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上旋摆干式双腔圆锥制砂机制造技术

技术编号:24120068 阅读:44 留言:0更新日期:2020-05-13 02:49
本实用新型专利技术涉及上旋摆干式双腔圆锥制砂机,包括机架、偏心传动机构、电机、动锥和定锥,机架顶部设有进料口和偏心传动机构,偏心传动机构与电机连接,电机设在机架外,机架内设有动锥和定锥,动锥顶端通过上旋摆主轴连接偏心传动机构做旋摆运动,动锥底端通过下旋摆支点主轴与机架底部活动连接,机架底部设有出料口;动锥和定锥构成腔体,动锥将腔体分为破碎腔室和碾磨腔室,破碎腔室与碾磨腔室之间设破碎腔排料口,破碎腔室用于破碎石料,碾磨腔室设有凹槽和凸槽,破碎腔室将石料破碎,小于破碎腔排料口的破碎石料落入碾磨腔室凹槽内,在旋摆运动作用下与凸槽相互碾压和挤出,被挤出的破碎石料排出出料口。本实用新型专利技术具有粗碎、细碎、碾磨功能,且减少扬尘。

Up swing dry double chamber conical sand making machine

【技术实现步骤摘要】
上旋摆干式双腔圆锥制砂机
本技术属于制砂机
,具体涉及一种上旋摆干式双腔圆锥制砂机。
技术介绍
随着基础设施建设的深入,对建筑用砂的需求量巨大,而天然砂是一种短期内不可再生的资源,现在天然砂已填补不了基建行业对建筑用砂的需求缺口,因此,使用机制砂已成为建筑用砂的主要来源。目前机制砂主要以立轴式破碎机、反击式破碎机等破碎设备进行制备,但是需要配合筛分机、回料输送机等设备来进行闭路生产的复杂工艺,才能使机制砂的细度模数、颗粒形状、颗粒级配等指标达标,并且在生产机制砂过程中容易产生大量的扬尘,造成环境污染。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术提供一种上旋摆干式双腔圆锥制砂机,本技术的制砂机无需配合筛分机、回料输送机等设备进行制砂就可以获得细度模数、颗粒形状、颗粒级配等指标达标的砂子,且在制砂过程中减少扬尘问题的出现,技术方案如下:上旋摆干式双腔圆锥制砂机,包括机架、偏心传动机构、电机、动锥和定锥,机架顶部设有进料口和偏心传动机构,偏心传动机构与电机连接,电机设在机架外,机架内设有动锥和定锥,动锥顶端通过上旋摆主轴连接所述偏心传动机构,动锥底端通过下旋摆支点主轴与所述机架底部活动连接,机架底部设有出料口;所述动锥和定锥构成腔体,动锥将腔体分为破碎腔室和碾磨腔室,破碎腔室与碾磨腔室之间设有破碎腔排料口,碾磨腔室的定锥设有凹槽,碾磨腔室的动锥具有对应凸槽。进一步地,机架包括上机架、中机架和机座;所述上机架与中机架顶部连接,中机架底部通过加压锁紧弹簧装置与机座连接,所述中机架底部与机座连接处还设有加减垫片,机座上部设置有固定耳。进一步地,偏心传动机构包括外套筒、上端盖、上注油嘴、下大端盖、大油封、传动水平轴座、水平轴油封、传动水平轴、传动水平轴承、驱动皮带轮、传动小锥齿轮、大锥齿轮、偏心内套筒、上滚子轴承、下滚子轴承、滚针轴承、下小端盖和小油封;外套筒顶端设有上端盖,上端盖设有上注油嘴,外套筒底端设有下大端盖,下大端盖内设有大油封;外套筒的一端连接有传动水平轴座,传动水平轴座一端设有水平轴油封,传动水平轴座内设有传动水平轴,传动水平轴外设有传动水平轴轴承,传动水平轴一端连接驱动皮带轮,驱动皮带轮设在传动水平轴座外,传动水平轴另一端连接传动小锥齿轮,传动小锥齿轮与大锥齿轮啮合,大锥齿轮设在偏心内套筒外,偏心内套筒外通过上滚子轴承和下滚子轴承与外套筒内壁活动连接,偏心内套筒内设有滚针轴承,滚针轴承连接上旋摆主轴;偏心内套筒底部设置有下小端盖,下小端盖内设置有小油封。进一步地,所述动锥为四边形的双锥体结构,包括上锥体和下锥体;或者所述动锥为倒锥结构。进一步地,所述破碎腔室设有破碎腔定锥衬套和破碎腔动锥衬套,破碎腔定锥衬套设在定锥上部与机架中部固定连接,破碎腔动锥衬套设在动锥上部与动锥顶端固定连接;所述碾磨腔室设有碾磨腔定锥衬套和碾磨腔动锥衬套,碾磨腔定锥衬套设在定锥下部与机架底部固定连接,碾磨腔定锥衬套为倒锥式阶梯结构,每级阶梯设有环形凹槽;所述碾磨腔动锥衬套为倒锥式阶梯结构,每级阶梯设有与环形凹槽相对应的环形凸槽,碾磨腔动锥衬套设在动锥下部。