手动拉、压杆式咖啡机制造技术

本实用新型专利技术公开了手动拉、压杆式咖啡机，包括一体式水仓冲煮头、活塞、立柱与底座，所述底座一端固定安装有立柱，立柱顶部侧面通孔安装圆柱销固定压杆，所述压杆活动连接有活塞连杆，所述活塞连杆底部连接活塞，所述立柱的一侧通过紧固螺丝固定安装有一体式水仓冲煮头，所述一体式水仓冲煮头是整块金属经过车、铣加工成的一体式结构，所述活塞，设计有矩形密封槽，槽内安装有Y型或者U型密封圈，密封槽宽度大于密封圈高度，密封圈可以在密封槽内上下移动，且密封槽内设计有通孔，连通活塞底部，所述一体式水仓冲煮头底部的一侧安装有压力表。本实用新型专利技术解决了上注水和清洗不方便以及无法显示压力与冲煮分开导致密封性不好的问题，更方便实用。

Manual draw and press bar coffee machine

【技术实现步骤摘要】
手动拉、压杆式咖啡机
本技术涉及咖啡机
，具体为手动拉、压杆式咖啡机。
技术介绍
随着生活水平的不断提高，人们对生活品质的追求也在不断的提高，咖啡在人们的生活中也变的随处可见，但标准的纯浓缩意式咖啡却很难走入家庭，多数浓缩意式咖啡机造价昂贵，且结构复杂，不便于清洗；现有手动拉、压杆式咖啡机，咖啡制作过程中，不能实现从活塞上方注水，无法很好的控制水和咖啡粉的接触时间，影响咖啡出品的口感，因此急需一种手动拉(压)杆意式咖啡机来解决现有的问题。所具有的缺点不足：1.现有的拉(压)杆意式咖啡机不能有效控制水与咖啡粉接触时间，注水方式基本采用活塞下方注水，从注水开始时，水与咖啡粉就已经接触，容易造成咖啡萃取超时,从而影响咖啡口感。2.现有的拉(压)杆意式咖啡机较为复杂，不便清洗，需要使用各种药剂，方可清洗干净，拆卸活塞进行清洗，非专业人员不能操作。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了手动拉、压杆式咖啡机，解决了手动拉(压)杆式咖啡不能准确控制萃取时间，且不便于清洗的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：手动拉、压杆式咖啡机，包括一体式水仓冲煮头、活塞、立柱与底座，所述底座为平板结构，一端固定安装有立柱，所述立柱为槽型结构，顶部侧面通孔安装圆柱销，用以固定压杆，所述压杆，活动连接有活塞连杆，所述活塞连杆底部连接活塞，所述立柱的一侧通过紧固螺丝固定安装有一体式水仓冲煮头，所述一体式水仓冲煮头是整块金属经过车、铣加工成的一体式结构，所述活塞，设计有密封槽，密封槽内安装有Y型或者U型密封圈，密封槽宽度大于Y型或者U型密封圈高度，密封圈可以在密封槽内上下移动，且密封槽内设计有通孔，连通活塞底部，所述一体式水仓冲煮头底部的一侧固定安装有压力表。优选的，所述压力表应用压力范围0-16BAR。优选的，所述一体式水仓冲煮头的顶部和底部螺纹安装有紧固螺丝。优选的，所述一体式水仓冲煮头的表面包裹有保温套。优选的，所述活塞设计有矩形密封槽，槽内安装有Y型或者U型密封圈，密封槽宽度大于密封圈高度，密封圈可以在密封槽内沿轴向上下移动，且密封槽内设计有通孔，连通活塞底部。优选的，所述一体式水仓冲煮头为金属一体加工成型，一体式水仓冲煮头里面下部设置分水网，底部设置卡槽，用于固定粉碗，另一侧底部设置压力表安装丝孔通孔。优选的，所述分水网内固定设置分水块，所述分水块直径小于分水网内径、厚度小于分水网高度的圆形硅胶块，中心通孔，用螺丝上穿，螺丝帽隔开分水网和分水块，置于分水网内。(三)有益效果本技术提供了手动拉、压杆式咖啡机，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置一体式水仓冲煮头，提升了本手动拉杆式咖啡机的密封性，本一体式水仓冲煮头采用水仓与冲煮头由整体金属加工成的一体式结构，可以有效的增强本手动拉杆式咖啡机的密封性，避免本手动拉杆式咖啡机的密封性出现问题，且一体成型，不用中间拆卸，便于清洗，以便使用人员对本手动拉杆式咖啡机可以更好的进行使用。(2)本技术通过设置压力表，使本手动拉杆式咖啡机可以有效的显示压力的数值，在使用时压力表可以准确的测量出本手动拉杆式咖啡机内部的压力情况，且采取上注水，可以准确控制萃取时间，使得咖啡口感更好。(3)本技术简单的结构，便于清洗，从水仓口加入热水再压出，即可进行日常清洗，简单地抽出活塞，即可对水仓和冲煮头进行方便地彻底清洗，以便使用人员进行使用。(4)本技术通过设置保温套，可以防止使用人员出现烫伤的情况，使用时，在一体式水仓冲煮头的周围包裹有保温套，这样可以有效的对一体式水仓冲煮头内部的咖啡进行保温，且还可以防止使用人员的在触碰到一体式水仓冲煮头时出现烫伤的情况。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术粉碗结构示意图；图3为本技术注水活塞上行结构示意图；图4为本技术注水活塞下行结构示意图；图5为本技术注水活塞俯视图；图6为本技术一体式水仓冲煮头剖面图；图7为本技术注水活塞主视和仰视图；图8为本技术分水块剖视图和俯视图。图中：1、立柱；2、圆柱销；3、注水活塞；4、一体式水仓冲煮头；4-1、丝孔；4-2、压力表安装丝孔通孔；5、底座；6、压杆；7、活塞连杆；8、保温套；9、压力表；10、紧固螺丝；11、通孔；12、Y型或者U型密封圈；13、卡槽；14、分水网；15、分水块；16、粉碗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-8所示，本技术提供一种技术方案：手动拉、压杆式咖啡机，包括一体式水仓冲煮头4、活塞3立柱1与底座5，所述底座5一端固定安装有立柱1，所述立柱1为槽形结构，顶部通过圆柱销2活动安装有压杆6，所述压杆6的顶部活动连接有活塞连杆7；所述活塞连杆7底部连接活塞3，所述立柱1的一侧通过紧固螺丝10固定安装一体式水仓冲煮头4，所述一体式水仓冲煮头4是整块金属经过车、铣加工成的一体式结构，活塞3在其内部作上下运行，所述活塞3设计有密封槽，密封槽内安装有Y型或者U型密封圈12，密封槽宽度大于密封圈高度，密封圈可以在密封槽内上下移动，且密封槽内设计有通孔11，连通活塞底部，通孔11和活塞与水仓间的间隙共同形成过水通道；所述一体式水仓冲煮头4底部的一侧固定安装有压力表9。所述压力表9应用压力范围0-16BAR。所述一体式水仓冲煮头4的顶部和底部螺纹安装有紧固螺丝10。所述一体式水仓冲煮头4的表面包裹有保温套8。所述立柱1与拉(压)杆8通过圆柱销2活动连接。所述一体式水仓冲煮头(4)为金属一体加工成型，一体式水仓冲煮头4里面下部安装分水网14，底部设置卡槽13，用于安装咖啡粉碗16，一体式水仓冲煮头4一侧顶部和底部分别设置丝孔4-1，另一侧底部设置压力表安装丝孔通孔4-2。所述分水网14为粗过滤不锈钢网，其内固定设置分水块15，所述分水块15直径小于分水网内径、厚度小于分水网高度的圆形硅胶块，中心通孔，用螺丝上穿，螺丝帽隔开分水网14和分水块，置于分水网内。所诉活塞主体通过活塞连杆与压杆相连，活塞设计有密封槽，密封槽内以Y型或者U型密封圈实现注水活塞下压时的密封作用，活塞上行时热水通过活塞和水仓之间的间隙流入活塞密封槽内，并通过密封槽内的通孔注入活塞下方一体式水仓冲煮头。水全部注入活塞下方水仓后，下压压杆，活塞下行，Y型或者U型密封圈顶部贴紧矩形凹槽上边，实现密封，水仓和冲煮头内产生需要的萃取压强；所诉分水网内硅胶分水块，用直径略小于分水网内径、厚度小于分水网高度的圆形硅胶块，中心通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.手动拉、压杆式咖啡机，包括一体式水仓冲煮头(4)、活塞(3)立柱(1)与底座(5)，其特征在于：所述底座(5)为平板结构，一端固定安装有立柱(1)，所述立柱(1)为槽型结构，顶部侧面通孔安装圆柱销(2)固定压杆(6)，所述压杆(6)活动连接有活塞连杆(7)，所述活塞连杆(7)底部连接活塞(3)，所述立柱(1)的一侧通过紧固螺丝(10)固定安装有一体式水仓冲煮头(4)，所述一体式水仓冲煮头(4)是整块金属经过车、铣加工成的一体式结构，所述活塞(3)，设计有矩形密封槽，槽内安装有Y型或者U型密封圈(12)，密封槽宽度大于密封圈高度，密封圈可以在密封槽内上下移动，且密封槽内设计有通孔(11)，连通活塞底部，所述一体式水仓冲煮头(4)底部的一侧安装有压力表(9)。/n

