一种热风式茶叶理条联合机组制造技术

本实用新型专利技术提供一种热风式茶叶理条联合机组，包括若干台理条机，理条机包括机架、加热箱和槽锅，加热箱滑动设置在机架上侧，加热箱通过驱动机构驱动在机架上往复运动，所述理条机设置在传送带的两侧，槽锅靠近传送带的一侧设有排料口，排料口上设有封盖，槽锅靠近排料口的一侧设有导料槽，导料槽延伸至传送带上方，导料槽与加热箱上的铰接架铰接，槽锅底部均匀分布进气孔，加热箱底部设有进气弯管，进气弯管的水平端通过伸缩管与热风支管连接，热风支管通过进风管与热风炉连接。该机组通过热风对茶叶进行烘干定型，保证茶叶品质，有利于生产的连续性。

【技术实现步骤摘要】
一种热风式茶叶理条联合机组
本技术属于茶叶加工设备领域，特别涉及一种热风式茶叶理条联合机组。
技术介绍
茶叶在加工过程中有理条的工序，即将呈片状的茶叶通过理条机卷成直条状，从而便于后续的加工。目前常用的理条机采用电阻丝或电热板对锅槽进行加热，例如CN205196898U公开了一种茶叶理条机，包括机架、加热箱、锅框、槽锅、电热板、电机、传动轮、摇臂、锅盖、抽风机、吸尘管和过滤网；所述加热箱设置于所述机架顶部一端，所述加热箱与机架滑动连接；所述锅框卡设于所述加热箱顶部开口内；所述槽锅并排设置于所述锅框内并设置有灰尘筛孔；所述电热板分别水平设置于每个所述槽锅下方的所述加热箱内；所述电机设置于所述机架顶部另一端并与所述传动轮传动连接；所述传动轮设置有偏心轴，所述偏心轴与所述摇臂一端活动连接；所述摇臂另一端与所述加热箱活动连接；所述锅盖扣接于所述锅框顶部；所述抽风机设置于所述加热箱外壁；所述吸尘管一端与所述抽风机进风口连通，另一端与加热箱底部内腔连通；所述过滤网设置于所述抽风机的出风口。该理条机采用电热板进行加热，由于锅槽底部采用密封结构，茶叶在锅槽里的翻动时不透气，容易造成茶叶的闷黄，而且与锅槽底部温度较高，从而严重影响茶叶的品质；采用电热板加热需要消耗大量电能，能量消耗严重，经济性较差；由于采用电热板加热，对其功率大小控制不便，温度不容易控制，从而导致加工过程中温度不恒定影响茶叶理条质量。该理条机加热机构与理条机构一体化设置，理条并完成排料后，不便于输送至下一工序，不利于连续性生产的进行。专利技术内容本技术所要解决的技术问题是提供一种热风式茶叶理条联合机组，通过热风对茶叶进行烘干定型，保证茶叶品质，有利于生产的连续性。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种热风式茶叶理条联合机组，包括若干台理条机，理条机包括机架、加热箱和槽锅，加热箱滑动设置在机架上侧，加热箱通过驱动机构驱动在机架上往复运动，所述理条机设置在传送带的两侧，槽锅靠近传送带的一侧设有排料口，排料口上设有封盖，槽锅靠近排料口的一侧设有导料槽，导料槽延伸至传送带上方，导料槽与加热箱上的铰接架铰接，槽锅底部均匀分布进气孔，加热箱底部设有进气弯管，进气弯管的水平端通过伸缩管与热风支管连接，热风支管通过进风管与热风炉连接。优选的方案中，所述热风支管内设有启闭机构，启闭机构包括设置在热风支管内的转轴，转轴上设有启闭板，转轴的一端设有驱动柄，热风支管上设有滑槽支架，滑槽支架上设有供驱动柄穿过的弧形槽孔。进一步的方案中，所述弧形槽孔两端的宽度小于中间部分的宽度。优选的方案中，所述驱动机构包括设置在机架上的支撑架，驱动轴转动安装在支撑架上，驱动轴上设有转轮，驱动轴通过驱动装置驱动，牵引杆一端与转轮的非圆心位置铰接，另一端与加热箱铰接，驱动装置包括驱动电机，驱动电机的输出端设有主动轮，驱动轴上设有从动轮，主动轮与从动轮通过皮带传动。优选的方案中，所述伸缩管为耐高温硅胶钢丝伸缩管。优选的方案中，所述槽锅远离排料口的一侧设有连接板，加热箱上设有与连接板对应的支撑板，伸缩装置的上端与连接板底部铰接，下端与支撑板上侧铰接。本技术提供的一种热风式茶叶理条联合机组，通过热风炉对各个理条机的加热箱进行热风供应，驱动机构驱动加热箱往复运动，实现对茶叶的翻动和理条，相对于一般的电加热理条，热度分布均匀，不会出现局部过热而影响茶叶品质；理条完成后，翻转槽锅将茶叶转送至输送带上输送至下一工序，保证对下一工序的供料，有助于实现生产加工的连续性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的俯视图；图2为本技术的理条机的结构示意图；图3为槽锅与加热箱的位置示意图；图4为启闭机构的结构示意图；图中：机架1，加热箱2，槽锅3，传送带4，封盖5，导料槽6，铰接架7，进气弯管8，伸缩管9，热风支管10，进风管11，热风炉12，转轴13，启闭板14，驱动柄15，滑槽支架16，支撑架17，驱动轴18，转轮19，牵引杆20，驱动电机21，主动轮22，从动轮23，连接板24，支撑板25，伸缩装置26，排料口301，进气孔302，弧形槽孔1601。