陀螺全站仪制造技术

本发明专利技术公开了一种陀螺全站仪，其包括载物设备、设于载物设备的底部的三角支撑架以及设于载物设备的顶部的全站仪本体；所述载物设备包括：壳体，其上设有凹槽和置物腔；调平机构，其包括安装平台、多个伸缩杆、第一转轴、第一齿轮盘、第二转轴、第二齿轮盘。本发明专利技术通过旋转第一转轴和第二转轴带动半球体的调节台转动，进而对载物台的水平度进行调节，能够快速实现对载物台水平度的调节，且调平精度较高。

【技术实现步骤摘要】
陀螺全站仪
本专利技术涉及建筑施工设备领域。更具体地说，本专利技术涉及一种陀螺全站仪。
技术介绍
陀螺全站仪包括全站仪和陀螺仪，用于测定正北方位的精密测量仪器，陀螺全站仪具有自动化程度高、测量精度高的优点；陀螺全站仪本体通常是通过支撑架固设于待测地，现有的陀螺全站仪的支撑架上的载物台的调平是通过四个角设置的旋转螺母，才能使载物台上的水准器气泡居中，达到全站仪准确放置的使用要求，调整时极其消耗个人精力，且整个调平过程准确度难以把控，操作麻烦，耗时较长，严重影响测量的精度和效率。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种陀螺全站仪，其可快速实现对载物台水平度的调整，省时省力，提高全站仪的安装效率，提高调平精度，进而提高全站仪的测量精度和效率。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种陀螺全站仪，其包括调平机构和置于调平机构顶部的全站仪本体，所述调平机构包括第一转轴和第二转轴，所述第二转轴的轴线与所述第一转轴的轴线相互垂直，所述第二转轴的轴线与所述第一转轴的轴线齿接。本专利技术中，所述调平机构还包括安装平台和齿条，并且所述齿条的上端与所述安装平台的下端固定连接，优选地，所述齿条的下端与所述第一转轴啮合连接，根据本专利技术，所述第一转轴的轴线与所述齿条的中线垂直，优选地，在所述第一转轴上，与所述齿条的连接位置设置有第一齿轮盘，其固定套设于所述第一转轴上，与所述齿条啮合。本专利技术中，在所述第一转轴的外侧设置有螺纹，在所述第二转轴上套设有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘与所述第一转轴的螺纹啮合，优选地，所述第一齿轮盘的两侧还分别设有挡板，所述挡板固定套设于所述第一转轴上。根据本专利技术，所述调平机构还包括壳体，优选地，所述壳体的顶部向下凹陷形成半球形凹槽。优选地，所述壳体的内部限定有置物腔，其位于所述凹槽的下方，所述第一转轴位于所述置物腔的内部，优选所述第一转轴的一端的外部同轴套设有第一套筒，另一端穿出所述置物腔并延伸至所述壳体的外部，更优选所述第一套筒与所述置物腔的内壁转动连接，所述第一套筒的内壁与所述第一转轴的外壁滑动连接。本专利技术中，所述安装平台还包括多个伸缩杆，其沿所述调节台的圆周方向均匀间隔布设于所述壳体的上表面，优选地，任一伸缩杆的一端与所述壳体的上表面活动连接，另一端朝着靠近所述调节台中心的方向倾斜向上延伸，并与所述调节台的圆周侧面活动连接。所述安装平台还包括载物台和调节台，优选地，所述载物台为平板，所述全站仪本体固定于载物台上，所述调节台为半球形，其球面与所述凹槽的底部不接触。所述调节台还包括固定杆、第二套筒、弹簧、固定套设于固定杆下端的第一电磁铁和铺设于凹槽内壁上的第二电磁铁，所述固定杆的上下两端分别与所述载物台和所述调节台的内壁固定连接；所述第二套筒同轴套设于所述固定杆的外部，所述第二套筒与所述固定杆滑动连接，所述第二套筒可相对所述固定杆沿其轴线方向滑动；所述第二套筒的上端通过所述弹簧与所述调节台的顶部连接；所述第二套筒的下端固定套设有第一金属块。在所述调节台位于所述凹槽内部的球面上间隔设有多个通孔，每个通孔对应设置有一个活动部件，任一活动部件包括转动杆和第二金属块，任一转动杆的一端与所述第二套筒的圆周面的外壁铰接，另一端和与其相对应的第二金属块铰接，任一第二金属块容纳于与其相对应的通孔内；优选地，所述弹簧自然伸长状态时，所述第一金属块位于所述第一电磁铁的上方；任一第二金属块的外侧与所述调节台的圆周面外壁齐平；当所述第一电磁铁通电时，所述第一金属块与所述第一电磁铁接触，带动所述第二套筒向下移动，任一第二金属块的外侧穿过与其相对应的通孔，与所述凹槽内壁接触。本专利技术提供的陀螺全站仪可达到以下有益效果：1、本专利技术通过旋转第一转轴和第二转轴带动半球体的调节台转动，进而对载物台的水平度进行调节，能够快速实现对载物台水平度的调节，且调平精度较高；调平操作具体为：旋转第一转轴，带动第一齿轮盘的转动，进而带动齿条的转动，齿条转动带动半球体的调节台的前后方向的转动，实现对前后方向的水平度的调节；旋转第二转轴，带动第二齿轮盘的转动，第二齿轮盘带动第一转轴沿其轴线方向的来回移动，由于齿条与第一齿轮盘啮合，齿条的底部插入两个挡板之间，在第一转轴沿其轴线方向的来回移动的过程中，两个挡板会带动齿条沿左右方向的摆动，进而带动调节台左右方向的摆动，进而实现对载物台左右方向的水平度进行调节。本专利技术通过旋转可控性较强，且只需要旋转两次即可实现对前后、左右方向水平度的调节，操作简便、快速；2、本专利技术的三角支撑架包括三个均匀分布且高度和角度都可以调节的支撑脚，并通过支撑脚与地面接触实现本设备的稳定支撑的效果。通过调节三个支撑脚对载物台的上表面的水平度进行粗调，然后通过旋转第一转轴和第二转轴，对载物台的上表面的水平度进行精调，实现水平度的精准、快速的调节；3、本专利技术通过锁定机构对调平完成后的调节台进行定位，防止调节台晃动导致载物台的移动，导致水平度偏移，进而影响陀螺全站仪的测量；本专利技术锁定具体为，当对载物台的水平度调整到位后，对第一电磁铁通电，第一电磁铁将第一金属块向下吸，第一金属块向下移动的同时带动第二套筒相对固定杆的移动，第二套筒的移动带动多个转动杆的转动，进而将多个第二金属块朝着远离调节台中心的方向移动，当第一金属块与第一电磁铁接触时，任一第二金属块的外侧与凹槽的内壁接触，同时第二金属块的内侧仍然位于调节台的内部，(方便第二金属块的自动回位)，随后对第二电磁铁通电，第二电磁铁为铺设于凹槽内壁上的片状结构，第二电磁铁可将多个第二金属块牢牢的吸住，进而实现对第二金属块的定位，通过第一电磁铁对第一金属块的定位，第二电磁铁对多个第二金属块的定位，最终实现对调节台和载物台的精准定位。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术的陀螺全站仪的结构示意图；图2为本专利技术一个实施例中所述调平机构的结构示意图；图3为本专利技术一个实施例中所述调平机构的结构示意图；图4为本专利技术一个实施例中所述调平机构的结构示意图；图5为本专利技术一个实施例中所述调平机构的结构示意图。附图标记说明：1-支撑脚2-壳体21-凹槽22-置物腔23-伸缩杆31-调节台311-齿条32-载物台33-第一转轴331-第一齿轮盘332-挡板333-螺纹334-第一手柄34-第一套筒35-第二转轴351-第二齿轮盘352-第二手柄4-全站仪本体51-固定杆52-第二套筒521-第一金属块53-弹簧54-第一电磁铁55-转动杆56-第二金属块具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陀螺全站仪，包括调平机构和置于调平机构顶部的全站仪本体，所述调平机构包括第一转轴(33)和第二转轴(35)；/n所述第二转轴(35)轴线与第一转轴(33)轴线相互垂直，第二转轴(35)轴线与第一转轴(33)轴线齿接。/n