【技术特征摘要】
1.手动拉、压杆式咖啡机，包括一体式水仓冲煮头(4)、活塞(3)立柱(1)与底座(5)，其特征在于：所述底座(5)为平板结构，一端固定安装有立柱(1)，所述立柱(1)为槽型结构，顶部侧面通孔安装圆柱销(2)固定压杆(6)，所述压杆(6)活动连接有活塞连杆(7)，所述活塞连杆(7)底部连接活塞(3)，所述立柱(1)的一侧通过紧固螺丝(10)固定安装有一体式水仓冲煮头(4)，所述一体式水仓冲煮头(4)是整块金属经过车、铣加工成的一体式结构，所述活塞(3)，设计有矩形密封槽，槽内安装有Y型或者U型密封圈(12)，密封槽宽度大于密封圈高度，密封圈可以在密封槽内上下移动，且密封槽内设计有通孔(11)，连通活塞底部，所述一体式水仓冲煮头(4)底部的一侧安装有压力表(9)。


2.根据权利要求1所述的手动拉、压杆式咖啡机，其特征在于：所述压力表(9)应用压力范围0-16BAR。


3.根据权利要求1所述的手动拉、压杆式咖啡机，其特征在于：所述一体式水仓冲煮头(4)的顶部和底部螺纹安装有紧固螺丝(10)。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭美霞，仇新景，
申请(专利权)人：郭美霞，
类型：新型
国别省市：山东;37