本技术的有益效果:1、本技术具有将石料粗碎、细碎、碾压研磨、整形的功能,能够使生产的机制砂做到一次成型,生产出的机制砂细度模数可调,经过筛粉机除粉后,成为级配合理、粒形优良的成品机制砂。2、本技术的制砂机可以减少扬尘的产生,起到节能环保的作用。3、本技术的制砂机操简化了工艺流程,操作方便简单,可一次制成细度模数、颗粒形状、颗粒级配等合格的机制砂。附图说明图1为本技术的双腔圆锥制砂机的内部结构示意图。图2为本技术的双腔圆锥制砂机的外部结构示意图。图3为本技术的双腔圆锥制砂机的俯视结构示意图。图4为本技术的碾磨腔动锥衬套的平面展开示意图。图5为本技术的破碎腔排料口间距控制原理图。图6为本技术的偏心传动机构的内部结构放大图。图7为本技术的双腔圆锥制砂机的使用状态图。图中:1:机架;2:偏心传动机构;3:电机;4:动锥;5:定锥;6:进料口;7:上旋摆主轴;8:下旋摆支点主轴;9:出料口;10:破碎腔室;11:碾压腔室;12:破碎腔排料口;13:破碎腔定锥衬套;14:破碎腔动锥衬套;15:碾磨腔定锥衬套;16:碾磨腔动锥衬套;17:关节轴承;18:关节轴承固定螺栓;19:关节轴承固定法兰;20:下注油嘴;21:破碎腔定锥衬套固定环;22:破碎腔动锥衬套固定环;23:碾磨腔定锥衬套固定环;24:碾磨腔动锥衬套固定环;101:机架;102:中机架;103:机座;104固定耳;105螺栓;106:加压锁紧弹簧装置;201:外套筒;202:上端盖;203:上注油嘴;204:下大端盖;205:大油封;206:传动水平轴座;207:传动水平轴;208:水平轴油封;209:传动水平轴承;210:驱动皮带轮;211:传动小锥齿轮;212:大锥齿轮;213:偏心内套筒;214:上滚子轴承;215:下滚子轴承;216:滚针轴承;217:下小端盖;218:小油封。A:动锥;P:破碎腔定锥衬套;E:破碎腔动锥衬套;C:下旋摆支点主轴。具体实施方式以下结合附图和实施例,对本技术做进一步详细说明,应当理解,此处描述的具体实施例仅用于解释本技术,不用于限定本技术。如图1-图5所示,本技术提供的一种上旋摆干式双腔圆锥制砂机,包括机架1、偏心传动机构2、电机3、动锥4和定锥5;机架1顶部设有进料口6和偏心传动机构2,偏心传动机构2与电机3连接,电机3设在机架1外,机架1内设有动锥4和定锥5,动锥4顶端通过上旋摆主轴7连接偏心传动机构2做旋摆运动,动锥摆动次数为每分钟200~400转;动锥4底端通过下旋摆支点主轴8与机架1底部活动连接;下旋摆支点主轴8外设有关节轴承17,关节轴承17、动锥4和机架1底部分别通过关节轴承固定螺栓18和关节轴承固定法兰19活动连接;下旋摆支点主轴8底部还设有下注油嘴20,机架1底部设有出料口9,出料口9的直径大于动锥4直径的1/2。目的是为了防止破碎腔排料口12的排料能力不足而造成堵塞。机架1包括上机架101、中机架102和机座103;上机架101与中机架102通过螺栓105连接,中机架102与机座103通过加压锁紧弹簧装置106连接,使用加压锁紧弹簧装置106的目的在于制砂机在制砂过程中遇到金属等不可破碎的物体时,使破碎腔室抬升,从而保护制砂机不受损坏。中机架102与机座103连接处还设有加减垫片,加减垫片用于调节破碎腔排料口的间距,以便控制机制砂的细度模数;机座103上部设置有固定耳104,用于固定制砂机。如图6所示,偏心传动机构2包括外套筒201、上端盖202、上注油嘴203、下大端盖204、大油封205、传动水平轴座206、水平轴油封208、传动水平轴207、传动水平轴承209、驱动皮带轮210、传动小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.上旋摆干式双腔圆锥制砂机,其特征在于,包括机架、偏心传动机构、电机、动锥和定锥,机架顶部设有进料口和偏心传动机构,偏心传动机构与电机连接,电机设在机架外,机架内设有动锥和定锥,动锥顶端通过上旋摆主轴连接所述偏心传动机构,动锥底端通过下旋摆支点主轴与所述机架底部活动连接,机架底部设有出料口;所述动锥和定锥构成腔体,动锥将腔体分为破碎腔室和碾磨腔室,破碎腔室与碾磨腔室之间设有破碎腔排料口,碾磨腔室的定锥设有凹槽,碾磨腔室的动锥具有对应凸槽。/n

