一种小型面饼成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型面饼成型设备，涉及面饼制作的技术领域，包括支撑板和挤压成型组件，挤压成型组件包括两个安装板一、四个挤压辊、两个挤压电机、一个挤压盒和一个液压缸，两个安装板一左右对称并靠后安装在支撑板的上端面，四个挤压辊左右朝向并通过轴承座安装在两边的安装板一上，四个挤压辊的左端部均安装有齿轮二，两个挤压电机安装在左边的安装板一上，两个挤压电机的电机输出轴上均安装有齿轮一，两个安装板一之间水平安装有安装板二，挤压盒设于安装板二的正上方，两个安装板一的正上方均设有L型的滑板，两个滑板的顶部安装有安装板三，液压缸竖直朝下安装在安装板三的中心，液压缸的活塞杆的端部螺纹连接有水平的挤压板。

A kind of small-sized pastry forming equipment

【技术实现步骤摘要】
一种小型面饼成型设备
本技术涉及面饼制作的
，具体涉及一种小型面饼成型设备。
技术介绍
中国北方的饮食是以面食为主。在制作面食时，常常需要先将小块的面团擀制成面饼，作为下一步工序的基础，例如制作饺子皮、包子皮等；也可以直接将面饼做成熟食，例如制作烙饼、油饼、火烧等。而制作面饼是一个费时费力的过程，人工制作成型的面饼容易出现厚薄不均的情况。现阶段也存在一些面饼成型的设备，但是这些面饼成型普遍存在结构复杂、操作复杂、清洗及维护不便的缺陷。因此，需要设计出一种结构简单、操作简单、清洁及维护方便的面饼成型机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小型面饼成型设备，以解决现有技术中导致的上述缺陷。一种小型面饼成型设备，包括支撑板、支撑框、支脚、挤压成型组件，所述支撑板水平安装在支撑框的顶部，所述支脚均布安装在支撑框的底部，所述挤压成型组件包括两个安装板一、四个挤压辊、两个挤压电机、一个挤压盒和一个液压缸，两个安装板一左右对称并靠后安装在支撑板的上端面，四个挤压辊以“2x2”的矩形阵列分布在两个安装板一之间，四个挤压辊左右朝向并通过轴承座安装在两边的安装板一上，靠前并靠下的挤压辊的圆周面的中间焊接有圆环形的分条刀片并且该挤压辊的圆周面上还焊接有左右朝向的切断刀片，四个挤压辊的左端部均安装有齿轮二，两个挤压电机前后对称分布并通过固定板水平朝右安装在左边的安装板一上，两个挤压电机的电机输出轴上均安装有齿轮一，靠前的齿轮一与靠前的两个齿轮二啮合，靠后的齿轮一与靠后的两个齿轮二啮合，两个安装板一之间水平安装有安装板二，所述安装板二的中间设有矩形的定位槽，所述挤压盒设于安装板二的正上方，所述挤压盒的底部焊接有梯形的出料板，所述出料板间隙配合设于定位槽中，两个安装板一的正上方均设有L型的滑板，两个滑板的顶部安装有安装板三，所述液压缸竖直朝下安装在安装板三的中心，所述液压缸的活塞杆的端部螺纹连接有水平的挤压板，所述挤压板的两边对称设有竖直的导柱，所述导柱上滑动设有导套，所述导柱的下端部螺纹连接在挤压板上，所述导套固定安装在安装板三上。优选的，所述安装板一的顶部安装有前后朝向的滑轨，所述滑轨上滑动设有滑块，所述滑板固定安装在滑块的顶部，所述滑板的底部的前后两侧对称焊接有安装耳，所述安装耳上螺纹安装有竖直朝下的手拧螺丝，所述手拧螺丝的下端面和滑轨的上端面接触。优选的，两个安装板一的前后两侧均设有防尘罩，所述防尘罩的左右两侧分别通过工业搭扣和工业铰链分别与两边安装板一连接，所述防尘罩的外侧靠近工业搭扣的一边安装有把手。优选的，所述支撑板和挤压辊之间设有水平且前后朝向的输送机构，所述输送机构包括输送辊、输送带和输送电机。