一种邻氯苄氯格氏试剂的连续化制备方法技术

技术编号:24110697 阅读:45 留言:0更新日期:2020-05-13 00:17
本发明专利技术涉及一种邻氯苄氯格氏试剂的连续化制备方法,具体公开了将邻氯苄氯与溶剂的混合溶液加入反应釜中,将镁屑加入反应釜中、通过多釜串联的方式进行连续化反应,所述多釜串联的方式具体为n个反应釜串联,n≥3,所有反应釜均设置有溢流口、第1至n‑1个反应釜与下一级反应釜的进液口通过溢流管道进行连接。本发明专利技术的技术方案通过使用多个反应釜串联实现连续化制备邻氯苄氯格氏试剂,通过一次引发、连续进料使得单个反应釜体积减小、换热面积增大,提高了反应的稳定性和安全性,具有传热效果好、设备持液量小的优点。

A continuous preparation method of o-chlorobenzyl chloride Grignard reagent

【技术实现步骤摘要】
一种邻氯苄氯格氏试剂的连续化制备方法
本专利技术属于有机合成
,具体涉及一种邻氯苄氯格氏试剂的连续化制备方法。
技术介绍
邻氯苄氯格氏试剂是杀菌剂丙硫菌唑和氟环唑的重要中间体,通过邻氯苄氯和镁进行反应制备得到。邻氯苄氯分子式为C7H6Cl2Mg,其结构式为:丙硫菌唑是拜耳公司研制的一种新型广谱三唑硫酮类杀菌剂,它具有独特的三唑硫酮结构,不仅具有内吸活性,还具有优异的保护、治疗、根除的活性,主要用于防治谷类、麦类和豆类等作物众多病害;丙硫菌唑对作物不仅具有良好的安全性,还具有防治效果好、持效期长且增产明显的优点。氟环唑是巴斯夫公司研制的一种广谱的三唑类内吸性杀菌剂,对一系列禾谷类作物病害有很好的防治作用,并能防治糖用甜菜、花生、油菜、草坪、咖啡、水稻及果树等的病害。目前国内外丙硫菌唑和氟环唑的生产路线都是以邻氯苄氯格氏试剂作为关键中间体进行合成。公开号为WO93/02086A的专利公开了一种芳基和芳烷基格氏试剂的制备方法,并具体公开了使用二乙氧基甲烷和镁在加入预制的格氏试剂的条件下与氯苄基氯在冷却至10-15℃条件下反应以制备2-氯苄基氯化镁的方法,并公开了上述方法能够达到和乙醚相同高的产量以及相同低的副反应物水平,但其需要加入一定量的、预制的格氏试剂溶液来使反应引发,并且由于其是传统的间歇式反应、因此需要加入浓盐酸和水的混合物进行淬灭,因此具有生产成本高、反应放热剧烈以及含酸废水污染严重的问题。公开号为WO93/12121A的专利公开了一种格氏试剂的醚溶液的制备方法,并具体公开了以叔丁基甲基醚为溶剂通过加入镁、预制的格氏试剂、2-氯苄基氯在加热至50-55℃的条件下反应以制备2-氯苄基氯化镁的方法,并公开了上述方法能够解决叔丁基甲基醚在较低温度或常温条件下反应时如果想达到和乙醚相同的产量的话需要使用大量的镁的问题,但上述方法依然存在需要加入浓盐酸和水的混合物进行淬灭导致的含酸废水污染严重以及生产成本高、反应放热剧烈的问题,且反应过程中需要加入预制的格氏试剂来引发反应、反应过程中需要加热,生产成本较高。公开号为CN106279216A的专利公开了一种邻氯苄基氯化镁的合成办法,具体公开了将镁屑和邻氯氯苄分别溶于溶剂中、然后将极少量的邻氯氯苄溶液一次性加入至镁屑溶液中引发反应、待反应温度上升后加入溶剂控制反应温度、待降温后继续滴加邻氯氯苄溶液的方法,但该方法仍存在反应温度不易控制、加入溶剂进行降温的时机不易控制、一旦溶剂加入时机不对可能会淬灭反应的问题,且存在浪费反应引发时放出的热量以及反应开始后需要冰水浴降温以控制反应剧烈程度的问题,能耗较高、不利于大生产上投入使用。传统的邻氯苄氯格氏试剂制备是间歇反应,在反应釜内、氮气存在下加入溶剂和镁、先进行引发,引发后再滴加邻氯苄氯进行反应。其主要缺点是:整个过程中引发和传热非常重要,引发不好会出现能量累积的情况,瞬间反应、放热剧烈,传热不好会导致散热失控、出现冲料甚至爆炸的风险。为了满足生产过程产能和防范冲料情况出现的需要,传统的间歇式格氏试剂生产反应釜为500L、1000L、3000L等,单个反应釜体积巨大且持液量较大,存在较大的安全风险。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中间歇式制备邻氯苄氯格氏试剂的过程中存在引发、传热不好容易导致能量累积出现冲料的问题、以及设备持液量大存在安全隐患的缺点,本专利技术的技术方案通过使用多个反应釜串联实现连续化制备邻氯苄氯格氏试剂,通过一次引发、连续进料使得单个反应釜体积减小、换热面积增大,提高了反应的稳定性和安全性,具有传热效果好、设备持液量小的优点。本专利技术为了实现上述技术目的,提供如下技术方案:一种邻氯苄氯格氏试剂的连续化制备方法,将邻氯苄氯与溶剂的混合溶液加入反应釜中,将镁屑加入反应釜中、通过多釜串联的方式进行连续化反应;进一步地,所述溶剂为甲基叔丁基醚、四氢呋喃、乙二醇二甲醚、甲苯、2-甲基四氢呋喃的一种或任意几种的混合物;优选为甲基叔丁基醚、四氢呋喃、乙二醇二甲醚中的一种或任意几种的混合物;优选为甲基叔丁基醚、四氢呋喃、乙二醇二甲醚中的任一种;进一步地,所述多釜串联的方式具体为n个反应釜串联,n≥3,所有反应釜均设置有溢流口,第1至n-1个反应釜的溢流口与下一级反应釜的进液口通过溢流管道进行连接;进一步地,第1个反应釜中连续进入邻氯苄氯与溶剂的混合溶液和镁屑,第n个反应釜中不加入原料;进一步地,向第2个反应釜至第n-1个反应釜中加入镁屑;进一步地,溢流口位于反应釜的70%-90%体积处;优选为80-90%处;进一步地,邻氯苄氯和溶剂用量的重量比为1:1-5;优选的重量比为1:2-3;进一步地,邻氯苄氯和镁屑用量的摩尔比为1:1-1.05;优选的摩尔比为1:1.02;进一步地,反应温度为0-70℃;优选的反应温度为10-40℃;进一步地,第1个反应釜的反应温度为30-40℃,第2个反应釜至第n个反应釜的反应温度为10-25℃。由于采用了以上技术,本专利技术与现有技术相比,其显著优点为:1)本专利技术采用多反应釜串联的方式,连续加入液体物料和固体物料,实现了格氏试剂制备的连续化和自动化操作,在同等投料量的情况下提高了工作效率和产品产率;2)减小了单个反应釜的体积、增大了换热面积,提高了反应的稳定性和安全性,具有传热效果好、设备持液量小的优点;3)改变了现有技术需要间歇投料导致的操作繁琐的情况,降低了冲料等潜在的安全风险,并且实现了精准控温(针对不同反应阶段采取不同温度),既节能又有效利用反应引发阶段产生的热量、更有利于反应充分进行,降低了副反应、偶联反应的发生,提高了安全性的同时具有产品产率高、纯度高的优点,优于传统生产格氏试剂的方法4)通过采用连续化的制备方法使得在反应过程中不断补充镁,使得反应可以相对平稳地进行、反应程度可控,从而能够更有效地利用反应放出的热量而对温度没有过高要求,且无需加入预先制备的格氏试剂、也无需淬灭反应,实现了无需加入过量的镁即可实现与以乙醚为溶剂或加热条件下以甲基叔丁基醚为溶剂相近甚至更好的产量和更低的二聚物产生率,简化了反应的后处理、降低了生产成本。附图说明图1为本专利技术的连续化制备邻氯苄氯格氏试剂的装置整体结构示意图。其中,1-邻氯苄氯/溶剂原料瓶,2-蠕动泵,3-1,第1级反应釜固体加料器,3-2,第2级反应釜固体见料器,3-3第3级反应釜固体加料器,4-1第1级反应釜,4-2第2级反应釜,4-3第3级反应釜,4-4第4级反应釜,5-1第1级反应釜溢流管线,5-2第2级反应釜溢流管线,5-3第3级反应釜溢流管线。具体实施方式为了使本专利技术的技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体的实施例对本专利技术进行进一步详细说明,但并不因此而限定本专利技术的范围。本专利技术的一般操作步骤如下:将n个反应釜串联起来形成连续反应装置,向反应釜中通入氮气流进行氮气保护,在第1个反应釜内先加入少量的邻氯苄氯和溶剂的混合溶液,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种邻氯苄氯格氏试剂的连续化制备方法,其特征在于,将邻氯苄氯与溶剂的混合溶液加入反应釜中,将镁屑加入反应釜中、通过多釜串联的方式进行连续化反应。/n

