程度高，减小了工作人员的劳动强度，能够快捷地印刷软袋，解决了软袋生产线效率低的问题。

A soft bag printing machine

【技术实现步骤摘要】
一种软袋印刷机
本技术涉及软袋制造
，特别是涉及一种软袋印刷机。
技术介绍
在医疗器具中，非PVC软袋(一种医疗输液袋)具有不含增塑剂、热稳定性好、便于药物储存以及焚烧处理无污染物产生等优势，因此大力推广非PVC软袋，对于保障医疗安全和维护生态环境等方面均具有重大意义。软袋生产线是一种依次实现软袋制造、软袋印刷和软袋灌装封口的流水线，在对非PVC软袋进行灌装药物和封口之前，需要利用印刷机在非PVC软袋的表面印制药物产品的种类名称、批号、生产日期、有效期等信息。然而目前的印刷机的印刷速度慢，进而降低整个非PVC软袋生产线的作业效率，因此，如何快捷地印刷软袋以提高软袋生产线的效率是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种软袋印刷机，该软袋印刷机自动化程度高，减小了工作人员的劳动强度，能够快捷地印刷软袋，解决了软袋生产线效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供一种软袋印刷机，包括：基板设于所述基板上方的印刷工位；其中，所述印刷工位包括：设于所述基板上方的支座；设于所述支座顶部、用以向下运动以实现印刷软袋的印刷导向部；设于所述印刷导向部下方、用以提供色带的色带供给部设于所述基板上方、用以放置软袋并运送软袋到达所述色带供给部下方的托袋输送部；与所述支座相连、用以当软袋到达所述色带供给部下方时压紧固定软袋的压袋固定部。优选地，所述印刷导向部包括：设于所述支座的顶板上方、用以沿垂向移动的印制导向气缸；其中，所述顶板具有用以供所述印制导向气缸的印制伸缩杆穿过的通孔；设于所述顶板下方并与所述印制伸缩杆相连的加热板；设于所述加热板下方、用以加热色带以将色带印刷于软袋表面的导热印刷板。优选地，所述导热印刷板包括：用以与色带接触以加热色带并印刷产品说明信息于软袋表面的印制铜板；嵌于所述印制铜板内、用以与色带接触以加热色带并印刷产品批次信息于软袋表面的印制字钉；与所述加热板相连、用以将热量传导至所述印制铜板和所述印制字钉的导热铝板。优选地，所述色带供给部包括：与所述支座相连、用以放置色带的集带滚筒；固定于所述支座、用以将色带从所述集带滚筒拉出的出带滚筒；两个设于所述集带滚筒和所述出带滚筒之间、用以供色带沿水平方向延展的导向滚筒。优选地，所述托袋输送部包括：用以放置软袋的置袋板；与所述置袋板相连、用以支撑所述置袋板并引导所述置袋板移动方向的导轨组件；与所述导轨组件相连、用以驱动所述置袋板移动至所述色带供给部下方的运袋气缸。优选地，所述托袋输送部还包括：与所述基板相连、用以支撑所述运袋气缸末端的第一支撑板；与所述基板相连、用以支撑所述运袋气缸前端的第二支撑板；与所述基板相连并设于所述第二支撑板前方的限位板；其中，所述导轨组件的底部设有位于所述第二支撑板和所述限位板之间的限位件；所述第二支撑板和所述限位板均设有用以缓冲所述限位件冲击所述第二支撑板和所述限位板的缓冲件。优选地，所述压袋固定部包括：多个用以当软袋位于所述色带供给部下方时压紧软袋的压指；用以支撑固定全部所述压指的压指连接板；与所述压指连接板相连、用以驱动全部所述压指压紧软袋的压袋气缸。优选地，所述印刷工位设置两个。优选地，还包括设于所述基板下方、用以支撑所述印刷工位的底座。优选地，还包括设于所述基板上方并包围所述印刷工位设置的机架，其中，所述机架具有镂空的架框，所述架框内设有玻璃门。相对于上述
技术介绍
，本技术提供的软袋印刷机，通过印刷导向部、色带供给部、托袋输送部和压袋固定部的自动化运行实现软袋的印刷。具体来说，当取下托袋输送部上已完成印刷的软袋并更换新的软袋之后，托袋输送部运送软袋至色带供给部的下方，色带供给部更换新的色带，压袋固定部压紧软袋，印刷导向部向下运动将色带与软袋接触并完成软袋的印刷，然后印刷导向部和压袋固定部回归初始位置，色带供给部更换新的色带，托袋输送部将已完成印刷的软袋从色带供给部的下方移动至更换软袋的位置。可以看出，整个印刷的过程完全依靠自动化实现，代替了大量需要人力实现的重复动作，进而提高了软袋印刷的效率，使软袋生产线能够快速地生产软袋成品。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的一种软袋印刷机的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为图1的俯视图；图4为本技术所提供的一种软袋印刷机的外表轮廓示意图；图5为图4的侧视图；图6为本技术所提供的一种印刷导向部的结构示意图；图7为图7的侧视图；图8为本技术所提供的一种导热印刷板的结构示意图；图9为图9的侧视图；图10为本技术所提供的一种色带供给部的结构示意图；图11为图11的俯视图；图12为本技术所提供的一种托袋输送部的结构示意图；图13为图13的侧视图；图14为本技术所提供的一种压袋固定部的结构示意图；其中，01-软袋、02-色带、1-基板、2-印刷工位、21-支座、211-支撑侧板、212-顶板、213-底板、22-印刷导向部、221-导向气缸、2211-印制伸缩杆、222-加热板、2221-印制滑槽、223-导热印刷板、2231-拖动柄、2232-导热铝板、2233-印制铜板、2234-印制字钉、224-导向座、225-导向轴、226-加热连接板、227-连接柱、23-色带供给部、231-集带滚筒、232-导向滚筒、233-电机、234-出带滚筒、235-耗量检测器、24-托袋输送部、241-置袋板、2411-真空吸盘、2412-真空管、242-运袋气缸、2421-输送伸缩杆、243-托盘、2431-滑块、2432-限位件、244-轨道槽、245-托盘连接板、246-第一支撑板、247-第二支撑板、248-限位板、249-缓冲件、25-压袋固定部、251-压指、252-压指连接板、253-压袋气缸、2531-压袋伸缩杆、254-压袋连接板、3-底座、31-门体、32-能源接口、4-机架、41-玻璃门、5-触摸控制屏、51-旋转法兰。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图14，图1为本技术所提供的一种软袋印刷机的结构示意图；图2为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软袋印刷机，其特征在于，包括：/n基板(1)；/n设于所述基板(1)上方的印刷工位(2)；其中，所述印刷工位(2)包括：/n设于所述基板(1)上方的支座(21)；/n设于所述支座(21)顶部、用以向下运动以实现印刷软袋(01)的印刷导向部(22)；/n设于所述印刷导向部(22)下方、用以提供色带(02)的色带供给部(23)；/n设于所述基板(1)上方、用以放置软袋(01)并运送软袋(01)到达所述色带供给部(23)下方的托袋输送部(24)；/n与所述支座(21)相连、用以当软袋(01)到达所述色带供给部(23)下方时压紧固定软袋(01)的压袋固定部(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种软袋印刷机，其特征在于，包括：
基板(1)；
设于所述基板(1)上方的印刷工位(2)；其中，所述印刷工位(2)包括：
设于所述基板(1)上方的支座(21)；
设于所述支座(21)顶部、用以向下运动以实现印刷软袋(01)的印刷导向部(22)；
设于所述印刷导向部(22)下方、用以提供色带(02)的色带供给部(23)；
设于所述基板(1)上方、用以放置软袋(01)并运送软袋(01)到达所述色带供给部(23)下方的托袋输送部(24)；
与所述支座(21)相连、用以当软袋(01)到达所述色带供给部(23)下方时压紧固定软袋(01)的压袋固定部(25)。


