板对板插头制造技术

一种板对板插头，包括一体成型有金属嵌件的绝缘座体、置于所述绝缘座体内的若干信号端子及包覆于所述绝缘座体外的屏蔽外壳，所述绝缘座体包括设有端子槽的对接端、自所述对接端后向延伸形成的端子台及自所述端子台横向两侧后向延伸形成的一对延伸臂，所述金属嵌件包括成型于一对所述延伸臂内的板体部、自所述板体部前端折弯延伸至所述端子槽内的若干接地端子，所述接地端子与所述信号端子间隔设置。本申请板对板插头可有效降低制造难度。

Board to board plug

【技术实现步骤摘要】
板对板插头
本申请涉及射频连接器领域，尤指一种板对板插头。
技术介绍
现有手机的PCB板上通常会有射频连接器连接同轴线缆以传输射频信号，如天线信号、不同板之间的高频信号等；在5G通信时代，要求多天线方式传输，传统的单通道射频连接器已经无法满足要求；现有替代方案中，出现了采用板对板连接器来实现多通道传输天线信号的技术方案。中华人民共和国第201910206829.X号专利揭示了一种电缆连接器装置，通过同轴线组合传输多通道天线信号，所述电缆连接器装置包括绝缘本体、一体成型于所述绝缘本体内的导电端子及金属片、屏蔽外壳及电缆组件。
技术实现思路
鉴于此，有必要提供一种板对板插头，解决现有接地端子与信号端子一体冲压成型后还需与金属嵌件抵接，导致料带裁切位置不一致而造成制程复杂的问题。为解决上述技术问题，本申请提供了一种板对板插头，包括一体成型有金属嵌件的绝缘座体、置于所述绝缘座体内的若干信号端子及包覆于所述绝缘座体外的屏蔽外壳，所述绝缘座体包括设有端子槽的对接端、自所述对接端后向延伸形成的端子台及自所述端子台横向两侧后向延伸形成的一对延伸臂，所述金属嵌件包括成型于一对所述延伸臂内的板体部、自所述板体部前端折弯延伸至所述端子槽内的若干接地端子，所述接地端子与所述信号端子间隔设置。优选地，所述板体部包括横向两侧成型于一对所述延伸臂内的后板部及位于所述后板部前端且成型于所述端子台内的前板部，所述接地端子是自所述前板部向上折弯并延伸至所述端子槽内的。优选地，所述信号端子、金属嵌件一体注塑成型形成所述绝缘座体，所述信号端子与所述接地端子均包括成型于所述绝缘座体内的固持部及自所述固持部前向延伸并悬置于所述端子槽内的弹性接触臂，所述信号端子还包括自所述固持部后向延伸至所述端子台上表面的焊脚，所接地端子的固持部后端通过垂直部与所述前板部连接为一体。优选地，所述后板部位于一对所述延伸臂之间的上方形成有夹持空间，所述板对板插头还包括限位于所述夹持空间内的线缆组件，所述线缆组件包括与所述后板部点焊固定的焊片及固定于所述焊片上的若干线缆，所述线缆包括有延伸至所述信号端子的焊脚上方的中心导体，所述中心导体与所述信号端子的焊脚焊接为一体。优选地，所述接地端子的固持部及垂直部埋设于所述端子台内而不暴露于所述端子台的上表面，所述端子台的上表面低于所述对接端的上表面，所述金属嵌件的后板部横向两侧向上折弯延伸形成有包覆于一对所述延伸臂外的夹持壁。优选地，所述焊片包括有焊片主体，所述焊片主体包括向上冲压形成的若干冲压凸起及位于所述冲压凸起之间的若干用于限位所述线缆的线缆限位槽，所述焊片主体上方通过焊锡或成型导电胶的方式固定所述线缆于所述焊片主体上。优选地，所述弹性接触臂包括斜向前下方延伸形成的第一弹臂、自所述第一弹臂前端向下折弯延伸形成的第二弹臂、自所述第二弹臂末端斜向后上方延伸形成的第三弹臂、自所述第三弹臂末端向前上方折弯形成的折弯端部及形成于所述第三弹臂与所述折弯端部折弯位置处的触点部。优选地，所述对接端还包括顶壁、自所述顶壁前端向下凸出形成的凸出部、开设于所述对接端下表面且位于所述凸出部后侧的内插接空间、将若干所述端子槽分隔开的若干隔栏及形成于所述凸出部与所述内插接空间横向两侧的加强臂部，所述触点部位于所述内插接空间内。优选地，所述金属嵌件还包括自所述前板部横向两侧前向延伸形成的包覆于所述加强臂部上的加强结构，所述加强臂部包括底表面、位于前侧的前壁面、位于后侧的后壁面及位于横向外侧的侧壁面，所述加强结构包括包覆于所述底表面上的加强底壁、包覆于所述前壁面上的前包覆部、包覆于所述后壁面上的后包覆部及包覆于所述侧壁面上的侧包覆部，所述侧包覆部向上延伸形成有与所述顶壁上表面平齐的点焊部。优选地，所述屏蔽外壳包括覆盖于所述绝缘座体及绝缘块上方的盖板及围设于所述绝缘座体前侧的屏蔽前框与横向外侧的屏蔽侧框，所述凸出部与所述屏蔽前框、屏蔽侧框之间形成有外插接空间，所述点焊部与所述盖板下表面点焊固定在一起。本申请通过在所述金属嵌件的板体部前端折弯延伸形成接地端子，所述信号端子与所述接地端子间隔设置，在所述端子台上仅需暴露信号端子的焊脚即可，增加了焊脚之间的间距，降低了焊接难度；且直接将所述接地端子一体成型于所述金属嵌件上，所述信号端子的焊脚处于同一水平面可实现一次折弯端子料带，降低制造工艺难度。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：实施例一图1为实施例一板对板插头的立体组合图；图2为实施例一板对板插头另一角度的立体组合图；图3为实施例一板对板插头的立体分解图；图4为实施例一板对板插头的金属嵌件的立体图；图5为实施例一板对板插头的金属嵌件另一角度的立体图；图6为实施例一板对板插头的绝缘座体的立体图及其局部放大图；图7为实施例一板对板插头的绝缘座体的另一角度的立体图；图8为实施例一板对板插头的金属嵌件与绝缘座体的立体组合图；图9为实施例一板对板插头的金属嵌件与绝缘座体另一角度的立体图；图10为实施例一板对板插头的屏蔽外壳的立体图；图11为实施例一板对板插头的导电端子的立体图；图12为实施例一板对板插头的导电端子连接料带被绝缘块成型于绝缘座体上的立体图及其局部放大图；图13为图12去除导电端子料带后的立体图；图14为沿图13所示D-D虚线的剖视图；图15为沿图1所示A-A虚线的剖视图；图16为沿图1所示B-B虚线的剖视图；图17为沿图1所示C-C虚线的剖视图及局部放大图；图18为实施例一板对板插头的线缆支架的立体图；图19为实施例一板对板插头的线缆支架的金属架的立体图；图20为实施例一板对板插头的金属架与接地端子电性连接状态的立体图。实施例二图21为实施例二板对板插头去除屏蔽外壳的立体组合图；图22为实施例二板对板插头的金属嵌件与导电端子的位置状态图；图23为实施例二板对板插头的金属嵌件的立体图。实施例三图24为实施例三板对板插头的金属嵌件、隔离组件与导电端子一体成型于绝缘座体内的立体图；图25为实施例三板对板插头的绝缘座体的立体图；图26为实施例三板对板插头的金属嵌件、隔离组件与导电端子一体成型于绝缘座体内另一角度的立体图；图27为实施例三板对板插头的隔离组件的立体图；图28为实施例三板对板插头的隔离组件与导电端子的位置关系图；图29为实施例三板对板插头的部分金属嵌件的立体图。主要组件符号说明屏蔽外壳-10；盖板-11；压块-111；屏蔽前框-12；定位孔-121；屏蔽侧框-13；侧框体-131；内折部-132；尾框-133；倒角面-134；外包部-14；前包部-141；后包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板对板插头，包括一体成型有金属嵌件的绝缘座体、置于所述绝缘座体内的若干信号端子及包覆于所述绝缘座体外的屏蔽外壳，所述绝缘座体包括设有端子槽的对接端、自所述对接端后向延伸形成的端子台及自所述端子台横向两侧后向延伸形成的一对延伸臂，其特征在于，所述金属嵌件包括成型于一对所述延伸臂内的板体部、自所述板体部前端折弯延伸至所述端子槽内的若干接地端子，所述接地端子与所述信号端子间隔设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种板对板插头，包括一体成型有金属嵌件的绝缘座体、置于所述绝缘座体内的若干信号端子及包覆于所述绝缘座体外的屏蔽外壳，所述绝缘座体包括设有端子槽的对接端、自所述对接端后向延伸形成的端子台及自所述端子台横向两侧后向延伸形成的一对延伸臂，其特征在于，所述金属嵌件包括成型于一对所述延伸臂内的板体部、自所述板体部前端折弯延伸至所述端子槽内的若干接地端子，所述接地端子与所述信号端子间隔设置。