具体实施方式如图1~3所示，一种热风式茶叶理条联合机组，包括若干台理条机，理条机的数量根据生产需要进行设定，理条机包括机架1、加热箱2和槽锅3，加热箱2滑动设置在机架1上侧，具体的，可以在机架1上铺设滑轨，加热箱2底部设置与滑轨配合的滑块，加热箱2通过驱动机构驱动在机架1上往复运动，所述驱动机构包括设置在机架1上的支撑架17，驱动轴18通过轴承转动安装在支撑架17上，驱动轴18上设有转轮19，驱动轴18通过驱动装置驱动，牵引杆20一端与转轮19的非圆心位置铰接，另一端与加热箱2铰接，驱动装置包括驱动电机21，驱动电机21的输出端设有主动轮22，驱动轴18上设有从动轮23，主动轮22与从动轮23通过皮带传动，所述理条机设置在传送带4的两侧，槽锅3靠近传送带4的一侧设有排料口301，排料口301上设有封盖5，封盖5上端与槽锅3铰接，槽锅3靠近排料口301的一侧设有导料槽6，导料槽6设置在排料口301下方，导料槽6延伸至传送带4上方，导料槽6与加热箱2上的铰接架7铰接，使槽锅3可以沿铰接位置翻转，槽锅3上可以设置翻转手柄方便对槽锅3进行翻转排料，槽锅3底部均匀分布进气孔302，加热箱2底部设有进气弯管8，进气弯管8的水平端通过伸缩管9与热风支管10连接，热风支管10通过进风管11与热风炉12连接。所述伸缩管9为耐高温硅胶钢丝伸缩管。设置的伸缩管9，不会对加热箱2的往复运动造成阻碍，同时可以对加热箱2提供热空气。具体使用时，将茶叶加入槽锅3中，开启热风炉12对加热箱2提供热风，启动驱动机构驱动加热箱2往复运动，加热箱2中的热气通过进气孔302进入锅槽3中，通过加热箱2往复移动，实现对茶叶翻动，同时也可以使热气在加热箱2中均匀分布，保证对锅槽3的供气均匀性，保证加热的均匀性；理条完成后，翻转槽锅3，槽锅3中的茶叶从排料口301排出，沿导料槽6滑落至传送带4中进行输送至下一工序。实际操作时，几台理条机可以同时工作，也可以根据需要以一定的时间差进行工作，保证对下一工序的供料，有助于实现生产加工的连续性。优选的如图4所示，所述热风支管10内设有启闭机构，启闭机构包括设置在热风支管10内的转轴13，转轴13上设有启闭板14，转轴13的一端设有驱动柄15，热风支管10上设有滑槽支架16，滑槽支架16上设有供驱动柄15穿过的弧形槽孔1601，弧形槽孔1601对应的角度为90°，当驱动柄15移动至弧形槽孔1601的端部时，分别对应开启或关闭。通过使驱动柄15沿弧形槽孔1601移动，对转轴13进行转动，通过启闭板14的转动，实现对热风支管10的启闭，实现对单独理条机热风供给的开启或关闭。所述弧形槽孔1601两端的宽度小于中间部分的宽度。当驱动柄15移动至弧形槽孔1601本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风式茶叶理条联合机组，包括若干台理条机，理条机包括机架（1）、加热箱（2）和槽锅（3），加热箱（2）滑动设置在机架（1）上侧，加热箱（2）通过驱动机构驱动在机架（1）上往复运动，其特征在于：所述理条机设置在传送带（4）的两侧，槽锅（3）靠近传送带（4）的一侧设有排料口（301），排料口（301）上设有封盖（5），槽锅（3）靠近排料口（301）的一侧设有导料槽（6），导料槽（6）延伸至传送带（4）上方，导料槽（6）与加热箱（2）上的铰接架（7）铰接，槽锅（3）底部均匀分布进气孔（302），加热箱（2）底部设有进气弯管（8），进气弯管（8）的水平端通过伸缩管（9）与热风支管（10）连接，热风支管（10）通过进风管（11）与热风炉（12）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种热风式茶叶理条联合机组，包括若干台理条机，理条机包括机架（1）、加热箱（2）和槽锅（3），加热箱（2）滑动设置在机架（1）上侧，加热箱（2）通过驱动机构驱动在机架（1）上往复运动，其特征在于：所述理条机设置在传送带（4）的两侧，槽锅（3）靠近传送带（4）的一侧设有排料口（301），排料口（301）上设有封盖（5），槽锅（3）靠近排料口（301）的一侧设有导料槽（6），导料槽（6）延伸至传送带（4）上方，导料槽（6）与加热箱（2）上的铰接架（7）铰接，槽锅（3）底部均匀分布进气孔（302），加热箱（2）底部设有进气弯管（8），进气弯管（8）的水平端通过伸缩管（9）与热风支管（10）连接，热风支管（10）通过进风管（11）与热风炉（12）连接。


2.根据权利要求1所述的一种热风式茶叶理条联合机组，其特征在于：所述热风支管（10）内设有启闭机构，启闭机构包括设置在热风支管（10）内的转轴（13），转轴（13）上设有启闭板（14），转轴（13）的一端设有驱动柄（15），热风支管（10）上设有滑槽支架（16），滑槽支架（16）上设有供驱动柄（15）穿过的弧形槽孔（1601）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王宪林，王海先，向劲松，
申请(专利权)人：五峰檀木农业机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42