一种PVB液料过滤装置制造方法及图纸

技术编号:24117863 阅读:27 留言:0更新日期:2020-05-13 02:13
本公开公开了一种PVB液料过滤装置,该过滤装置包括除杂罐、混合液收集罐,利用除杂罐与混合液收集罐配合使用,除杂罐中的PVB液料与杂液的混合液在第二流量泵的作用下经第一排混合液管接头和第二输液管排入混合液收集罐中,在第一流量泵的作用下,混合液收集罐内的混合液经过第一排混合液管接头和第二输液管再次排入除杂罐,降低杂液浓度,达到对除杂罐的残留杂液进行清理的目的。

A PVB liquid material filtering device

【技术实现步骤摘要】
一种PVB液料过滤装置
本公开涉及PVB生产工艺中的过滤流程,具体公开了一种PVB液料过滤装置。
技术介绍
本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的
技术介绍
信息,不必然构成在先技术。PVB树脂,中文名称为聚乙烯醇缩丁醛,是在聚乙烯醇中加入丁醛及催化剂并在特定温度下发生缩醛反应,再经过水洗、离心干燥获得,催化剂通常采用盐酸、硫酸等物质,在PVB生产工艺中常说的PVB液料是指聚乙烯醇的水溶液,而PVB液料中杂质的含量将影响后续缩醛反应得到的PVB树脂的纯净度,因此,现有技术中需要对PVB液料进行过滤才能得到较为纯净的PVB树脂。现有技术中对PVB液料的过滤方法通常分为两种:第一种,在过滤装置中增加过滤网等物理结构,并向过滤装置加入定量的PVB液料,过滤装置一般采用配液罐体、水洗釜等现有装置,通过过滤网吸附PVB液料中的杂质,但其存在以下问题:一方面,工业应用的聚乙烯醇是一种致癌物,采用物理结构吸附PVB液料中的杂质很容易粘连聚乙烯醇,后续生产车间员工对过滤网进行更换等操作时很容易接触聚乙烯醇,这会对人的身体造成损害,另一方面,PVB液料中包含液态杂液,具有孔隙的过滤网很难有效过滤这些杂液;第二种,在过滤装置中加入定量除杂剂和定量的PVB液料,除杂剂导致过滤装置中发生分层现象,杂液分布在溶液上层,较为纯净的PVB液料分布在溶液下层,杂液和PVB液料交界处为PVB液料和杂液相混合的混合层,现有技术通常会选择先直接排出下层纯净的PVB液料,再将混合层和杂液排出,而为了保证PVB液料的纯净度,一般会提前关闭PVB液料的出口管阀门,即混合液中具有较多的PVB液料且和杂液一起排出时,而由于杂液位于分层的上层,杂液会在混合液之后排出,导致杂液在过滤装置内具有残留,当该过滤装置再对PVB液料进行过滤时,实际又混杂了多余的杂液,这样既导致PVB液料的纯净度等方面收到影响,排出的多余的混合液也会浪费聚乙烯醇原料,而用水冲刷罐体内壁去除杂液,不仅会浪费水,也会增加该部分水的处理负担,若处理不合理,杂液内残留的聚乙烯醇很有可能会破坏环境。专利技术人针对现有技术的不足,认为PVB液料与杂液的混合层具有较多的PVB液料,若合理利用该部分混合液,则能够更好的去除过滤装置内的残留,又能够避免PVB液料中聚乙烯醇原料的浪费。
技术实现思路
本公开为了解决上述问题,提出了一种PVB液料过滤装置,该过滤装置利用收集得到PVB液料与杂液的混合液并对混合液提取出的较为纯净的PVB液料对过滤装置内的残留杂液进行清除,避免了PVB液料中聚乙烯醇原料的浪费。为了实现上述目的,本公开采用如下技术方案:一种PVB液料过滤装置,包括除杂罐、混合液收集罐,除杂罐罐体上端中心位置固定安装减速电机,除杂罐内部具有搅拌轴,减速电机输出轴穿过除杂罐罐体与搅拌轴固定连接,减速电机四周的除杂罐体上端开设进料管接头、进水管接头、除杂剂管接头和第一回流管接头,除杂罐罐体下端中心位置固定安装第一排混合液管接头、排PVB液料管接头和排杂液管接头,混合液收集罐上端固定安装第二排混合液管接头和第二回流管接头,第一回流管接头与第二排混合液管接头通过第一输液管连接,第二回流管接头与第一排混合液管接头通过第二输液管连接,第一输液管和第二输液管分别安装有驱动输液管内液体流动的第一流量泵、第二流量泵,混合液收集罐内部设置有吸液管,吸液管与第二排混合液管接头固定连接,第一流量泵、第二流量泵均与电源电连接。作为优选的,吸液管向下延伸连接混合液收集罐罐体内壁,吸液管靠近混合液收集罐罐体一侧的管壁上开设若干吸液孔。作为优选的,除杂罐罐体侧壁中间位置开设有温度传感器接口。作为优选的,混合液收集罐罐体下端固定有排液管接头。作为优选的,排液管接头中心轴线与吸液管中线轴线平行且不重合。作为优选的,过滤装置还包括控制器,控制器与第一、第二流量泵电连接。