一种土工膜焊接用除湿装置制造方法及图纸

技术编号:24129097 阅读:20 留言:0更新日期:2020-05-13 05:39
本实用新型专利技术公开了一种土工膜焊接用除湿装置,涉及土工膜焊接技术领域,包括在焊接机主体的前端设置的除湿装置,在除湿装置内部设有驱动电机,驱动电机的输出轴连接有大齿轮,大齿轮的下端设有小齿轮与其做齿轮传动,小齿轮的芯轴上固定连接有风扇,风扇的另外一侧横向设置一个托板,托板靠近风扇的一端设置支撑柱,风扇的后端除湿装置的底部设有固定板,固定板的下端设有摩擦板,托板把第一层土工膜托起,风扇转动对托板上下两层土工膜进行鼓吹,有效把上面的水份吹掉,在风扇后端的棉布可以对鼓吹过的两层土工膜再进行擦拭,这样两个步骤有效去除土工膜上的水份和湿气,在后端的焊接工作可以完成的更好,焊接严实就可以保证土工膜不会有渗漏。

A dehumidification device for Geomembrane welding

【技术实现步骤摘要】
一种土工膜焊接用除湿装置
本技术涉及土工膜焊接
,具体是一种土工膜焊接用除湿装置。
技术介绍
土工膜被广泛应用于防渗透的工程领域,特别是固体废弃物处置过程中被大量应用于垃圾填埋场的防渗以及尾矿库区防渗和高盐水晾晒池防渗等工程,大面积使用土工膜时需要将土工膜进行焊接,在实际进行土工膜焊接时,土工膜的表面通常会有水份湿气和灰尘,会影响土工膜焊接的质量,会导致焊接不彻底,有部分无法进行焊接到,进而导致后续的土工膜连接处防渗效果降低,会污染土地,现在使用的有设有除尘功能的土工膜焊接机,因此,急需一种土工膜焊接用除湿装置来解决这一现实问题。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷,本技术提供了一种土工膜焊接用除湿装置,结构简单,可以有效解决上述问题。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种土工膜焊接用除湿装置,包括焊接机主体、焊件和滚动轮,所述焊件和滚动轮安装在焊接机主体的底部,焊件位于滚动轮之前,焊件和滚动轮均放置在土工膜上,焊接机主体的前端还设置有除湿装置,在除湿装置内部设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有大齿轮,在大齿轮的下端设有小齿轮与大齿轮做齿轮传动,所述小齿轮的芯轴上固定连接有风扇,所述风扇的另外一侧横向设置一个托板,所述托板靠近风扇的一端设置支撑柱,所述风扇的后端除湿装置的底部设有固定板,固定板的下端设有摩擦板,所述固定板和摩擦板的端部通过支撑架固定连接。作为本技术的进一步改进,所述摩擦板的上下两端和固定板的下端均设置有吸水棉布。作为本技术的进一步改进,所述除湿装置的前端底部设有行动轮,所述行动轮于滚动轮完全一致。作为本技术的进一步改进,所述托板与风扇的中心轴在同一个水平面上。作为本技术的进一步改进,所述驱动电机固定在电机固定架上。与现有技术相比,本技术具有的有益效果为:本技术的托板把第一层土工膜托起,风扇转动对托板上下两层土工膜进行鼓吹,有效把上面的水份吹掉,在风扇后端的棉布可以对鼓吹过的两层土工膜再进行擦拭,这样两个步骤有效去除土工膜上的水份和湿气,在后端的焊接工作可以完成的更好,焊接严实就可以保证土工膜不会有渗漏。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明:图1为本技术的示意图;图2为本技术齿轮处的左视图;图3为本技术吸水棉布处的左视图。图中:1.焊接机主体,2.除湿装置,201.大齿轮,202.小齿轮,203.支撑架,204.固定板,205.摩擦板,206.吸水棉布,207.驱动电机,208.电机固定架,209.风扇,210.支撑柱,211.托板,3.推动把手,4.滚动轮,5.焊件,6.行动轮,10.第一层土工膜,20.第二层土工膜。值得注意的是,在本技术的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。具体实施方式为了本技术的技术方案和有益效果更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本技术进行进一步的详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用于理解本技术,并不用于限定本技术,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。