本技术的优点：这种小型面饼成型设备：先将预制的面团放置到挤压盒中，再通过液压缸的活塞杆缓缓伸长并带动挤压板缓缓下行，通过挤压板挤压面团，面团在压力作用下有序地从出料板中挤压出并变成较厚的面皮，较厚的面皮进入到靠上的两个挤压辊之间，通过两个挤压电机带动靠上的两个挤压辊以相反方向旋转，通过靠上的两个挤压辊实现对较厚的面皮的挤压作用变成预设厚度的面皮，预设厚度的面皮进入到靠下的两个挤压辊之间，通过两个挤压电机带动靠下的两个挤压辊以相反方向旋转，通过靠下的两个挤压辊实现对预设厚度的面皮的分条及分片，得到预设尺寸的面饼，再通过输送电机带动输送辊及输送带旋转，可将由挤压成型组件制作成的面饼运输出来。因此，本技术中的这种小型面饼成型设备具有结构合理、结构简单、使用方便、面饼成型效果好、面饼成型效率低的特点。附图说明图1为本技术整体三维的结构示意图。图2为本技术整体正视的结构示意图。图3为本技术整体侧视的结构示意图。图4为挤压成型组件的结构示意图。图5为安装板二的结构示意图。图6为挤压盒的结构示意图。其中：1-支撑板；2-支撑框；3-支脚；4-安装板一；6-挤压辊；601-分条刀片；602-切断刀片；7-轴承座；8-齿轮二；9-挤压电机；10-固定板；11-齿轮一；12-安装板二；121-定位槽；13-挤压盒；14-出料板；15-滑轨；16-滑块；17-滑板；18-安装耳；19-手拧螺丝；20-安装板三；21-液压缸；22-挤压板；23-导柱；24-导套；25-防尘罩；26-工业铰链；27-工业搭扣；28-把手；30-输送机构；301-输送辊；302-输送带；303-输送电机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1至图6所示，一种小型面饼成型设备，包括支撑板1、支撑框2、支脚3、挤压成型组件，所述支撑板1水平安装在支撑框2的顶部，所述支脚3均布安装在支撑框2的底部，所述挤压成型组件包括两个安装板一4、四个挤压辊6、两个挤压电机9、一个挤压盒13和一个液压缸21，两个安装板一4左右对称并靠后安装在支撑板1的上端面，四个挤压辊6以“2x2”的矩形阵列分布在两个安装板一4之间，四个挤压辊6左右朝向并通过轴承座7安装在两边的安装板一4上，靠前并靠下的挤压辊6的圆周面的中间焊接有圆环形的分条刀片601并且该挤压辊6的圆周面上还焊接有左右朝向的切断刀片602，四个挤压辊6的左端部均安装有齿轮二8，两个挤压电机9前后对称分布并通过固定板10水平朝右安装在左边的安装板一4上，两个挤压电机9的电机输出轴上均安装有齿轮一11，靠前的齿轮一11与靠前的两个齿轮二8啮合，靠后的齿轮一11与靠后的两个齿轮二8啮合，两个安装板一4之间水平安装有安装板二12，所述安装板二12的中间设有矩形的定位槽121，所述挤压盒13设于安装板二12的正上方，所述挤压盒13的底部焊接有梯形的出料板14，所述出料板14间隙配合设于定位槽121中，两个安装板一4的正上方均设有L型的滑板17，两个滑板17的顶部安装有安装板三20，所述液压缸21竖直朝下安装在安装板三20的中心，所述液压缸21的活塞杆的端部螺纹连接有水平的挤压板22，所述挤压板22的两边对称设有竖直的导柱23，所述导柱23上滑动设有导套24，所述导柱23的下端部螺纹连接在挤压板22上，所述导套24固定安装在安装板三20上。在本实施例中，所述安装板一4的顶部安装有前后朝向的滑轨15，所述滑轨15上滑动设有滑块16，所述滑板17固定安装在滑块16的顶部，所述滑板17的底部的前后两侧对称焊接有安装耳18，所述安装耳18上螺纹安装有竖直朝下的手拧螺丝19，所述手拧螺丝19的下端面和滑轨15的上端面接触。借助滑轨15可将位于挤压盒13上方的挤压板22挪走，便于取走挤压盒13，以及在挤压盒13中放入处理好的面团，通过手拧螺丝19可限制住滑块16及滑板17的滑动自由度，实现滑块16及滑板17与滑轨15的相对固定。