一种镜子、镜子的制造方法及镜子搬运车技术

本发明专利技术公开了一种镜子、镜子的制造方法及镜子搬运车，它包括玻璃基板，玻璃基板包括普通玻璃和钢化玻璃，普通玻璃和钢化玻璃之间设有胶片，钢化玻璃包括前表面和后表面，钢化玻璃的前表面通过胶片与普通玻璃连接，钢化玻璃的后表面上覆盖有镀银层，镀银层上覆盖有底漆层，底漆层上覆盖有外漆层。本发明专利技术的有益效果是：镜子破碎后仍然连成一体，不会产生玻璃碎屑，保护人体安全，而且整体强度增加，不易破碎；有利于保护镜面，防止镜面在夹紧状态下受损；有效防止搬运过程中镜子从侧面倾倒，大大增加了镜子在搬运过程中的稳定性；适用于不同厚度的镜子，实用性强，操作简单；设计合理，方便快捷，安全性能好。

A manufacturing method of mirror and mirror and mirror carrier

【技术实现步骤摘要】
一种镜子、镜子的制造方法及镜子搬运车
本专利技术涉及镜子相关
，尤其是指一种镜子、镜子的制造方法及镜子搬运车。
技术介绍
镜子，是一种表面光滑，最初古人以打磨光滑的青铜为镜并且具有反射光线能力的物品。有平面镜、曲面镜两类，平面镜常被人们利用来整理仪容，曲面镜又有凹面镜、凸面镜之分，主要用作衣妆镜、家具配件、建筑装饰件、光学仪器部件以及太阳灶、车灯与探照灯的反射镜、反射望远镜、汽车后视镜等等。众所周知，镜子主要由玻璃制成，属于易碎品，一旦镜子破碎，很容易对人体造成伤害。尤其在搬运过程中，由于地面的凹凸不同导致搬运车的振幅较大，以及镜子放置不稳固等因素，往往会导致镜子激烈的碰撞而碎裂。
技术实现思路
本专利技术是为了克服现有技术中镜子易破碎的不足，提供了一种不易破碎的镜子、镜子的制造方法及镜子搬运车。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种镜子，它包括玻璃基板，所述玻璃基板包括普通玻璃和钢化玻璃，所述普通玻璃和钢化玻璃之间设有胶片，所述钢化玻璃包括前表面和后表面，所述钢化玻璃的前表面通过胶片与普通玻璃连接，所述钢化玻璃的后表面上覆盖有镀银层，所述镀银层上覆盖有底漆层，所述底漆层上覆盖有外漆层。玻璃基板包括普通玻璃和钢化玻璃，普通玻璃和钢化玻璃之间设有胶片，钢化玻璃包括前表面和后表面，钢化玻璃的前表面通过胶片与普通玻璃连接，钢化玻璃的后表面上覆盖有镀银层，镀银层上覆盖有底漆层，底漆层上覆盖有外漆层。由于钢化玻璃属于表面具有压应力的玻璃，钢化玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强钢化玻璃自身抗风压性、寒暑性和冲击性等，可以经受一般的碰撞，但由于钢化玻璃的平整度没有普通玻璃的好，故需要与普通玻璃胶合，防止成像产生变形；同时由于钢化玻璃与普通玻璃通过胶片连接，破碎后仍然连为一体，不会产生玻璃碎屑，保护人体安全，而且整体强度增加，达到了不易破碎的目的。本专利技术还提供了一种镜子的制造方法，包括以下步骤：步骤一，将玻璃基板进行抛光、清洗处理；步骤二，敏化玻璃基板：在钢化玻璃的后表面上均匀喷涂氯化锡溶液，使钢化玻璃的后表面形成一层敏化层；步骤三，活化玻璃基板：在钢化玻璃的敏化层上喷涂含有钯元素的溶液，形成一层活化层；步骤四，形成镀银层：清洗玻璃基板去除盐水后，在钢化玻璃的活化层上均匀喷涂镀银溶液，镀银溶液的银含量为1400～1800mg/m.sup.2之间，镀银层的厚度为100～120nm；步骤五，钝化镀银层：再次冲洗玻璃基板，在钢化玻璃的镀银层上喷涂含有锡元素的溶液；步骤六，在镀银层上喷涂硅烷溶液，然后冲洗、干燥玻璃基板；步骤七，镀银层钝化、喷涂硅烷溶液后，底漆层均匀喷涂至镀银层上，烘干固化底漆层，底漆层的厚度为20～30.mu.m，底漆层含铅的比例为小于60mg/m.sup.2；步骤八，外漆层均匀喷涂于底漆层上，烘干固化外漆层。钢化玻璃经过敏化后，可促进镀银层与钢化玻璃的粘附；同时钢化玻璃经过活化、镀银层经过钝化，均有助于提高镜子的耐腐蚀性；镀银溶液的银含量为1400～1800mg/m.sup.2之间，镀银层的厚度为100～120nm，有利于镜子能够获得良好的反射，成像更清晰；底漆层含铅的比例为小于60mg/m.sup.2，由于铅具有毒性，低比例的铅含量更有利于环保。