排泄物固液分离烘干一体装置制造方法及图纸

排泄物固液分离烘干一体装置，涉及到马桶或便池配套使用的污水处理装置技术领域。解决现有的马桶或便池入厕之后需大量清水冲洗导致的技术不足，包括有螺套、螺杆和电机；所述的螺套的入料端侧壁上开设有排泄物入料口，螺套的出料端设有干粪出料口；所述的螺杆设于螺套内，螺杆的外侧壁设有将排泄物入料口的排泄物导入并压榨后从干粪出料口排出的螺旋槽，螺旋转槽的深度从排泄物入料口至干粪出料口方向逐渐减浅；所述的电机与螺套的一端固定安装连接，所述的螺杆的一端与电机传动连接。通过螺套与螺杆构成的压榨机构，快速地将冲洗马桶或便池后包含排泄物的污水进行固液分离，减轻后续净化负担，提升后过滤装置使用寿命，减少维护频率，有利于后续水资源循环再利用。

Integrated device for solid-liquid separation and drying of excreta

【技术实现步骤摘要】
排泄物固液分离烘干一体装置
本专利技术涉及到马桶或便池配套使用的污水处理装置

技术介绍
现有的马桶或便池在入厕所之后，一般是通过大量清水将排泄物直接冲走，冲洗马桶或便池的污水虽然经过化粪池处理后再排入城市污水管网，但是对水源污染重。另外，对于一些水资源紧缺的地区，临时厕所，或者交通工具上，如：高铁和飞机上，为了保证入厕之后能冲洗，以及对污水的收集，需要相对较大的清水储水箱和污水储水箱，占用的体积大，增加了运载负担。
技术实现思路
综上所述，本专利技术的目的在于解决现有的马桶或便池入厕之后需大量清水冲洗导致的技术不足，而提出一种排泄物固液分离烘干一体装置。为解决本专利技术所提出的技术问题，采用技术方案为：排泄物固液分离烘干一体装置，其特征在于所述装置包括有螺套、螺杆和电机；所述的螺套的入料端侧壁上开设有排泄物入料口，螺套的出料端设有干粪出料口；所述的螺杆设于螺套内，螺杆的外侧壁设有将排泄物入料口的排泄物导入并压榨后从干粪出料口排出的螺旋槽，螺旋转槽的深度从排泄物入料口至干粪出料口方向逐渐减浅；所述的电机与螺套的一端固定安装连接，所述的螺杆的一端与电机传动连接。作为对本专利技术作进一步限定的技术方案为：所述的螺杆的内部设有一轴腔，螺杆底端设有与所述轴腔相通的污水排出口，螺杆顶端与所述电机的机轴传动连接；所述的螺杆的侧壁上设有与轴腔相通的螺杆出水孔。所述的螺套的侧壁设有与其内腔相通的螺套出水孔。所述的螺套外壁上设有加热管。所述的排泄物入料口设有漏斗状导料机构。所述的螺套的入料端的水平高度低于螺套的出料端高度；所述的电机与螺套的出料端固定安装连接，所述的电机通过减速机构与螺杆的尾端传动连接；所述的干粪出料口设于螺套的出料端侧壁位置。所述的干粪出料口处设有干粪密封存储盒。所述的螺套的出料端设有蒸汽接口。所述的螺套包括有套筒本体，在套管本体的两端分别设有一个固定座，两固定座之间还设有两枚以上的螺柱。本专利技术的益效果为：本专利技术通过螺套与螺杆构成的压榨机构，快速地将冲洗马桶或便池后包含排泄物的污水进行固液分离，减轻后续净化负担，提升后过滤装置使用寿命，减少维护频率，有利于后续水资源循环再利用。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的分解结构示意图；图3为本专利技术应用过程中的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和本专利技术优选的具体实施例对本专利技术的结构作进一步地说明。参照图1至图3中所示，本专利技术排泄物固液分离烘干一体装置，包括有螺套1、螺杆2和电机3；所述的螺套1的入料端侧壁上开设有排泄物入料口11，螺套1的出料端设有干粪出料口12；所述的螺杆2设于螺套1内，螺杆2的外侧壁设有将排泄物入料口11的排泄物导入并压榨后从干粪出料口12排出的螺旋槽21，螺旋转槽21的深度从排泄物入料口11至干粪出料口12方向逐渐减浅；所述的电机3与螺套1的一端固定安装连接，所述的螺杆2的一端与电机3传动连接。