【技术特征摘要】
1.上旋摆干式双腔圆锥制砂机,其特征在于,包括机架、偏心传动机构、电机、动锥和定锥,机架顶部设有进料口和偏心传动机构,偏心传动机构与电机连接,电机设在机架外,机架内设有动锥和定锥,动锥顶端通过上旋摆主轴连接所述偏心传动机构,动锥底端通过下旋摆支点主轴与所述机架底部活动连接,机架底部设有出料口;所述动锥和定锥构成腔体,动锥将腔体分为破碎腔室和碾磨腔室,破碎腔室与碾磨腔室之间设有破碎腔排料口,碾磨腔室的定锥设有凹槽,碾磨腔室的动锥具有对应凸槽。


2.根据权利要求1所述的上旋摆干式双腔圆锥制砂机,其特征在于,机架包括上机架、中机架和机座;所述上机架与中机架顶部连接,中机架底部通过加压锁紧弹簧装置与机座连接,所述中机架底部与机座连接处还设有加减垫片,机座上部设置有固定耳。


3.根据权利要求1所述的上旋摆干式双腔圆锥制砂机,其特征在于,偏心传动机构包括外套筒、上端盖、上注油嘴、下大端盖、大油封、传动水平轴座、水平轴油封、传动水平轴、传动水平轴承、驱动皮带轮、传动小锥齿轮、大锥齿轮、偏心内套筒、上滚子轴承、下滚子轴承、滚针轴承、下小端盖和小油封;外套筒顶端设有上端盖,上端盖设有上注油嘴,外套筒底端设有下大端盖,下大端盖内设有大油封...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志坚
申请(专利权)人:黄志坚
类型:新型
国别省市:广西;45

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