2.根据权利要求1所述的软袋印刷机，其特征在于，所述印刷导向部(22)包括：
设于所述支座(21)的顶板(212)上方、用以沿垂向移动的印制导向气缸(221)；其中，所述顶板(212)具有用以供所述印制导向气缸(221)的印制伸缩杆(2211)穿过的通孔；
设于所述顶板(212)下方并与所述印制伸缩杆(2211)相连的加热板(222)；
设于所述加热板(222)下方、用以加热色带(02)以将色带(02)印刷于软袋(01)表面的导热印刷板(223)。


3.根据权利要求2所述的软袋印刷机，其特征在于，所述导热印刷板(223)包括：
用以与色带(02)接触以加热色带(02)并印刷产品说明信息于软袋(01)表面的印制铜板(2233)；
嵌于所述印制铜板(2233)内、用以与色带(02)接触以加热色带(02)并印刷产品批次信息于软袋(01)表面的印制字钉(2234)；
与所述加热板(222)相连、用以将热量传导至所述印制铜板(2233)和所述印制字钉(2234)的导热铝板(2232)。


4.根据权利要求1所述的软袋印刷机，其特征在于，所述色带供给部(23)包括：
与所述支座(21)相连、用以放置色带(02)的集带滚筒(231)；
固定于所述支座(21)、用以将色带(02)从所述集带滚筒(231)拉出的出带滚筒(234)；
两个设于所述集带滚筒(231)和所述出带滚筒(234)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵承彪，李松，王延强，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37