在本实施例中，两个安装板一4的前后两侧均设有防尘罩25，所述防尘罩25的左右两侧分别通过工业搭扣27和工业铰链26分别与两边安装板一4连接，所述防尘罩25的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型面饼成型设备，其特征在于：包括支撑板(1)、支撑框(2)、支脚(3)、挤压成型组件，所述支撑板(1)水平安装在支撑框(2)的顶部，所述支脚(3)均布安装在支撑框(2)的底部，所述挤压成型组件包括两个安装板一(4)、四个挤压辊(6)、两个挤压电机(9)、一个挤压盒(13)和一个液压缸(21)，两个安装板一(4)左右对称并靠后安装在支撑板(1)的上端面，四个挤压辊(6)以“2x2”的矩形阵列分布在两个安装板一(4)之间，四个挤压辊(6)左右朝向并通过轴承座(7)安装在两边的安装板一(4)上，靠前并靠下的挤压辊(6)的圆周面的中间焊接有圆环形的分条刀片(601)并且该挤压辊(6)的圆周面上还焊接有左右朝向的切断刀片(602)，四个挤压辊(6)的左端部均安装有齿轮二(8)，两个挤压电机(9)前后对称分布并通过固定板(10)水平朝右安装在左边的安装板一(4)上，两个挤压电机(9)的电机输出轴上均安装有齿轮一(11)，靠前的齿轮一(11)与靠前的两个齿轮二(8)啮合，靠后的齿轮一(11)与靠后的两个齿轮二(8)啮合，两个安装板一(4)之间水平安装有安装板二(12)，所述安装板二(12)的中间设有矩形的定位槽(121)，所述挤压盒(13)设于安装板二(12)的正上方，所述挤压盒(13)的底部焊接有梯形的出料板(14)，所述出料板(14)间隙配合设于定位槽(121)中，两个安装板一(4)的正上方均设有L型的滑板(17)，两个滑板(17)的顶部安装有安装板三(20)，所述液压缸(21)竖直朝下安装在安装板三(20)的中心，所述液压缸(21)的活塞杆的端部螺纹连接有水平的挤压板(22)，所述挤压板(22)的两边对称设有竖直的导柱(23)，所述导柱(23)上滑动设有导套(24)，所述导柱(23)的下端部螺纹连接在挤压板(22)上，所述导套(24)固定安装在安装板三(20)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种小型面饼成型设备，其特征在于：包括支撑板(1)、支撑框(2)、支脚(3)、挤压成型组件，所述支撑板(1)水平安装在支撑框(2)的顶部，所述支脚(3)均布安装在支撑框(2)的底部，所述挤压成型组件包括两个安装板一(4)、四个挤压辊(6)、两个挤压电机(9)、一个挤压盒(13)和一个液压缸(21)，两个安装板一(4)左右对称并靠后安装在支撑板(1)的上端面，四个挤压辊(6)以“2x2”的矩形阵列分布在两个安装板一(4)之间，四个挤压辊(6)左右朝向并通过轴承座(7)安装在两边的安装板一(4)上，靠前并靠下的挤压辊(6)的圆周面的中间焊接有圆环形的分条刀片(601)并且该挤压辊(6)的圆周面上还焊接有左右朝向的切断刀片(602)，四个挤压辊(6)的左端部均安装有齿轮二(8)，两个挤压电机(9)前后对称分布并通过固定板(10)水平朝右安装在左边的安装板一(4)上，两个挤压电机(9)的电机输出轴上均安装有齿轮一(11)，靠前的齿轮一(11)与靠前的两个齿轮二(8)啮合，靠后的齿轮一(11)与靠后的两个齿轮二(8)啮合，两个安装板一(4)之间水平安装有安装板二(12)，所述安装板二(12)的中间设有矩形的定位槽(121)，所述挤压盒(13)设于安装板二(12)的正上方，所述挤压盒(13)的底部焊接有梯形的出料板(14)，所述出料板(14)间隙配合设于定位槽(121)中，两个安装板一(4)的正上方均设有L型的滑板(17)，两个滑板(17)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建华，刘燕才，徐竞争，李俊伟，梁坤义，
申请(专利权)人：安徽信息工程学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34