硫化机卸胎臂自动调距装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硫化机卸胎臂自动调距装置，包括安装于导轨机构上的左、右卸胎臂，左、右卸胎臂之间通过左、右旋向相反的丝杆传动副连接，设有动力机构驱动丝杆传动副带动左、右卸胎臂同步张开和闭合，设有检测控制机构检测并控制动力机构调节左、右卸胎臂间距以适应轮胎型号规格的变化。本实用新型专利技术根据相应的轮胎规格，通过动力机构及检测控制机构而实现全数字化调整左、右卸胎臂，效率高、精度高、调整便捷。

Automatic distance adjusting device for unloading arm of vulcanizer

【技术实现步骤摘要】
硫化机卸胎臂自动调距装置
本技术涉及轮胎硫化机部件结构，具体为一种硫化机卸胎臂自动调距装置。
技术介绍
传统轮胎定型硫化机的卸胎机构在面对轮胎型号规格变化时，需调节左、右卸胎臂的间距以适应轮胎型号规格的变化，调距需根据不同型号规格的轮胎尺寸参数进行，受限于卸胎部位的空间狭窄而常规采用人工调节，工作强度大，手动调距误差较大，调距效率低、调距精度低，且高温度作业的恶劣环境对人员身体造成危害。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提出了一种效率高、精度高、调整方便的硫化机卸胎臂自动调距装置。能够解决上述技术问题的硫化机卸胎臂自动调距装置，其技术方案包括安装于导轨机构上的左、右卸胎臂，所不同的是左、右卸胎臂之间通过左、右旋向相反的丝杆传动副连接，设有动力机构驱动丝杆传动副带动左、右卸胎臂同步张开和闭合，设有检测控制机构检测并控制动力机构调节左、右卸胎臂间距以适应轮胎型号规格的变化。所述丝杆螺母传动副结构中，丝杆的左、右段杆体上分别开设有旋向相反的螺纹，左、右螺母分别设于左、右卸胎臂且与丝杆的对应段本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.硫化机卸胎臂自动调距装置，包括安装于导轨机构(3)上的左、右卸胎臂(1、2)，其特征在于：左、右卸胎臂(1、2)之间通过左、右旋向相反的丝杆传动副连接，设有动力机构驱动丝杆传动副带动左、右卸胎臂(1、2)同步张开和闭合，设有检测控制机构检测并控制动力机构调节左、右卸胎臂(1、2)间距以适应轮胎型号规格的变化。/n

【技术特征摘要】
1.硫化机卸胎臂自动调距装置，包括安装于导轨机构(3)上的左、右卸胎臂(1、2)，其特征在于：左、右卸胎臂(1、2)之间通过左、右旋向相反的丝杆传动副连接，设有动力机构驱动丝杆传动副带动左、右卸胎臂(1、2)同步张开和闭合，设有检测控制机构检测并控制动力机构调节左、右卸胎臂(1、2)间距以适应轮胎型号规格的变化。


2.根据权利要求1所述的硫化机卸胎臂自动调距装置，其特征在于：所述丝杆螺母传动副的丝杆(6)的左、右段杆体上分别开设有旋向相反的螺纹，丝杆螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：周艳玲，徐文华，
申请(专利权)人：桂林橡胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45