一种脉冲除尘粉碎机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脉冲除尘粉碎机组，包括支撑底板、第二支撑架、除尘壳体、筛料机构和清理机构，所述支撑底板顶端通过第二支撑架安装有除尘壳体，且除尘壳体一侧支撑底板顶端通过第一支撑架安装有关风机体，并且关风机体的底端设置有出料口，所述关风机体一侧的支撑底板顶端安装有粉碎机体，且粉碎机体的顶端设置有进料斗，并且进料斗的内部设置有筛料机构，所述除尘壳体的一侧设置有输尘管道，且输尘管道的一端与除尘壳体相连通，输尘管道的另一端与关风机体相连通，所述关风机体的一侧设置有输料管。本实用新型专利技术不仅减少了出料时物料的粘黏，避免了进料时物料的堆积，而且减少了滤袋组表面出现堵塞的情况。

A pulse dedusting and pulverizing unit

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲除尘粉碎机组
本技术涉及粉碎机
，具体为一种脉冲除尘粉碎机组。
技术介绍
粉碎机是一种通过机械挤压与破碎将物料粉碎成颗粒状或粉状的加工机器，脉冲除尘粉碎机的应用领域非常广泛，其中包括制药、化工、食品、磁性材料、粉体等行业，脉冲除尘粉碎机组是新一代粉碎设备。现今市场上的此类粉碎机组种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。(1)传统的此类粉碎机组在使用时通常容易出现物料粘附在出料口内壁上的情况，不仅容易造成物料的浪费，而且长期容易造成出料口的堵塞；(2)传统的此类粉碎机组在使用时物料通常堆积在进料口并且大量的物料同时进入粉碎机内部，容易造成粉碎机承载的超负荷，而且使得物料的破碎效果不佳；(3)传统的此类粉碎机组在使用时通常仅用普通的除尘网进行除尘，除尘效果不佳且长期使用容易使得灰尘累积在网表面，降低了后续的除尘质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脉冲除尘粉碎机组，以解决上述
技术介绍
中提出粉碎机组在使用时物料容易堆积在出料口的内壁上，堆积下料影响物料的破碎效果和除尘效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脉冲除尘粉碎机组，包括支撑底板、第二支撑架、除尘壳体、筛料机构和清理机构，所述支撑底板顶端通过第二支撑架安装有除尘壳体，且除尘壳体一侧支撑底板顶端通过第一支撑架安装有关风机体，并且关风机体的底端设置有出料口，所述关风机体一侧的支撑底板顶端安装有粉碎机体，且粉碎机体的顶端设置有进料斗，并且进料斗的内部设置有筛料机构，所述除尘壳体的一侧设置有输尘管道，且输尘管道的一端与除尘壳体相连通，输尘管道的另一端与关风机体相连通，所述关风机体的一侧设置有输料管，且输料管的一端与关风机体相连通，输料管的另一端与粉碎机体相连通，关风机体两侧的内壁上皆设置有限位滑槽，且相邻限位滑槽之间的关风机体内部设置有清理机构，所述支撑底板顶端的一侧安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与关风机体的输入端电性连接。优选的，所述除尘壳体内部的顶端安装有导气管，且导气管下方的除尘壳体内部设置有滤袋组，滤袋组的顶端皆与导气管相连通，除尘壳体顶端的一侧安装有充气机，且充气机的底端与滤袋组相连通。优选的，所述粉碎机体内部的一侧设置有活动齿盘，且活动齿盘一侧的粉碎机体内部设置有固定齿盘，固定齿盘与活动齿盘相互啮合，活动齿盘位置处的粉碎机体外壁上安装有粉碎电机，且粉碎电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，并且第一转轴的一端延伸至粉碎机体的内部并与活动齿盘的外壁固定连接。优选的，所述筛料机构的内部依次设置有筛料槽、震动马达、筛板和筛网，进料斗两侧的内壁上皆设置有筛料槽，且相邻筛料槽之间的进料斗内部设置有筛网。优选的，所述筛网两侧的外壁上皆固定有筛板，且筛板的一端延伸至筛料槽的内部，筛料槽内部的底端安装有震动马达，且震动马达的输出端与筛板的底端固定连接。优选的，所述清理机构的内部依次设置有螺纹杆、螺纹套、限位滑块、支撑杆和清理圈，关风机体的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的外壁上套装有螺纹套，螺纹套和螺纹杆相互配合。优选的，所述螺纹杆的外侧设置有清理圈，且清理圈的内壁上皆固定有支撑杆，支撑杆的一端与螺纹套固定连接，清理圈两侧的外壁上皆固定有限位滑块，且限位滑块延伸至限位滑槽的内部。优选的，所述螺纹杆位置处的关风机体顶端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，并且第二转轴的一端延伸至关风机体的内部并与螺纹杆的顶端固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该脉冲除尘粉碎机组不仅减少了出料时物料的粘黏，避免了进料时物料的堆积，而且减少了滤袋组表面出现堵塞的情况；(1)通过设置有螺纹杆、螺纹套、限位滑块、支撑杆和清理圈，驱动电机驱动螺纹杆旋转，在限位滑块与限位滑槽的配合作用下，使得螺纹套通过支撑杆带动清理圈上下移动，对关风机体的内壁进行剐蹭，减少了出料时物料的粘黏；(2)通过设置有筛料槽、震动马达、筛板和筛网，震动马达驱动筛板使其在筛料槽的内部上下移动，带动筛网使其产生震动，对进料斗内部的物料进行筛动落料工作，避免了进料时物料的堆积；(3)通过设置有充气机、导气管和滤袋组，充气机将外部空气通过导气管导入滤袋组的内部使得滤袋组膨胀，从而使得滤袋组表面累积的灰尘颗粒受力下落，减少了滤袋组表面出现堵塞的情况。