【技术特征摘要】
1.一种陀螺全站仪，包括调平机构和置于调平机构顶部的全站仪本体，所述调平机构包括第一转轴(33)和第二转轴(35)；
所述第二转轴(35)轴线与第一转轴(33)轴线相互垂直，第二转轴(35)轴线与第一转轴(33)轴线齿接。


2.根据权利要求1所述的陀螺全站仪，其特征在于，所述调平机构还包括安装平台和齿条(311)，并且齿条(311)的上端与安装平台下端固定连接，齿条(311)的下端与第一转轴(33)啮合连接。


3.根据权利要求1或2所述的陀螺全站仪，其特征在于，所述第一转轴(33)的轴线与齿条(311)的中线垂直；
在第一转轴(33)上，与齿条(311)的连接位置设置有第一齿轮盘(331)，其固定套设于第一转轴(33)上，与齿条(311)啮合。


4.根据权利要求1至3之一所述的陀螺全站仪，其特征在于，在第一转轴(33)外侧设置有螺纹，在第二转轴(35)上套设有第二齿轮盘(351)，第二齿轮盘(351)与第一转轴(33)的螺纹啮合；
第一齿轮盘(331)的两侧还分别设有挡板(332)，挡板(332)固定套设于第一转轴(33)上。


5.根据权利要求1至4之一所述的陀螺全站仪，其特征在于，所述调平机构还包括壳体(2)；
壳体(2)的顶部向下凹陷形成半球形凹槽(21)。


6.根据权利要求5所述的陀螺全站仪，其特征在于，壳体(2)的内部限定有置物腔(22)，其位于凹槽(21)的下方，第一转轴(33)位于置物腔(22)的内部；
第一转轴(33)的一端的外部同轴套设有第一套筒(34)，另一端穿出置物腔(22)并延伸至壳体(2)的外部；
第一套筒(34)与置物腔(22)的内壁转动连接，第一套筒(34)的内壁与第一转轴(33)的外壁滑动连接。


7.根据权利要求2至6之一所述的陀螺全站仪，其特征在于，所述安装平台还包括载物台(32)和调节台(31)；
载物台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：安德笼，刘书军，盛连伟，
申请(专利权)人：安德笼，
类型：发明
国别省市：河南;41