本专利技术还提供了一种镜子搬运车，它包括车体，所述车体上设有若干个均匀分布的避震器一，所述车体通过避震器一连接有放置架，所述放置架包括底板，所述底板上设有夹紧装置一，所述底板的底部通过避震器一与车体连接，所述底板顶部的左右两侧均设有侧板，所述夹紧装置一位于两块侧板之间，所述侧板的顶端设有与夹紧装置一位置相对应的夹紧装置二，所述侧板的底端与底板连接。车体上设有若干个均匀分布的避震器一，车体通过避震器一连接有放置架，放置架包括底板，底板上设有夹紧装置一，底板的底部通过避震器一与车体连接，底板顶部的左右两侧均设有侧板，夹紧装置一位于两块侧板之间，侧板的顶端设有与夹紧装置一位置相对应的夹紧装置二，侧板的底端与底板连接。镜子装于放置架上，车体颠簸时，避震器一能有效防止放置架激烈震动；夹紧装置一夹紧镜子的上端，同时夹紧装置二夹紧镜子的下端，保证在搬运过程中镜子位置不发生偏移，防止搬运过程中镜子因产生冲击力而破碎。作为优选，夹紧装置一包括电机一和若干块夹板一，电机一安装于底板的左侧，底板上设有滑槽，滑槽与侧板相互垂直，电机一的输出轴贯穿滑槽的左端与滑槽的右端转动连接，电机一的输出轴上设有若干根与若干块夹板一一一相对应的挡条一，若干根挡条一沿一条直线均匀分布且位于滑槽内，若干块夹板一从左到右均匀分布于电机一的输出轴上且与电机一的输出轴滑动连接，夹板一与镜子的底部相接触，夹板一的左侧靠近电机一，夹板一的右侧远离电机一且与挡条一相接触，夹板一上设有与挡条一相匹配的通孔一，夹板一上设有压缩弹簧一，若干块夹板一之间通过压缩弹簧一两两相互连接，压缩弹簧一位于滑槽内，电机一的输出轴上最右端的夹板一通过压缩弹簧一与滑槽的右端连接。初始状态下，挡条一与夹板一相接触，防止夹板一在压缩弹簧一的作用下向右侧靠拢；操作人员将镜子置于两块夹板一之间和夹板一与右侧侧板之间，启动电机一，电机一转动一定的角度，使得挡条一转动到与通孔一相对应的位置处，挡条一穿过通孔一，夹板一在压缩弹簧一的作用下向右侧移动起到夹紧镜子下端的作用，操作简单。作为优选，夹板一包括夹紧块和与滑槽相匹配的滑动块，夹紧块的顶端设有若干根橡胶凸条一，橡胶凸条一均匀分布于夹紧块的左右两侧，橡胶凸条一与镜子的底部相接触，夹紧块的底端与滑动块连接，夹紧块的宽度大于滑动块的宽度，夹紧块置于底板上，滑动块上设有与电机一的输出轴相匹配的圆孔一，滑动块通过圆孔一与电机一的输出轴滑动连接，通孔一位于滑动块上，通孔一与圆孔一相连通，压缩弹簧一安装于滑动块的底端，滑动块的顶端与夹紧块连接。橡胶凸条一有利于保护镜面，防止镜面在夹紧状态下受损，同时增加了夹板一与镜面之间的摩擦力，可有效防止搬运过程中镜子从电机一输出轴的侧面倾倒，大大增加了镜子在搬运过程中的稳定性；操作人员将镜子置于两块夹紧块之间和夹紧块与右侧侧板之间，启动电机一转动一定的角度，使得挡条一转动到与通孔一相对应的位置处，挡条一穿过通孔一，滑动块带动夹紧块在压缩弹簧一的作用下沿滑槽向右侧移动，起到夹紧镜子下端的作用，适用于不同厚度的镜子，实用性强，操作简单。作为优选，车体包括支撑块，支撑块的顶部通过避震器一与底板连接，支撑块的底部设有若干个均匀分布的脚轮，支撑块上连接有挡块，挡块位于支撑块的端部，底板位于挡块的左侧，挡块上设有若干个均匀分布的避震器二，挡块的左侧通过避震器二与底板上的右侧侧板连接，挡块的右侧设有把手，把手与挡块转动连接。搬运过程中，由于车体遇到突发情况可能会出现急加速或急减速的情况而产生惯性，此时避震器二可有效防止放置架因惯性而产生的震动，从而保护镜子不会因撞击而受损，提高镜子搬运过程的安全性。作为优选，夹紧装置二包括电机二和若干块与夹紧块位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜子，其特征是，包括玻璃基板(38)，所述玻璃基板(38)包括普通玻璃(39)和钢化玻璃(40)，所述普通玻璃(39)和钢化玻璃(40)之间设有胶片(41)，所述钢化玻璃(40)包括前表面(45)和后表面(46)，所述钢化玻璃(40)的前表面(45)通过胶片(41)与普通玻璃(39)连接，所述钢化玻璃(40)的后表面(46)上覆盖有镀银层(42)，所述镀银层(42)上覆盖有底漆层(43)，所述底漆层(43)上覆盖有外漆层(44)。/n