2.如权利要求1所述的板对板插头，其特征在于，所述板体部包括横向两侧成型于一对所述延伸臂内的后板部及位于所述后板部前端且成型于所述端子台内的前板部，所述接地端子是自所述前板部向上折弯并延伸至所述端子槽内的。


3.如权利要求2所述的板对板插头，其特征在于，所述信号端子、金属嵌件一体注塑成型形成所述绝缘座体，所述信号端子与所述接地端子均包括成型于所述绝缘座体内的固持部及自所述固持部前向延伸并悬置于所述端子槽内的弹性接触臂，所述信号端子还包括自所述固持部后向延伸至所述端子台上表面的焊脚，所接地端子的固持部后端通过垂直部与所述前板部连接为一体。


4.如权利要求3所述的板对板插头，其特征在于，所述后板部位于一对所述延伸臂之间的上方形成有夹持空间，所述板对板插头还包括限位于所述夹持空间内的线缆组件，所述线缆组件包括与所述后板部点焊固定的焊片及固定于所述焊片上的若干线缆，所述线缆包括有延伸至所述信号端子的焊脚上方的中心导体，所述中心导体与所述信号端子的焊脚焊接为一体。


5.如权利要求4所述的板对板插头，其特征在于，所述接地端子的固持部及垂直部埋设于所述端子台内而不暴露于所述端子台的上表面，所述端子台的上表面低于所述对接端的上表面，所述金属嵌件的后板部横向两侧向上折弯延伸形成有包覆于一对所述延伸臂外的夹持壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张自财，计亚斌，
申请(专利权)人：昆山雷匠通信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32