【技术实现步骤摘要】
一种具有规则排列抽气孔的吸塑盒成型模具
本技术属于吸塑盒生产
,具体涉及一种具有规则排列抽气孔的吸塑盒成型模具。
技术介绍
在吸塑成型产品生产过程中,成型模具通过其模具上的抽气抽气,将软化的片材吸附在模具表面上,冷却后脱模成型。现有的吸塑成型模具抽气孔点孔不规范,往往导致产品局部位置难以成型,产品不良增加,影响生产效率。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的问题,本技术旨在提供一种具有规则排列抽气孔的吸塑盒成型模具,有利于产品的成型,减少产品不良,提高生产效率。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术通过以下技术方案实现:一种具有规则排列抽气孔的吸塑盒成型模具,由外形成型区域、位于所述外形成型区域内的型腔成型区域以及位于所述型腔成型区域内的卡扣成型区域三部分组成,所述外形成型区域的外围周长上每隔8mm设置有一个第一抽气孔,所述型腔成型区域上每隔5mm设置有一个第二抽气孔,所述卡扣成型区域上每间隔3mm设置有一个第三抽气孔。进一步的,所述第一抽气孔的孔径大于所述第二抽气孔的孔径,所述第二抽气孔的孔径不小于所述第三抽气孔的孔径。进一步的,所述第一抽气孔的孔径为0.8mm。进一步的,所述第二抽气孔的孔径为0.6mm。进一步的,所述第三抽气孔的孔径为0.6mm。本技术的有益效果是:本技术优化了吸塑产品成型模具的抽气孔打孔规则,使用此打孔规则后,成型模具抽气孔位置更加规范协调,吸塑产品更容易成型,降低了吸塑产品成型不足所导致的不良,从 ...
【技术保护点】
1.一种具有规则排列抽气孔的吸塑盒成型模具,由外形成型区域(1)、位于所述外形成型区域(1)内的型腔成型区域(2)以及位于所述型腔成型区域(2)内的卡扣成型区域(3)三部分组成,其特征在于:所述外形成型区域(1)的外围周长上每隔8mm设置有一个第一抽气孔(4),所述型腔成型区域(2)上每隔5mm设置有一个第二抽气孔(5),所述卡扣成型区域(3)上每间隔3mm设置有一个第三抽气孔(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有规则排列抽气孔的吸塑盒成型模具,由外形成型区域(1)、位于所述外形成型区域(1)内的型腔成型区域(2)以及位于所述型腔成型区域(2)内的卡扣成型区域(3)三部分组成,其特征在于:所述外形成型区域(1)的外围周长上每隔8mm设置有一个第一抽气孔(4),所述型腔成型区域(2)上每隔5mm设置有一个第二抽气孔(5),所述卡扣成型区域(3)上每间隔3mm设置有一个第三抽气孔(6)。
2.根据权利要求1所述的具有规则排列抽气孔的吸塑盒成型模具,其特征在于:所述第一抽气孔(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员:方振,张兵,
申请(专利权)人:苏州方位无菌包装有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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