附图说明图1为本技术的正视外观结构示意图；图2为本技术的俯视外观结构示意图；图3为本技术的除尘壳体剖视结构示意图；图4为本技术的粉碎机体侧视剖面放大结构示意图；图5为本技术的关风机体局部剖面放大结构示意图；图6为本技术的筛料机构侧视剖面放大结构示意图；图7为本技术的清理机构放大结构示意图；图8为本技术的系统框架结构示意图。图中：1、支撑底板；2、控制面板；3、第一支撑架；4、出料口；5、第二支撑架；6、除尘壳体；7、充气机；8、输尘管道；9、关风机体；10、输料管；11、进料斗；12、粉碎机体；13、筛料机构；1301、筛料槽；1302、震动马达；1303、筛板；1304、筛网；14、滤袋组；15、导气管；16、活动齿盘；17、粉碎电机；18、第一转轴；19、固定齿盘；20、驱动电机；21、第二转轴；22、限位滑槽；23、清理机构；2301、螺纹杆；2302、螺纹套；2303、限位滑块；2304、支撑杆；2305、清理圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术提供的一种实施例：一种脉冲除尘粉碎机组，包括支撑底板1、第二支撑架5、除尘壳体6、筛料机构13和清理机构23，支撑底板1顶端通过第二支撑架5安装有除尘壳体6，且除尘壳体6一侧支撑底板1顶端通过第一支撑架3安装有关风机体9，该关风机体9的型号可为ZGF2.8L，并且关风机体9的底端设置有出料口4；除尘壳体6内部的顶端安装有导气管15，且导气管15下方的除尘壳体6内部设置有滤袋组14，滤袋组14的顶端皆与导气管15相连通，除尘壳体6顶端的一侧安装有充气机7，该充气机7的型号可为4-72No5A，充气机7的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接，且充气机7的底端与滤袋组14相连通，用于提高除尘效果；关风机体9一侧的支撑底板1顶端安装有粉碎机体12，且粉碎机体12的顶端设置有进料斗11，并且进料斗11的内部设置有筛料机构13；筛料机构13的内部依次设置有筛料槽1301、震动马达1302、筛板1303和筛网1304，进料斗11两侧的内壁上皆设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脉冲除尘粉碎机组，包括支撑底板(1)、第二支撑架(5)、除尘壳体(6)、筛料机构(13)和清理机构(23)，其特征在于：所述支撑底板(1)顶端通过第二支撑架(5)安装有除尘壳体(6)，且除尘壳体(6)一侧支撑底板(1)顶端通过第一支撑架(3)安装有关风机体(9)，并且关风机体(9)的底端设置有出料口(4)，所述关风机体(9)一侧的支撑底板(1)顶端安装有粉碎机体(12)，且粉碎机体(12)的顶端设置有进料斗(11)，并且进料斗(11)的内部设置有筛料机构(13)，所述除尘壳体(6)的一侧设置有输尘管道(8)，且输尘管道(8)的一端与除尘壳体(6)相连通，输尘管道(8)的另一端与关风机体(9)相连通，所述关风机体(9)的一侧设置有输料管(10)，且输料管(10)的一端与关风机体(9)相连通，输料管(10)的另一端与粉碎机体(12)相连通，关风机体(9)两侧的内壁上皆设置有限位滑槽(22)，且相邻限位滑槽(22)之间的关风机体(9)内部设置有清理机构(23)，所述支撑底板(1)顶端的一侧安装有控制面板(2)，且控制面板(2)内部单片机的输出端与关风机体(9)的输入端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种脉冲除尘粉碎机组，包括支撑底板(1)、第二支撑架(5)、除尘壳体(6)、筛料机构(13)和清理机构(23)，其特征在于：所述支撑底板(1)顶端通过第二支撑架(5)安装有除尘壳体(6)，且除尘壳体(6)一侧支撑底板(1)顶端通过第一支撑架(3)安装有关风机体(9)，并且关风机体(9)的底端设置有出料口(4)，所述关风机体(9)一侧的支撑底板(1)顶端安装有粉碎机体(12)，且粉碎机体(12)的顶端设置有进料斗(11)，并且进料斗(11)的内部设置有筛料机构(13)，所述除尘壳体(6)的一侧设置有输尘管道(8)，且输尘管道(8)的一端与除尘壳体(6)相连通，输尘管道(8)的另一端与关风机体(9)相连通，所述关风机体(9)的一侧设置有输料管(10)，且输料管(10)的一端与关风机体(9)相连通，输料管(10)的另一端与粉碎机体(12)相连通，关风机体(9)两侧的内壁上皆设置有限位滑槽(22)，且相邻限位滑槽(22)之间的关风机体(9)内部设置有清理机构(23)，所述支撑底板(1)顶端的一侧安装有控制面板(2)，且控制面板(2)内部单片机的输出端与关风机体(9)的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘粉碎机组，其特征在于：所述除尘壳体(6)内部的顶端安装有导气管(15)，且导气管(15)下方的除尘壳体(6)内部设置有滤袋组(14)，滤袋组(14)的顶端皆与导气管(15)相连通，所述除尘壳体(6)顶端的一侧安装有充气机(7)，且充气机(7)的底端与滤袋组(14)相连通。


3.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘粉碎机组，其特征在于：所述粉碎机体(12)内部的一侧设置有活动齿盘(16)，且活动齿盘(16)一侧的粉碎机体(12)内部设置有固定齿盘(19)，固定齿盘(19)与活动齿盘(16)相互啮合，所述活动齿盘(16)位置处的粉碎机体(12)外壁上安装有粉碎电机(17)，且粉碎电机(17)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(18)，并且第一转轴(18)的一端延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云龙，
申请(专利权)人：江阴市龙天机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32