一种注塑机的定模板制造技术

技术编号:24128556 阅读:40 留言:0更新日期:2020-05-13 05:27
本实用新型专利技术提出了一种注塑机的定模板,该注塑机的定模板具有一定模板主体;所述模板主体上具有一中心孔,以及位于四角位置的四个拉杆孔;该定模板主体包括有第一结构层、第二结构层、以及位于第一结构层与第二结构层之间的结构主体层;所述主体结构层包括:位于中心位置的中心部以及位于四角位置的四个支部;所述中心孔位于所述中心部上;所述拉杆孔位于所述支部上;所述中心部与任一支部之间通过至少一根强化筋连接。本实用新型专利技术示出的注塑机的定模板可降低定模板重量,实现轻量化。此外,强化筋还可以降低铸造过程中出现沙眼的几率,在降低制造成本同时,提高定模板的制造品质。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的定模板
本技术涉及注塑机
,尤其涉及一种注塑机的定模板。
技术介绍
近年来,注塑机产业的竞争日趋激烈,这就要求注塑机生产厂商通过技术革新,在提高产品性能的同时,尽可能降低生产制造成本,实现客户与生产商的利益的最大化。现有注塑机的定模板浪费材料情况严重,很多制造商生产的产品笨重且性能普通,无法满足市场要求。例如,中国专利CN201309238Y公开了二板注塑机的锁模机构中所示出的定模板结构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述不足,提出了一种高强度的轻量化注塑机的定模板,以提高生产效率,降低生产成本,提升产品质量。该注塑机的定模板具有一定模板主体;所述模板主体上具有一中心孔,以及位于四角位置的四个拉杆孔;该定模板主体包括有第一结构层、第二结构层、以及位于第一结构层与第二结构层之间的结构主体层;所述主体结构层包括:位于中心位置的中心部以及位于四角位置的四个支部;所述中心孔位于所述中心部上;所述拉杆孔位于所述支部上;所述中心部与任一支部之间通过至少一根强化筋连接。进一步地,所述中心部与任一支部之间具有一主强化筋以及位于主强化筋两侧的副强化筋;主强化筋与幅强化筋之间形成有间隙空间。进一步地,任一相邻的两支部之间的彼此靠近的两幅强化筋之间形成有一V形槽。进一步地,所述V形槽中具有至少一根连接第一结构层、第二结构层的强化梁。进一步地,所述第一结构层在四个拉杆孔的位置上设置有向外凸出的台阶部。进一步地,该注塑机的定模板在模板主体一侧的两端位置分别设置有一个安装支脚。本技术示出的注塑机的定模板可降低定模板重量,实现轻量化。此外,强化筋还可以降低铸造过程中出现沙眼的几率,在降低制造成本同时,提高定模板的制造品质。附图说明图1是本技术中一种注塑机的定模板的结构示意图。图2是本技术中结构主体层的剖面图。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。在下面的描述中,提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本技术的实施例。因此,本领域技术人员应该清楚,可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本技术的范围和精神。另外,为了清楚和简洁,省略了对已知功能和构造的描述。本申请实施例示出的注塑机的定模板应用于注塑机的合模系统,即锁模系统。锁模系统的作用是保证成型模具能灵活、准确、迅速、可靠而安全地进行启闭。锁模系统主要由动模板、定模板、拉杆、合模机构、制品顶出机构及安全防护机构等组成。通常将4个高压油缸安装在定模板上用于锁模,短冲程合模油缸用于移动模板以迅速建立合模力和快速开模。下面结合附图对本技术实施例示出的注塑机的定模板作进一步地解释和说明。参考图1和图2,该注塑机的定模板具有一定模板主体10;所述模板主体10上具有一中心孔14,以及位于四角位置的四个拉杆孔15;该定模板主体包括有第一结构层11、第二结构层13、以及位于第一结构层11与第二结构层13之间的结构主体层12;所述主体结构层12包括:位于中心位置的中心部121以及位于四角位置的四个支部122;所述中心孔14位于所述中心部121上;所述拉杆孔15位于所述支部122上;所述中心部121与任一支部122之间通过至少一根强化筋连接。注塑机的定模板位于注塑机的锁模系统,拉杆孔15为锁模系统中拉杆的安装孔。第一结构层11、第二结构层13与强化筋可形成局部工字梁结构,在保证定模板抗弯能力的同时最大限度的降低定模板重量,实现轻量化。此外,强化筋还可以降低铸造过程中出现沙眼的几率,在降低制造成本同时,提高定模板的制造品质。在一些实施方式中,所述中心部121与任一支部122之间具有一主强化筋123以及位于主强化筋123两侧的副强化筋124;主强化筋123与幅强化筋124之间形成有间隙空间125。主强化筋123和副强化筋124形成有间隙空间125,使得定模板质量进一步地降低。在一些实施方式中,任一相邻的两支部122之间的彼此靠近的两幅强化筋124之间形成有一V形槽126。V形槽126位于模板主体10的侧面,设置V形槽126可减少模板主体10的材料体积,以降低定模板质量。在一些实施方式中,所述V形槽126中具有至少一根连接第一结构层11、第二结构层12的强化梁16。强化梁16可增强模板主体10在V形槽126处的结构强度,减少设置V形槽126带来的不良影响。在一些实施方式中,所述第一结构层11在四个拉杆孔15的位置上设置有向外凸出的台阶部111。在一些实施方式中,该注塑机的定模板在模板主体10一侧的两端位置分别设置有一个安装支脚17。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种注塑机的定模板,其特征在于,该注塑机的定模板具有一定模板主体;所述模板主体上具有一中心孔,以及位于四角位置的四个拉杆孔;/n该定模板主体包括有第一结构层、第二结构层、以及位于第一结构层与第二结构层之间的主体结构层;/n所述主体结构层包括:位于中心位置的中心部以及位于四角位置的四个支部;所述中心孔位于所述中心部上;所述拉杆孔位于所述支部上;所述中心部与任一支部之间通过至少一根强化筋连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的定模板,其特征在于,该注塑机的定模板具有一定模板主体;所述模板主体上具有一中心孔,以及位于四角位置的四个拉杆孔;
该定模板主体包括有第一结构层、第二结构层、以及位于第一结构层与第二结构层之间的主体结构层;
所述主体结构层包括:位于中心位置的中心部以及位于四角位置的四个支部;所述中心孔位于所述中心部上;所述拉杆孔位于所述支部上;所述中心部与任一支部之间通过至少一根强化筋连接。


2.根据权利要求1所述的注塑机的定模板,其特征在于,所述中心部与任一支部之间具有一主强化筋以及位于主强化筋两侧的副强化筋;主强化筋与幅强化筋...

【专利技术属性】
技术研发人员:李显达赵龙贺天鹏
申请(专利权)人:宁波长飞亚塑料机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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