【技术特征摘要】
1.一种邻氯苄氯格氏试剂的连续化制备方法,其特征在于,将邻氯苄氯与溶剂的混合溶液加入反应釜中,将镁屑加入反应釜中、通过多釜串联的方式进行连续化反应。


2.根据权利要求1所述的邻氯苄氯格氏试剂的连续化制备方法,其特征在于,所述溶剂为甲基叔丁基醚、四氢呋喃、乙二醇二甲醚、甲苯、2-甲基四氢呋喃的一种或任意几种的混合物;优选为甲基叔丁基醚、四氢呋喃、乙二醇二甲醚中的一种或任意几种的混合物;优选为甲基叔丁基醚、四氢呋喃、乙二醇二甲醚中的任一种。


3.根据权利要求1所述的邻氯苄氯格氏试剂的连续化制备方法,其特征在于,所述多釜串联的方式具体为n个反应釜串联,n≥3,所有反应釜均设置有溢流口,第1至n-1个反应釜的溢流口与下一级反应釜的进液口通过溢流管道进行连接。


4.根据权利要求3所述的邻氯苄氯格氏试剂的连续化制备方法,其特征在于,第1个反应釜中连续进入邻氯苄氯与溶剂的混合溶液和镁屑,第n个反应釜...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭李建国毕旌富王凯矫立鹏周先峰栾明奎
申请(专利权)人:海利尔药业集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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