本发明专利技术提供一种机械设备的减震装置，包括固定底板，下部固定耳板，一级活动杆，上部固定耳板，二级活动杆，减震筒结构，限位滑杆结构，吸音防尘罩结构，可调节固定片结构，固定顶板，安装螺栓孔，下弹簧板，上弹簧板，抱箍片，紧固螺栓和紧固螺母，所述的下部固定耳板分别焊接在固定底板的上表面左右两侧位置。本发明专利技术滑杆，左滑块和右滑块的设置，有利于使左滑块和右滑块在滑杆上进行滑动，可以起到缓冲的作用；保养注油管和释油管的设置，有利于方便往减震筒内进行注入和排除润滑油进行保养，延长减震装置的使用寿命；固定顶板和安装螺栓孔的设置，有利于根据安装机械设备的不同进行调节，扩大了减震装置的适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种机械设备的减震装置
本专利技术属于减震装置
，尤其涉及一种机械设备的减震装置。
技术介绍
机械设备是有动力源，有传动链，有执行机构的设备，机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统和冷却系统等部分组成，且在大部分的机械设备中减震装置必不可少，现如今的机械设备减震装置的减震效果不好，机械设备在工作中会产生一定的震动，会造成机械设备内部元件松动，震动过大，而减震效果不好容易出现安全事故，为此提出一种机械设备的减震装置。中国专利公开号为CN207213007U，专利技术创造名称为了一种机械设备的减震装置，包括架体，所述架体内腔的两侧均固定安装有固定座，所述固定座的底部固定安装有承载支架，所述承载支架的一端与架体内腔的侧壁固定连接，所述架体内腔底部的中心处固定安装有竖杆，所述竖杆外部套接有壳体，所述壳体内腔的顶部与竖杆的顶端之间设置有第一弹簧，所述竖杆的外部套接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端与壳体的底部固定连接，壳体的外部设置有齿牙，壳体的外部连接有与齿牙啮合的齿盘，齿盘的底部固定安装有块体，块体和承载支架之间设置有伸缩杆。但是现有的机械设备的减震装置还存在着不具备隔音防尘的功能，减震设备维护保养时加油与释放润滑油操作不方便和不能对减震装置底部进行减震导致减震效果差的问题。因此，专利技术一种机械设备的减震装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种机械设备的减震装置，以解决现有的机械设备的减震装置不具备隔音防尘的功能，减震设备维护保养时加油与释放润滑油操作不方便和不能对减震装置底部进行减震导致减震效果差的问题。一种机械设备的减震装置，包括固定底板，下部固定耳板，一级活动杆，上部固定耳板，二级活动杆，减震筒结构，限位滑杆结构，吸音防尘罩结构，可调节固定片结构，固定顶板，安装螺栓孔，下弹簧板，上弹簧板，抱箍片，紧固螺栓和紧固螺母，所述的下部固定耳板分别焊接在固定底板的上表面左右两侧位置；所述的一级活动杆一端轴接在下部固定耳板的正表面上部中间位置，另一端与限位滑杆结构相连接；所述的上部固定耳板安装在吸音防尘罩结构的下表面；所述的二级活动杆一端轴接在上部固定耳板的正表面下部中间位置，另一端与限位滑杆结构相连接；所述的减震筒结构上侧与固定顶板相连接，所述的减震筒结构下侧与吸音防尘罩结构相连接；所述的可调节固定片结构分别安装在固定底板的内部左右两侧；所述的安装螺栓孔分别开设在固定顶板的内部左右两侧；所述的上弹簧板安装在限位滑杆结构的下表面；所述的下弹簧板和上弹簧板通过抱箍片连接在一起；所述的紧固螺栓先贯穿固定底板的下表面中间位置后贯穿下弹簧板和上弹簧板的内部中间位置与紧固螺母螺纹连接；所述的减震筒结构包括固定板，减震壳盖，挡板，减震杆，保养注油管，减震弹簧，减震筒和释油管，所述的减震壳盖螺纹连接在减震筒的外表面上部位置；所述的减震杆上端螺栓连接在固定板的下表面中间位置，所述的减震杆下端贯穿减震壳盖的上表面中间位置螺纹连接在挡板的上表面中间位置；所述的保养注油管螺纹连接在减震筒的左侧上部位置；所述的减震弹簧一端螺钉连接在挡板的下表面中间位置，另一端螺钉连接在减震筒的内部上表面中间位置；所述的释油管螺纹连接在减震筒的右侧下部位置。优选的，所述的限位滑杆结构包括滑杆，左滑块，右滑块，内限位块，限位弹簧，外限位块和复位弹簧，所述的左滑块活动套接在滑杆的外表面左侧位置；所述的右滑块活动套接在滑杆的外表面右侧位置；所述的内限位块焊接在滑杆的正表面内侧；所述的限位弹簧一端螺钉连接在内限位块的外侧中间位置，另一端分别螺钉连接在左滑块的右侧中间位置和右滑块的左侧中间位置；所述的外限位块分别螺钉连接在滑杆的正表面左右两侧；所述的复位弹簧一端螺钉连接在外限位块的内侧中间位置，另一端分别螺钉连接在右滑块的右侧中间位置和左滑块的左侧中间位置。优选的，所述的吸音防尘罩结构包括U型支撑架，吸音垫，挂环，防尘罩，磁铁块和吸油管穿孔，所述的吸音垫分别胶接在U型支撑架内侧左右两侧中间位置；所述的挂环分别螺钉连接在U型支撑架的左右两侧下部位置；所述的防尘罩胶接在挂环的外表面；所述的防尘罩的内侧下部位置胶接有磁铁块；所述的吸油管穿孔纵向开设在U型支撑架的水平段的内部右侧位置。