本公开为降低工作人员的劳动负担,在除杂罐罐体侧壁上下端均开设有液位传感器接口,液位传感器接口内安装浮球式液位传感器,控制器与液位传感器电连接,液位传感器发送信号给控制器,控制器开启流量泵,为混合液收集罐收集混合液和除杂罐杂液除杂提供自动控制。与现有技术相比,本公开的有益效果为:1.本公开利用除杂罐与混合液收集罐配合使用,除杂罐中的PVB液料与杂液的混合液在第二流量泵的作用下经第一排混合液管接头和第二输液管排入混合液收集罐中,在第一流量泵的作用下,混合液收集罐内的混合液经过第一排混合液管接头和第二输液管再次排入除杂罐,对除杂罐的残留杂液进行清理,降低杂液浓度;2.本公开中混合液收集罐收集得到足量的混合液可以再次排入至除杂罐中对杂液和混合液进行分离,继续得到混合液中的PVB液料,避免这部分PVB液料的浪费;3.本公开利用除杂罐与混合液收集罐配合使用,使用混合液收集罐内的混合液对除杂罐的残留杂液进行清理,尽可能的减少了水的使用;4.本公开中除杂罐中的较为纯净的PVB液料和杂液分别通过排PVB液料管接头和排杂液管接头排出,避免第二次排出的PVB液料被杂液污染。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。图1为本公开的过滤装置的俯视图;图2为本公开的过滤装置的底视图;图3为本公开的除杂罐的结构示意图;图4为本公开的混合液收集罐的结构示意图;图5为图4中A区域的放大示意图;图6为本公开的管路布局图。其中:1、除杂罐,11、进料管接头,12、进水管接头,13、除杂剂管接头,14、第一回流管接头,15、第一排混合液管接头,16、排PVB液料管接头,17、排杂液管接头,18、液位传感器接口,19、温度传感器接口;2、混合液收集罐,21、第二排混合液管接头,22、第二回流管接头,23、排液管接头,24、吸液管,25、吸液孔;3、地脚,4、减速电机,5、第一输液管,6、第二输液管,7、第一流量泵、8、第二流量泵。具体实施方式:下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。在本公开中,术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词,并本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种PVB液料过滤装置,包括除杂罐、其特征在于,还包括混合液收集罐,除杂罐体上端固定安装有进料管接头、进水管接头、除杂剂管接头和第一回流管接头,除杂罐罐体下端中心位置固定安装有第一排混合液管接头、排PVB液料管接头和排杂液管接头,混合液收集罐上端固定安装有第二排混合液管接头和第二回流管接头,第一回流管接头与第二排混合液管接头通过第一输液管连接,第二回流管接头与第一排混合液管接头通过第二输液管连接,第一输液管和第二输液管分别安装有驱动输液管内液体流动的第一流量泵、第二流量泵,第二排混合液管接头下端向混合液收集罐罐体内部延伸形成吸液管,第一流量泵、第二流量泵均与电源电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVB液料过滤装置,包括除杂罐、其特征在于,还包括混合液收集罐,除杂罐体上端固定安装有进料管接头、进水管接头、除杂剂管接头和第一回流管接头,除杂罐罐体下端中心位置固定安装有第一排混合液管接头、排PVB液料管接头和排杂液管接头,混合液收集罐上端固定安装有第二排混合液管接头和第二回流管接头,第一回流管接头与第二排混合液管接头通过第一输液管连接,第二回流管接头与第一排混合液管接头通过第二输液管连接,第一输液管和第二输液管分别安装有驱动输液管内液体流动的第一流量泵、第二流量泵,第二排混合液管接头下端向混合液收集罐罐体内部延伸形成吸液管,第一流量泵、第二流量泵均与电源电连接。


2.根据权利要求1所述的一种PVB液料过滤装置,其特征在于:
所述除杂罐罐体的上端中心位置固定安装减速电机,除杂罐内部具有搅拌轴,减速电机输出轴穿过除杂罐罐体与搅拌轴固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种PVB液料过滤装置,其特征在于:
所述吸液管向下延伸连接混合液收集罐罐体内壁,吸液管靠近混合液收集罐罐体一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张培华徐磊张琪
申请(专利权)人:青岛昊成实业有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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