也即是下沉到马桶或便池底部的排泄物由排泄物入料口11进入螺套1内，在螺杆2旋转作用下，排泄物在螺套1内推进，随着螺旋槽21的深度逐渐减浅，水分逐渐被挤压分离，从干粪出料口12排出干燥的排泄物固体，污水中的大部分排泄物被分离出来之后，污水再排放进行过滤处理，变得易于实现。为了实现经螺套1与螺杆2构成的压榨机构挤压分离出的污水导出排放，具体实施过程中可以采用螺杆出水结构，或螺套出水结构两种出水结构。螺杆出水结构是指：所述的螺杆2的内部设有一轴腔22，螺杆2底端设有与所述轴腔22相通的污水排出口23，螺杆2顶端与所述电机3的机轴传动连接；所述的螺杆2的侧壁上设有与轴腔相通的螺杆出水孔24。也即是挤压分离出的污水经螺杆出水孔24进入螺杆2的轴腔22内，然后经轴腔端部导出。螺套出水结构是指：所述的螺套1的侧壁设有与其内腔相通的螺套出水孔；也即是挤压分离出的污水直接经螺套1的螺套出水孔排出，排出后的污水可以直接落入污水储箱中，也可以经一个套筒收集导出。所述的螺套1具体结构可以是包括有套筒本体，在套管本体的两端分别设有一个固定座，两固定座之间还设有两枚以上的螺柱，附图中采用四枚螺柱连接两个固定座，通过两个固定座夹紧固定在螺套1的两端，螺杆2两端通过轴承与两个固定座转动连接。为了便于分离后的污水排出，以及有利于电机3的防水保护，所述的螺套1的入料端的水平高度低于螺套1的出料端高度，也即呈倾斜状态设置；所述的电机3与螺套1出料端的固定座固定安装连接，所述的电机3通过减速机构与螺杆2的尾端传动连接；所述的干粪出料口12设于螺套1的出料端侧壁位置。为了使本专利技术排出的排泄物固体更好地干燥化处理，所述的螺套外壁上设有加热管，加热管的外部增加防护套筒15。所述的排泄物入料口11设有漏斗状导料机构，以便于排泄物顺利导入螺套1内。所述的干粪出料口12处设有干粪密封存储盒4，干粪密封存储盒4采用密封盖进行密封，避免异味散发到室内，定期更换即可。在具体应用过程中，干粪密封存储盒4中收集的干燥固态排泄物还可以作为植物生长的肥料。为了实现本专利技术的定期杀菌消毒效果，所述的螺套1的出料端设有蒸汽接口14，通过蒸汽接口导入高温蒸汽，对螺套1内部进行高温清洗和消毒。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.排泄物固液分离烘干一体装置，其特征在于所述装置包括有螺套、螺杆和电机；所述的螺套的入料端侧壁上开设有排泄物入料口，螺套的出料端设有干粪出料口；所述的螺杆设于螺套内，螺杆的外侧壁设有将排泄物入料口的排泄物导入并压榨后从干粪出料口排出的螺旋槽，螺旋转槽的深度从排泄物入料口至干粪出料口方向逐渐减浅；所述的电机与螺套的一端固定安装连接，所述的螺杆的一端与电机传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.排泄物固液分离烘干一体装置，其特征在于所述装置包括有螺套、螺杆和电机；所述的螺套的入料端侧壁上开设有排泄物入料口，螺套的出料端设有干粪出料口；所述的螺杆设于螺套内，螺杆的外侧壁设有将排泄物入料口的排泄物导入并压榨后从干粪出料口排出的螺旋槽，螺旋转槽的深度从排泄物入料口至干粪出料口方向逐渐减浅；所述的电机与螺套的一端固定安装连接，所述的螺杆的一端与电机传动连接。


2.根据权利要求1所述的排泄物固液分离烘干一体装置，其特征在于：所述的螺杆的内部设有一轴腔，螺杆底端设有与所述轴腔相通的污水排出口，螺杆顶端与所述电机的机轴传动连接；所述的螺杆的侧壁上设有与轴腔相通的螺杆出水孔。


3.根据权利要求1所述的排泄物固液分离烘干一体装置，其特征在于：所述的螺套的侧壁设有与其内腔相通的螺套出水孔。


4.根据权利要求1所述的排泄物固液分离烘干一体装置，其特征在于：所述的螺套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佰忠，
申请(专利权)人：王佰忠，
类型：发明
国别省市：广东;44