优选的，所述的可调节固定片结构包括固定片，丝杠杆，限位螺母，锁紧块，安装孔，限位壳和减震簧，所述的丝杠杆纵向贯穿固定片的内部中间位置；所述的限位螺母螺纹连接在丝杠杆的外表面上部位置；所述的锁紧块螺纹连接在丝杠杆的外表面上部位置；所述的安装孔分别开设在固定片的内部左右两侧位置；所述的限位壳焊接在丝杠杆的下表面；所述的减震簧套接在丝杠杆的外表面下部位置；所述的减震簧一端螺钉连接在锁紧块的下表面中间位置，另一端焊接在减震簧的上表面左侧位置。优选的，所述的一级活动杆分别与左滑块的右滑块正表面下部轴接设置；所述的二级活动杆分别与左滑块的右滑块正表面上部轴接设置。优选的，所述的上部固定耳板分别焊接在U型支撑架的下表面左右两侧。优选的，所述的固定板螺栓连接在固定顶板的下表面中间位置。优选的，所述的减震筒具体采用一端密封的不锈钢管；所述的减震筒螺栓连接在U型支撑架的水平段的上表面中间位置。优选的，所述的保养注油管通过减震筒与释油管相连通；所述的保养注油管和释油管的顶端分别螺纹连接有防护帽。优选的，所述的安装螺栓孔设置有多个。优选的，所述的上弹簧板与滑杆螺栓连接设置。优选的，所述的减震杆与减震壳盖的相交处设置有密封垫。优选的，所述的固定片具体采用几字型的不锈钢片。优选的，所述的丝杠杆分别螺纹连接在固定底板的内部左右两侧；所述的丝杠杆设置在下部固定耳板的外侧位置。优选的，所述的吸音垫采用厚度设置在一厘米至三厘米的吸音海绵垫；所述的防尘罩具体采用尼龙布罩；所述的磁铁块分别吸附在固定底板的左右两侧。优选的，所述的下弹簧板和上弹簧板分别采用厚度设置在五毫米至十毫米的弧形不锈钢板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术中，所述的滑杆，左滑块和右滑块的设置，有利于使左滑块和右滑块在滑杆上进行滑动，可以起到缓冲的作用。2.本专利技术中，所述的限位弹簧和复位弹簧的设置，有利于缓冲复位的作用，保证U型支撑架的安全。3.本专利技术中，所述的减震弹簧的设置，有利于起到减震作用，保证机械设备的正常运转。4.本专利技术中，所述的保养注油管和释油管的设置，有利于方便往减震筒内进行注入和排除润滑油进行保养，延长减震装置的使用寿命。5.本专利技术中，所述的吸音垫采用厚度设置在一厘米至三厘米的吸音海绵垫，有利于对减震过程中产生的噪音进行吸收，减少噪音的扩散，维护良好的工作环境。6.本专利技术中，所述的防尘罩具体采用尼龙布罩，有利于阻挡外部灰尘的作用，维护减震装置的内部环境。7.本专利技术中，所述的下弹簧板和上弹簧板分别采用厚度设置在五毫米至十毫米的弧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械设备的减震装置，其特征在于，该机械设备的减震装置包括固定底板(1)，下部固定耳板(2)，一级活动杆(3)，上部固定耳板(4)，二级活动杆(5)，减震筒结构(6)，限位滑杆结构(7)，吸音防尘罩结构(8)，可调节固定片结构(9)，固定顶板(10)，安装螺栓孔(11)，下弹簧板(12)，上弹簧板(13)，抱箍片(14)，紧固螺栓(15)和紧固螺母(16)，所述的下部固定耳板(2)分别焊接在固定底板(1)的上表面左右两侧位置；所述的一级活动杆(3)一端轴接在下部固定耳板(2)的正表面上部中间位置，另一端与限位滑杆结构(7)相连接；所述的上部固定耳板(4)安装在吸音防尘罩结构(8)的下表面；所述的二级活动杆(5)一端轴接在上部固定耳板(4)的正表面下部中间位置，另一端与限位滑杆结构(7)相连接；所述的减震筒结构(6)上侧与固定顶板(10)相连接，所述的减震筒结构(6)下侧与吸音防尘罩结构(8)相连接；所述的可调节固定片结构(9)分别安装在固定底板(1)的内部左右两侧；所述的安装螺栓孔(11)分别开设在固定顶板(10)的内部左右两侧；所述的上弹簧板(13)安装在限位滑杆结构(7)的下表面；所述的下弹簧板(12)和上弹簧板(13)通过抱箍片(14)连接在一起；所述的紧固螺栓(15)先贯穿固定底板(1)的下表面中间位置后贯穿下弹簧板(12)和上弹簧板(13)的内部中间位置与紧固螺母(16)螺纹连接；所述的减震筒结构(6)包括固定板(61)，减震壳盖(62)，挡板(63)，减震杆(64)，保养注油管(65)，减震弹簧(66)，减震筒(67)和释油管(68)，所述的减震壳盖(62)螺纹连接在减震筒(67)的外表面上部位置；所述的减震杆(64)上端螺栓连接在固定板(61)的下表面中间位置，所述的减震杆(64)下端贯穿减震壳盖(62)的上表面中间位置螺纹连接在挡板(63)的上表面中间位置；所述的保养注油管(65)螺纹连接在减震筒(67)的左侧上部位置；所述的减震弹簧(66)一端螺钉连接在挡板(63)的下表面中间位置，另一端螺钉连接在减震筒(67)的内部上表面中间位置；所述的释油管(68)螺纹连接在减震筒(67)的右侧下部位置。/n...