一种土工膜焊接用除湿装置,参照图1-图3,包括焊接机主体1、焊件5和滚动轮4,所述焊件5和滚动轮4安装在焊接机主体1的底部,焊件5位于滚动轮4之前,焊件5和滚动轮4均放置在土工膜上,焊接机主体1的前端还设置有除湿装置2,在除湿装置2内部设有驱动电机207,所述驱动电机207的输出轴连接有大齿轮201,在大齿轮201的下端设有小齿轮202与大齿轮201做齿轮传动,所述小齿轮202的芯轴上固定连接有风扇209,所述风扇209的另外一侧横向设置一个托板211,所述托板211靠近风扇209的一端设置支撑柱210,所述风扇209的后端除湿装置2的底部设有固定板204,固定板204的下端设有摩擦板205,所述固定板204和摩擦板205的端部通过支撑架203固定连接。优选地,所述摩擦板205的上下两端和固定板204的下端均设置有吸水棉布206。优选地,所述除湿装置2的前端底部设有行动轮6,所述行动轮6与滚动轮4完全一致。优选地,所述托板211与风扇209的中心轴在同一个水平面上。优选地,所述驱动电机207固定在电机固定架208上。本技术一种土工膜焊接用除湿装置,在使用前,把焊接机放置在接缝完成的土工膜上,把除湿装置2的托板211和摩擦板205放置在第一层土工膜10和第二层土工膜20之间,打开驱动电机209,通过齿轮传动,最后把能量传给风扇209,风扇209转动起来,可以把第一层土工膜10上端、下端和第二层土工膜20上端的水分可以全部吹散掉,人工推动把手,后端的摩擦板205和固定板204上的吸水棉布206可以把第一层土工膜10上端、下端和第二层土工膜20上端的湿气擦掉,这样再进行后续的焊接工作时,焊接大大改善了焊接的效果,而且提高了效率,两个步骤有效去除土工膜上的水份和湿气,在后端的焊接工作可以完成的更好,焊接严实就可以保证土工膜不会有渗漏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土工膜焊接用除湿装置,包括焊接机主体(1)、焊件(5)和滚动轮(4),其特征在于:所述焊件(5)和滚动轮(4)安装在焊接机主体(1)的底部,焊件(5)位于滚动轮(4)之前,焊件(5)和滚动轮(4)均放置在土工膜上,焊接机主体(1)的前端还设置有除湿装置(2),在除湿装置(2)内部设有驱动电机(207),所述驱动电机(207)的输出轴连接有大齿轮(201),在大齿轮(201)的下端设有小齿轮(202)与大齿轮(201)做齿轮传动,所述小齿轮(202)的芯轴上固定连接有风扇(209),所述风扇(209)的另外一侧横向设置一个托板(211),所述托板(211)靠近风扇(209)的一端设置支撑柱(210),所述风扇(209)的后端除湿装置(2)的底部设有固定板(204),固定板(204)的下端设有摩擦板(205),所述固定板(204)和摩擦板(205)的端部通过支撑架(203)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种土工膜焊接用除湿装置,包括焊接机主体(1)、焊件(5)和滚动轮(4),其特征在于:所述焊件(5)和滚动轮(4)安装在焊接机主体(1)的底部,焊件(5)位于滚动轮(4)之前,焊件(5)和滚动轮(4)均放置在土工膜上,焊接机主体(1)的前端还设置有除湿装置(2),在除湿装置(2)内部设有驱动电机(207),所述驱动电机(207)的输出轴连接有大齿轮(201),在大齿轮(201)的下端设有小齿轮(202)与大齿轮(201)做齿轮传动,所述小齿轮(202)的芯轴上固定连接有风扇(209),所述风扇(209)的另外一侧横向设置一个托板(211),所述托板(211)靠近风扇(209)的一端设置支撑柱(210),所述风扇(209)的后端除湿装置(2)的底部设有固定板(204),固定板(204)的下端设有摩擦...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖明
申请(专利权)人:山东中海新科环境技术有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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