【技术特征摘要】
1.一种镜子，其特征是，包括玻璃基板(38)，所述玻璃基板(38)包括普通玻璃(39)和钢化玻璃(40)，所述普通玻璃(39)和钢化玻璃(40)之间设有胶片(41)，所述钢化玻璃(40)包括前表面(45)和后表面(46)，所述钢化玻璃(40)的前表面(45)通过胶片(41)与普通玻璃(39)连接，所述钢化玻璃(40)的后表面(46)上覆盖有镀银层(42)，所述镀银层(42)上覆盖有底漆层(43)，所述底漆层(43)上覆盖有外漆层(44)。


2.一种镜子的制造方法，其特征是，包括以下步骤：
步骤一，将玻璃基板(38)进行抛光、清洗处理；
步骤二，敏化玻璃基板(38)：在钢化玻璃(40)的后表面(46)上均匀喷涂氯化锡溶液，使钢化玻璃(40)的后表面(46)形成一层敏化层；
步骤三，活化玻璃基板(38)：在钢化玻璃(40)的敏化层上喷涂含有钯元素的溶液，形成一层活化层；
步骤四，形成镀银层(42)：清洗玻璃基板(38)去除盐水后，在钢化玻璃(40)的活化层上均匀喷涂镀银溶液，镀银溶液的银含量为1400～1800mg/m.sup.2之间，镀银层(42)的厚度为100～120nm；
步骤五，钝化镀银层(42)：再次冲洗玻璃基板(38)，在钢化玻璃(40)的镀银层(42)上喷涂含有锡元素的溶液；
步骤六，在镀银层(42)上喷涂硅烷溶液，然后冲洗、干燥玻璃基板(38)；
步骤七，镀银层(42)钝化、喷涂硅烷溶液后，底漆层(43)均匀喷涂至镀银层(42)上，烘干固化底漆层(43)，底漆层(43)的厚度为20～30.mu.m，底漆层(43)含铅的比例为小于60mg/m.sup.2；
步骤八，外漆层(44)均匀喷涂于底漆层(43)上，烘干固化外漆层(44)。


3.一种镜子搬运车，其特征是，包括车体(1)，所述车体(1)上设有若干个均匀分布的避震器一(2)，所述车体(1)通过避震器一(2)连接有放置架(3)，所述放置架(3)包括底板(4)，所述底板(4)上设有夹紧装置一(5)，所述底板(4)的底部通过避震器一(2)与车体(1)连接，所述底板(4)顶部的左右两侧均设有侧板(6)，所述夹紧装置一(5)位于两块侧板(6)之间，所述侧板(6)的顶端设有与夹紧装置一(5)位置相对应的夹紧装置二(7)，所述侧板(6)的底端与底板(4)连接。


4.根据权利要求3所述的一种镜子搬运车，其特征是，所述夹紧装置一(5)包括电机一(8)和若干块夹板一(9)，所述电机一(8)安装于底板(4)的左侧，所述底板(4)上设有滑槽(10)，所述滑槽(10)与侧板(6)相互垂直，所述电机一(8)的输出轴贯穿滑槽(10)的左端与滑槽(10)的右端转动连接，所述电机一(8)的输出轴上设有若干根与若干块夹板一(9)一一相对应的挡条一(11)，若干根挡条一(11)沿一条直线均匀分布且位于滑槽(10)内，若干块夹板一(9)从左到右均匀分布于电机一(8)的输出轴上且与电机一(8)的输出轴滑动连接，所述夹板一(9)与镜子的底部相接触，所述夹板一(9)的左侧靠近电机一(8)，所述夹板一(9)的右侧远离电机一(8)且与挡条一(11)相接触，所述夹板一(9)上设有与挡条一(11)相匹配的通孔一(12)，所述夹板一(9)上设有压缩弹簧一(13)，若干块夹板一(9)之间通过压缩弹簧一(13)两两相互连接，所述压缩弹簧一(13)位于滑槽(10)内，所述电机一(8)的输出轴上最右端的夹板一(9)通过压缩弹簧一(13)与滑槽(10)的右端连接。


5.根据权利要求4所述的一种镜子搬运车，其特征是，所述夹板一(9)包括夹紧块(14)和与滑槽(10)相匹配的滑动块(15)，所述夹紧块(14)的顶端设有若干根橡胶凸条一(16)，所述橡胶凸条一(16)均匀分布于夹紧块(14)的左右两侧，所述橡胶凸条一(16)与镜子的底部相接触，所述夹紧块(14)的底端与滑动块(15)连接，所述夹紧块(14)的宽度大于滑动块(15)的宽度，所述夹紧块(14)置于底板(4)上，所述滑动块(15)上设有与电机一(8)的输出轴相匹配的圆孔一(17)，所述滑动块(15)通过圆孔一(17)与电机一(8)的输出轴滑动连接，所述通孔一(12)位于滑动块(15)上，所述通孔一(12)与圆孔一(17)相连通，所述压缩弹簧一(13)安装于滑动块(15)的底端，所述滑动块(15)的顶端与夹紧块(14)连接。


6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：应荣源，许丽红，
申请(专利权)人：杭州畅翔玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33