【技术特征摘要】
1.一种机械设备的减震装置，其特征在于，该机械设备的减震装置包括固定底板(1)，下部固定耳板(2)，一级活动杆(3)，上部固定耳板(4)，二级活动杆(5)，减震筒结构(6)，限位滑杆结构(7)，吸音防尘罩结构(8)，可调节固定片结构(9)，固定顶板(10)，安装螺栓孔(11)，下弹簧板(12)，上弹簧板(13)，抱箍片(14)，紧固螺栓(15)和紧固螺母(16)，所述的下部固定耳板(2)分别焊接在固定底板(1)的上表面左右两侧位置；所述的一级活动杆(3)一端轴接在下部固定耳板(2)的正表面上部中间位置，另一端与限位滑杆结构(7)相连接；所述的上部固定耳板(4)安装在吸音防尘罩结构(8)的下表面；所述的二级活动杆(5)一端轴接在上部固定耳板(4)的正表面下部中间位置，另一端与限位滑杆结构(7)相连接；所述的减震筒结构(6)上侧与固定顶板(10)相连接，所述的减震筒结构(6)下侧与吸音防尘罩结构(8)相连接；所述的可调节固定片结构(9)分别安装在固定底板(1)的内部左右两侧；所述的安装螺栓孔(11)分别开设在固定顶板(10)的内部左右两侧；所述的上弹簧板(13)安装在限位滑杆结构(7)的下表面；所述的下弹簧板(12)和上弹簧板(13)通过抱箍片(14)连接在一起；所述的紧固螺栓(15)先贯穿固定底板(1)的下表面中间位置后贯穿下弹簧板(12)和上弹簧板(13)的内部中间位置与紧固螺母(16)螺纹连接；所述的减震筒结构(6)包括固定板(61)，减震壳盖(62)，挡板(63)，减震杆(64)，保养注油管(65)，减震弹簧(66)，减震筒(67)和释油管(68)，所述的减震壳盖(62)螺纹连接在减震筒(67)的外表面上部位置；所述的减震杆(64)上端螺栓连接在固定板(61)的下表面中间位置，所述的减震杆(64)下端贯穿减震壳盖(62)的上表面中间位置螺纹连接在挡板(63)的上表面中间位置；所述的保养注油管(65)螺纹连接在减震筒(67)的左侧上部位置；所述的减震弹簧(66)一端螺钉连接在挡板(63)的下表面中间位置，另一端螺钉连接在减震筒(67)的内部上表面中间位置；所述的释油管(68)螺纹连接在减震筒(67)的右侧下部位置。
2.如权利要求1所述的机械设备的减震装置，其特征在于，所述的限位滑杆结构(7)包括滑杆(71)，左滑块(72)，右滑块(73)，内限位块(74)，限位弹簧(75)，外限位块(76)和复位弹簧(77)，所述的左滑块(72)活动套接在滑杆(71)的外表面左侧位置；所述的右滑块(73)活动套接在滑杆(71)的外表面右侧位置；所述的内限位块(74)焊接在滑杆(71)的正表面内侧；所述的限位弹簧(75)一端螺钉连接在内限位块(74)的外侧中间位置，另一端分别螺钉连接在左滑块(72)的右侧中间位置和右滑块(73)的左侧中间位置；所述的外限位块(76)分别螺钉连接在滑杆(71)的正表面左右两侧；所述的复位弹簧(77)一端螺钉连接在外限位块(76)...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳攀，张正，陈先刚，
申请(专利权)人：岳攀，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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